Tilbyder automatiske vejepakkemaskiner siden 2012
På mange posepakkelinjer åbner og former operatørerne stadig forsendelseskasser manuelt, læsser poserne oprejst og forsegler de fyldte kasser. Nogle fabrikker bruger en kasseforsegler til det sidste trin. Vi kan automatisere alle tre trin med en kasserejser, en posekassepakker og en automatisk kasseforsegler.
En stående pose kan stå lige på en hylde og stadig vippe, når den rammer kanten af en forsendelseskasse. Hos Smart Weigh arrangerer og tæller vi de forseglede poser, danner en komplet gruppe og fører gruppen ind i kassen med posebunden nedad. Overførslen holder poserne oprejst, indtil de er placeret i kassen.
En fødevareproducent i Rusland havde allerede en flerhovedvægt og en posepakkemaskine i produktion. Vi leverede kassepakkersektionen til at køre nedstrøms for dette udstyr.
Vi konfigurerede systemet til at tælle fem doypacks pr. kasse og holde dem stående under læsning. Systemet kørte med cirka 6-7 kasser pr. minut , hvilket svarer til 30-35 poser læsset pr. minut for dette format.
Arranger de forseglede poser til optælling. Arrangeringssektionen bringer de færdige poser i en ensartet position. Hvis poserne overlapper hinanden, når de kommer ud af posemaskinen, skal indføringen fordele dem, så maskinen kan tælle hver enkelt.
Byg kassebelastningen. Maskinen tæller den nødvendige mængde og samler poserne i den angivne opstilling for kassen. Vi aftaler rækkemønsteret, og hvor det er relevant, hvilken vej frontpanelerne skal vende. Et foto af en korrekt pakket kasse er ofte den nemmeste måde at vise opstillingen på.
Før gruppen ind i kassen. En mekanisk overførsel flytter den samlede gruppe ind i den åbne kasse, mens poserne holdes stående. Kassens åbning skal flugte med gruppen, så poserne kan komme ind uden at sætte sig fast i kanten. Denne type fyldning fungerer godt, når de fyldte poser kan præsenteres ensartet, og kassens layout gentages fra cyklus til cyklus.
To produkter kan bruge samme størrelse pose og stadig kræve forskellige opsætninger for ilægning. Fyldningen kan få én pose til at bule ud i midten, mens en anden sidder bredere i bunden. Disse forskelle påvirker, hvor meget plads en gruppe poser har brug for, når de kommer ind i etuiet.
Vi kontrollerer højden, bredden og tykkelsen af den fyldte pose i forhold til kassens anvendelige indvendige mål . For lidt plads, og en pose kan sætte sig fast, når gruppen går ind. For meget plads, og poserne kan læne sig, efter at overførslen har frigivet dem. Vi kontrollerer også, at kassens klapper kan lukkes uden at trykke på toppen af poserne.
Hvis du kører flere formater, så send udfyldte prøver og en matchende kasse til hver. Under en prøveperiode skal du kontrollere antallet af poser, den stående position, efter kassen er flyttet væk fra påfyldningsstationen, og tilstanden af forseglinger og film. Det giver dig også mulighed for at se, hvilke føringer eller indstillinger der skal ændres mellem formaterne.
Vi starter der, hvor de forseglede poser forlader din maskine. Vi kontrollerer transportbåndets højde, kørselsretning og tilgængelig plads på dit linjelayout. En kort produktionsvideo viser, hvordan poserne forlader posemaskinen, og hvordan deres afstand ændrer sig, efterhånden som linjen kører. Vi fastlægger også, hvordan åbne kasser når læsseren, og hvor fyldte kasser skal hen bagefter.
Vi dimensionerer kassepakkeren ud fra outputtet af forseglede poser, der når den. Hvis din linje for eksempel leverer 45 poser i minuttet, og du pakker fem pr. kasse, skal læsseren i gennemsnit lave ni kasser i minuttet for at holde trit. Korte intervaller og afbrydelser er med til at afgøre, om linjen har brug for midlertidig opbevaring på transportbåndet, kendt som akkumulering.
Vi gennemgår også, hvad der sker, hvis kassetilførslen stopper halvvejs gennem en optælling. Vi definerer, hvornår posetilførslen skal sættes på pause, og hvad der skal gøres med de poser, der allerede er talt, når produktionen genoptages. Hvis du har brug for automatisk kasseformning og forsegling, kan vi inkludere en kasserejser og en forsegler i omfanget af processen. end-of-line emballagesystem .
Start med en fyldt pose, de indvendige mål af din forsendelseskasse og et foto eller en skitse af, hvordan du ønsker poserne arrangeret. Inkluder antallet af poser pr. kasse, dit sædvanlige poseoutput og en kort video af den aktuelle udtømning. Med disse detaljer kan vi identificere, hvor kasse-pakkesektionen skal forbindes, og hvad vi skal teste med dine prøver.
Smart Weigh er en global leder inden for højpræcisionsvejning og integrerede emballagesystemer, som over 1.000 kunder og over 2.000 pakkelinjer verden over har tillid til. Med lokal support i Indonesien, Europa, USA og UAE leverer vi nøglefærdige pakkelinjeløsninger fra fodring til palletering.
Hurtigt link
E-mail:export@smartweighpack.com
Tlf.: +86 760 87961168
Fax: +86-760 8766 3556
Adresse: Bygning B, Kunxin Industripark, nr. 55, Dong Fu Road, Dongfeng Town, Zhongshan City, Guangdong-provinsen, Kina, 528425