Мы предлагаем линии по производству автоматических весовых упаковочных машин с 2012 года.
На многих линиях по упаковке в пакеты операторы по-прежнему вручную открывают и формируют транспортировочные ящики, загружают пакеты вертикально и запечатывают заполненные ящики. На некоторых предприятиях для заключительного этапа используется машина для запечатывания ящиков. Мы можем автоматизировать все три этапа с помощью устройства для сборки ящиков, машины для упаковки пакетов в ящики и автоматической машины для запечатывания ящиков.
Пакет с устойчивым дном может ровно стоять на полке, но при этом опрокинуться, упершись в край транспортировочного ящика. В компании Smart Weigh мы сортируем и пересчитываем запечатанные пакеты, формируем полную группу и направляем эту группу в ящик дном пакетов вниз. Перемещение удерживает пакеты в вертикальном положении до тех пор, пока они не окажутся в ящике.
У одного из российских производителей продуктов питания уже работали многоголовочные весы и упаковочная машина для пакетов. Мы поставили секцию для упаковки в коробки, которая должна была использоваться после этого оборудования.
Мы настроили систему таким образом, чтобы она подсчитывала пять дойпаков в каждом ящике и удерживала их в вертикальном положении во время загрузки. Система работала со скоростью примерно 6–7 ящиков в минуту , что эквивалентно 30–35 пакетам, загружаемым в минуту для данного формата.
Расположите запечатанные пакеты для подсчета. Секция укладки обеспечивает равномерное положение готовых пакетов. Если пакеты, выходящие из упаковочной машины, перекрываются, подающий механизм должен обеспечить их достаточное расстояние, чтобы машина могла подсчитать каждый из них.
Формирование партии. Машина отсчитывает необходимое количество и собирает пакеты в соответствии с заданным расположением для коробки. Мы согласовываем схему расположения и, где это важно, направление передних панелей. Фотография правильно упакованной коробки часто является самым простым способом показать расположение.
Направьте группу в ящик. Механический механизм перемещает собранную группу в открытый ящик, удерживая пакеты в вертикальном положении. Отверстие ящика должно совпадать с группой, чтобы пакеты могли войти, не зацепляясь за край. Этот тип загрузки хорошо работает, когда заполненные пакеты можно выкладывать равномерно, а расположение пакетов в ящике повторяется от цикла к циклу.
Два продукта могут использовать пакеты одинакового размера, но при этом требовать разных способов загрузки. Наполнитель может привести к тому, что один пакет будет выпирать посередине, а другой — шире у основания. Эти различия влияют на то, сколько места потребуется группе пакетов при размещении в кейсе.
Мы проверяем высоту, ширину и толщину заполненного мешка на соответствие внутренним размерам кейса. Слишком мало места — и мешок может зацепиться, когда группа будет в него помещаться. Слишком много места — и мешки могут наклониться после того, как их выгрузят. Мы также проверяем, что клапаны кейса закрываются, не надавливая на верхнюю часть мешков.
Если вы используете несколько форматов, отправьте заполненные образцы и соответствующий ящик для каждого из них. Во время пробного использования проверьте количество пакетов, положение ящика после того, как он отойдет от станции загрузки, а также состояние швов и пленки. Это также даст вам возможность определить, какие направляющие или настройки необходимо изменить между форматами.
Мы начинаем с точки, где запечатанные пакеты покидают вашу машину. Мы проверяем высоту конвейера, направление движения и доступное пространство на вашей производственной линии. Короткое видео демонстрирует, как пакеты покидают упаковочную машину и как меняется расстояние между ними по мере работы линии. Мы также определяем, как открытые ящики будут поступать в загрузчик, а куда будут отправляться заполненные ящики дальше.
Размеры упаковочной машины определяются исходя из количества запечатанных пакетов, поступающих на нее. Например, если ваша линия подает 45 пакетов в минуту, а вы упаковываете пять пакетов в коробку, то для поддержания темпа работы загрузчику необходимо упаковывать в среднем девять коробок в минуту. Кратковременные перерывы и задержки помогают определить, требуется ли временная накопительная вставка на конвейере.
Мы также прорабатываем сценарии, которые могут возникнуть, если подача пакетов остановится на полпути к подсчету. Мы определяем, когда следует приостановить подачу пакетов и что делать с уже подсчитанными пакетами после возобновления производства. Если вам требуется автоматическая формовка и запечатывание пакетов, мы можем включить в комплект поставки устройство для сборки и запечатывания пакетов. система упаковки на заключительном этапе производства .
Начните с заполненного пакета, внутренних размеров вашего упаковочного ящика и фотографии или эскиза того, как вы хотите расположить пакеты. Укажите количество пакетов в ящике, ваш обычный объем производства в пакетах и короткое видео текущей разгрузки. Имея эти данные, мы сможем определить, где будет соединяться секция упаковки ящиков и что нужно протестировать с вашими образцами.
Отправьте информацию о вашем пакете и кейсе в Smart Weigh. .
Smart Weigh — мировой лидер в области высокоточных систем взвешивания и интегрированных упаковочных систем, которому доверяют более 1000 клиентов и более 2000 упаковочных линий по всему миру. Благодаря поддержке в Индонезии, Европе, США и ОАЭ , мы предлагаем комплексные решения для упаковочных линий — от подачи сырья до паллетирования.
Быстрая ссылка
Упаковочная машина