২০১২ সাল থেকে স্বয়ংক্রিয় ওজন পরিমাপক ও প্যাকিং মেশিন লাইন সরবরাহ করে আসছি।
শিপিং কেসে আমরা কীভাবে স্ট্যান্ড-আপ পাউচগুলো খাড়াভাবে প্যাক করি
অনেক পাউচ প্যাকেজিং লাইনে, অপারেটররা এখনও হাতে করে শিপিং কেস খোলেন ও তৈরি করেন, পাউচগুলো সোজা করে লোড করেন এবং ভরা কেসগুলো সিল করেন। কিছু প্ল্যান্ট চূড়ান্ত ধাপের জন্য একটি কেস সিলার ব্যবহার করে। আমরা একটি কেস ইরেক্টর, একটি পাউচ কেস প্যাকার এবং একটি স্বয়ংক্রিয় কেস সিলার দিয়ে এই তিনটি ধাপই স্বয়ংক্রিয় করতে পারি।
একটি সোজা করে রাখা পাউচ শেলফের উপর সোজাভাবে বসানো থাকলেও, শিপিং কেসের কিনারায় লাগলে তা কাত হয়ে যেতে পারে। স্মার্ট ওয়ে-তে, আমরা সিল করা পাউচগুলো গুনে একটি সম্পূর্ণ গ্রুপ তৈরি করি এবং পাউচের নিচের দিকটা নিচে রেখে সেই গ্রুপটিকে কেসের ভেতরে ঢুকিয়ে দিই। এই স্থানান্তর প্রক্রিয়াটি পাউচগুলোকে কেসের ভেতরে ঠিকমতো বসানো পর্যন্ত সোজা রাখে।
বিদ্যমান প্যাকিং লাইনে প্রতি কেসে পাঁচটি পাউচ
রাশিয়ার একটি খাদ্য প্রস্তুতকারক প্রতিষ্ঠানের উৎপাদনে আগে থেকেই একটি মাল্টিহেড ওয়েইগার এবং একটি পাউচ প্যাকিং মেশিন ছিল। আমরা সেই সরঞ্জামগুলোর পরবর্তী ধাপে চালানোর জন্য কেস-প্যাকিং সেকশনটি সরবরাহ করেছি।
আমরা সিস্টেমটিকে এমনভাবে কনফিগার করেছিলাম যাতে এটি প্রতি কেসে পাঁচটি ডয়প্যাক গণনা করে এবং লোড করার সময় সেগুলোকে খাড়া করে রাখে। সিস্টেমটি প্রতি মিনিটে প্রায় ৬-৭টি কেস লোড করতে পারতো, যা এই ফরম্যাটের জন্য প্রতি মিনিটে ৩০-৩৫টি পাউচ লোড করার সমতুল্য।
পাউচ মেশিন এবং কেসের মধ্যে কী ঘটে
গণনার জন্য সিল করা পাউচগুলো সাজিয়ে নিন। সাজানোর অংশটি তৈরি পাউচগুলোকে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থানে নিয়ে আসে। ব্যাগার থেকে বের হওয়ার সময় যদি পাউচগুলো একটির উপর আরেকটি উঠে যায়, তবে ইনফিডকে সেগুলোকে ফাঁকা করে দিতে হবে যাতে মেশিন প্রতিটি গণনা করতে পারে।
কেস লোডটি প্রস্তুত করুন। মেশিনটি প্রয়োজনীয় পরিমাণ গণনা করে এবং কেসের জন্য নির্দিষ্ট বিন্যাসে পাউচগুলো জড়ো করে। আমরা সারির বিন্যাস এবং, যেখানে প্রয়োজন, সামনের প্যানেলগুলো কোন দিকে মুখ করে থাকবে, সে বিষয়ে একমত হই। সঠিকভাবে প্যাক করা একটি কেসের ছবি প্রায়শই বিন্যাসটি দেখানোর সবচেয়ে সহজ উপায়।
গ্রুপটিকে কেসের মধ্যে প্রবেশ করান। একটি যান্ত্রিক স্থানান্তর ব্যবস্থা একত্রিত গ্রুপটিকে খোলা কেসের মধ্যে নিয়ে যায় এবং পাউচগুলোকে খাড়াভাবে রাখে। কেসের মুখটি গ্রুপটির সাথে সারিবদ্ধ থাকতে হবে, যাতে ব্যাগগুলো কিনারে আটকে না গিয়ে প্রবেশ করতে পারে। এই ধরনের লোডিং তখনই ভালোভাবে কাজ করে যখন ভরা পাউচগুলো ধারাবাহিকভাবে উপস্থাপন করা যায় এবং কেসের বিন্যাসটি এক চক্র থেকে অন্য চক্রে পুনরাবৃত্ত হয়।
কেন আমরা ভরা থলি এবং একটি আসল শিপিং কেস চাই
দুটি পণ্য একই আকারের পাউচ ব্যবহার করলেও তাদের জন্য ভিন্ন লোডিং সেটআপের প্রয়োজন হতে পারে। ভেতরের জিনিস দিয়ে ভরার কারণে একটি পাউচ মাঝখানে ফুলে উঠতে পারে, আবার অন্যটি নিচের দিকে চওড়া হয়ে থাকতে পারে। এই পার্থক্যগুলো পাউচের একটি গুচ্ছকে কেসে ঢোকানোর সময় কতটা জায়গা লাগবে, তা প্রভাবিত করে।
আমরা কেসের ব্যবহারযোগ্য ভেতরের মাপের সাথে ভরা পাউচটির উচ্চতা, প্রস্থ এবং পুরুত্ব মিলিয়ে দেখি। জায়গা খুব কম থাকলে দলটি ভেতরে ঢোকানোর সময় পাউচ আটকে যেতে পারে। আবার জায়গা খুব বেশি হলে, স্থানান্তরের পর ব্যাগগুলো কাত হয়ে যেতে পারে। আমরা এটাও পরীক্ষা করে দেখি যে, পাউচগুলোর ওপরের অংশে চাপ না দিয়ে কেসের ঢাকনাগুলো বন্ধ করা যায় কি না।
আপনি যদি একাধিক ফরম্যাট চালান, তবে প্রতিটির জন্য ভরা নমুনা এবং একটি উপযুক্ত কেস পাঠান। ট্রায়ালের সময়, পাউচের সংখ্যা, লোডিং স্টেশন থেকে কেসটি সরে যাওয়ার পর সেটির অবস্থান এবং সিল ও ফিল্মের অবস্থা পরীক্ষা করুন। এর মাধ্যমে আপনি ফরম্যাট পরিবর্তনের সাথে সাথে কোন গাইড বা সেটিংস পরিবর্তন করতে হবে, তা দেখারও সুযোগ পাবেন।
আমরা কীভাবে একটি বিদ্যমান পাউচ প্যাকিং লাইনের সাথে সংযোগ স্থাপন করি
আমরা সেই মুহূর্ত থেকে কাজ শুরু করি, যখন আপনার মেশিন থেকে সিল করা পাউচগুলো বের হয়। আমরা আপনার লাইন লেআউটে কনভেয়রের উচ্চতা, চলার দিক এবং উপলব্ধ স্থান পরীক্ষা করি। একটি সংক্ষিপ্ত প্রোডাকশন ভিডিওতে দেখানো হয়, কীভাবে পাউচগুলো ব্যাগার থেকে বের হয় এবং লাইন চলার সাথে সাথে তাদের ব্যবধান কীভাবে পরিবর্তিত হয়। আমরা আরও নির্ধারণ করি যে খোলা কেসগুলো কীভাবে লোডারে পৌঁছাবে এবং ভরা কেসগুলো এরপর কোথায় যাবে।
কেস প্যাকারে পৌঁছানো সিল করা পাউচের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে আমরা এর আকার নির্ধারণ করি। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার লাইন প্রতি মিনিটে ৪৫টি পাউচ সরবরাহ করে এবং আপনি প্রতি কেসে পাঁচটি করে প্যাক করেন, তবে গতি বজায় রাখার জন্য লোডারটিকে প্রতি মিনিটে গড়ে নয়টি কেস প্যাক করতে হবে। স্বল্প সময়ের দ্রুত সরবরাহ এবং বাধাগুলো নির্ধারণ করতে সাহায্য করে যে লাইনটির অস্থায়ী কনভেয়র স্টোরেজের প্রয়োজন আছে কিনা, যা অ্যাকুমুলেশন নামে পরিচিত।
গণনার মাঝপথে কেস সরবরাহ বন্ধ হয়ে গেলে কী হবে, তা নিয়েও আমরা কাজ করি। কখন পাউচ ফিড থামাতে হবে এবং উৎপাদন পুনরায় শুরু হলে ইতিমধ্যে গণনা করা পাউচগুলো নিয়ে কী করতে হবে, তা আমরা নির্ধারণ করি। আপনার যদি স্বয়ংক্রিয় কেস ফর্মিং এবং সিলিং-এর প্রয়োজন হয়, তবে আমরা এর আওতায় একটি কেস ইরেক্টর এবং একটি সিলার অন্তর্ভুক্ত করতে পারি। লাইনের শেষ প্রান্তের প্যাকেজিং সিস্টেম .
কেস প্যাকিং পর্যালোচনার জন্য আমাদের কী পাঠাতে হবে
একটি ভরা থলি, আপনার শিপিং কেসের ভেতরের মাপ এবং ব্যাগগুলো কীভাবে সাজাতে চান তার একটি ছবি বা স্কেচ দিয়ে শুরু করুন। প্রতি কেসে থলির সংখ্যা, আপনার স্বাভাবিক থলি থেকে বের হওয়া পরিমাণ এবং কারেন্ট ডিসচার্জের একটি সংক্ষিপ্ত ভিডিও অন্তর্ভুক্ত করুন। এই বিবরণগুলোর সাহায্যে, আমরা শনাক্ত করতে পারব কেস-প্যাকিং অংশটি কোথায় সংযুক্ত হবে এবং আপনার নমুনাগুলো দিয়ে কী পরীক্ষা করতে হবে।
স্মার্ট ওয়েজ উচ্চ-নির্ভুল ওজন এবং সমন্বিত প্যাকেজিং সিস্টেমের ক্ষেত্রে বিশ্বব্যাপী শীর্ষস্থানীয়, যা বিশ্বব্যাপী ১,০০০+ গ্রাহক এবং ২,০০০+ প্যাকিং লাইন দ্বারা আস্থাশীল। ইন্দোনেশিয়া, ইউরোপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং সংযুক্ত আরব আমিরাতের স্থানীয় সহায়তায়, আমরা খাওয়ানো থেকে প্যালেটাইজিং পর্যন্ত টার্নকি প্যাকেজিং লাইন সমাধান সরবরাহ করি।
দ্রুত লিঙ্ক
প্যাকিং মেশিন