Offriamo linee di macchine confezionatrici con pesatura automatica dal 2012.
In molte linee di confezionamento in buste, gli operatori aprono e formano ancora manualmente le scatole di spedizione, caricano le buste in posizione verticale e sigillano le scatole riempite. Alcuni stabilimenti utilizzano una sigillatrice per la fase finale. Noi possiamo automatizzare tutte e tre le fasi con una formatrice di scatole, una confezionatrice per buste e una sigillatrice automatica.
Una busta stand-up può stare perfettamente in piedi su uno scaffale e comunque ribaltarsi quando incontra il bordo di una scatola di spedizione. Noi di Smart Weigh, invece, disponiamo e contiamo le buste sigillate, formiamo un gruppo completo e lo guidiamo all'interno della scatola con la base rivolta verso il basso. Questo processo mantiene le buste in posizione verticale fino a quando non vengono inserite nella scatola.
Un'azienda alimentare russa aveva già in produzione una pesatrice multitesta e una macchina confezionatrice per buste. Noi abbiamo fornito la sezione di confezionamento in scatole da installare a valle di tali apparecchiature.
Abbiamo configurato il sistema per contare cinque doypack per scatola e mantenerli in posizione verticale durante il caricamento. Il sistema ha funzionato a una velocità di circa 6-7 scatole al minuto , equivalenti a 30-35 buste caricate al minuto per questo formato.
Disporre le buste sigillate per il conteggio. La sezione di allineamento porta le buste finite in una posizione uniforme. Se le buste si sovrappongono uscendo dalla confezionatrice, il sistema di alimentazione deve distanziarle in modo che la macchina possa contarle singolarmente.
Preparazione del carico. La macchina conta la quantità richiesta e raggruppa le buste secondo la disposizione specificata per la cassa. Concordiamo lo schema di disposizione in file e, ove necessario, l'orientamento dei pannelli frontali. Una foto di una cassa imballata correttamente è spesso il modo più semplice per mostrare la disposizione.
Guidare il gruppo all'interno della scatola. Un sistema di trasferimento meccanico sposta il gruppo assemblato all'interno della scatola aperta, mantenendo le buste in posizione verticale. L'apertura della scatola deve essere allineata con il gruppo in modo che le buste possano entrare senza impigliarsi sul bordo. Questo tipo di caricamento funziona bene quando le buste riempite possono essere presentate in modo coerente e la disposizione della scatola si ripete da un ciclo all'altro.
Due prodotti possono utilizzare buste della stessa dimensione e richiedere comunque configurazioni di carico diverse. Il riempimento può far sì che una busta si gonfi al centro, mentre un'altra si allarga alla base. Queste differenze influiscono sullo spazio necessario a un gruppo di buste per essere inserite nella confezione.
Verifichiamo che altezza, larghezza e spessore della busta riempita corrispondano alle dimensioni interne utilizzabili della valigia. Uno spazio insufficiente può causare l'inceppamento della busta durante l'inserimento del gruppo. Uno spazio eccessivo, invece, può far sì che le buste si inclinino dopo il rilascio da parte del personale addetto al trasferimento. Controlliamo inoltre che le alette della valigia si chiudano senza premere sulla parte superiore delle buste.
Se gestite diversi formati, inviate campioni riempiti e una scatola corrispondente per ciascuno. Durante una prova, verificate il numero di buste, la posizione della scatola dopo che si allontana dalla stazione di caricamento e le condizioni delle sigillature e della pellicola. Questo vi darà anche l'opportunità di vedere quali guide o impostazioni devono essere modificate a seconda del formato.
Partiamo dal punto in cui le buste sigillate escono dalla vostra macchina. Verifichiamo l'altezza del nastro trasportatore, la direzione di marcia e lo spazio disponibile sul layout della linea. Un breve video di produzione mostra come le buste escono dalla confezionatrice e come cambia la loro spaziatura lungo la linea. Stabiliamo inoltre come le scatole aperte raggiungeranno il caricatore e dove verranno posizionate successivamente le scatole piene.
Dimensioniamo la confezionatrice in base alla quantità di buste sigillate che la raggiungono. Ad esempio, se la linea produce 45 buste al minuto e se ne confezionano cinque per scatola, la caricatrice deve gestire in media nove scatole al minuto per mantenere il ritmo. Brevi picchi e interruzioni aiutano a determinare se la linea necessita di un deposito temporaneo sul nastro trasportatore, noto come accumulo.
Analizziamo anche cosa succede se l'alimentazione delle scatole si interrompe a metà del conteggio. Definiamo quando mettere in pausa l'alimentazione delle buste e cosa fare con le buste già contate quando la produzione riprende. Se hai bisogno di un sistema automatico di formatura e sigillatura delle scatole, possiamo includere un formatore di scatole e una sigillatrice nell'ambito del sistema di confezionamento di fine linea .
Iniziate con una busta piena, le dimensioni interne della vostra scatola di spedizione e una foto o uno schizzo di come desiderate disporre le buste. Indicate il numero di buste per scatola, la vostra produzione abituale di buste e un breve video dello scarico attuale. Con questi dettagli, possiamo identificare il punto di collegamento tra la sezione di confezionamento e la scatola e cosa testare con i vostri campioni.
Invia i dettagli della tua busta e della tua custodia a Smart Weigh .
Smart Weigh è leader mondiale nella pesatura ad alta precisione e nei sistemi di confezionamento integrati, a cui si affidano oltre 1.000 clienti e oltre 2.000 linee di confezionamento in tutto il mondo. Con supporto locale in Indonesia, Europa, Stati Uniti ed Emirati Arabi Uniti , forniamo soluzioni chiavi in mano per linee di confezionamento, dall'alimentazione alla pallettizzazione.
Collegamento rapido
Macchina imballatrice