المؤلف: سمارتوي ميزان متعدد الرؤوس
تتناول هذه الورقة بالتفصيل مبدأ عمل ميزان متعدد الرؤوس وطريقة التحقق من دقته، من حيث تركيبه وبنيته. ميزان متعدد الرؤوس هو آلة تغذية مستمرة مزودة بوظيفة التحقق من الدقة. صُمم هذا الميزان بناءً على مبدأ أساسي للتحكم في تلف الوزن الصافي أثناء التشغيل، ويُستخدم على نطاق واسع في أنظمة الخلط الآلية في الإنتاج. الكلمات المفتاحية: ميزان متعدد الرؤوس، المبدأ الأساسي، التحقق من الدقة. في عملية تشكيل الكربون في المؤسسة، يُعد نظام الخلط الآلي وبرنامج نظام التحقق من الدقة عنصرين بالغَي الأهمية، إذ يؤثران سلبًا على جودة ومؤشرات إنتاج أنودة الكربون. يتكون هذا النظام من ميزان متعدد الرؤوس وأربعة موازين إلكترونية ذات أحزمة (مذكورة في النص الأصلي).
استنادًا إلى دراسة معمقة وأنشطة عملية وبحث علمي حول ثلاثة أنواع من موازين متعددة الرؤوس، يمتلك المحرر فهمًا أساسيًا لها. لذا، سنقدم هنا شرحًا مبسطًا ومفصلًا للمبادئ الأساسية وطرق الحساب في هذه الموازين. 1. التركيب الهيكلي: يتكون الميزان متعدد الرؤوس عمومًا من أجزاء رئيسية مثل بوابة تغذية المياه، وصومعة الوزن، وجهاز التقليب، ومعدات التغذية، وإطار بطاقة الصوت، ومستشعر الوزن، ومعدات التحكم في التحقق من القياس. 2. بوابة تغذية المياه: تُستخدم بوابة تغذية المياه لتغذية قادوس الوزن. وتُستخدم فيها صمامات البوابة، وصمامات الفراشة، وغيرها. وتتمثل أهم معايير الأداء في إحكام إغلاقها، وقدرتها على التنسيق مع مفتاح الطاقة، وسرعة وسلاسة التغذية.
٢. صومعة الوزن: تُستخدم صومعة الوزن لوزن المواد الخام. يجب أن يُراعى عند اختيار المواد الخام مقاومتها للتآكل والقلويات. ينبغي أن تكون نسبة المواد الخام في عملية الوزن الإجمالية حوالي ١٠٪. ٣. جهاز التقليب: يُستخدم جهاز التقليب بشكل أساسي للمساعدة في صب المواد الخام ذات الدوران الضعيف. يتكون عادةً من محرك بسيط لآلة ذراع تكسير الأقواس مع شفرة لولبية أو مسمار. وبفضل دوران ذراع تكسير الأقواس، يسهل صب المواد الخام اللازمة لتكسير الأقواس وفتحات التهوية بسلاسة في مواقع الدخول والخروج. ١. بوابة تغذية المياه ٢. قادوس الوزن ٣. حساس الوزن ٤. حامل بطاقة الصوت ٥. جهاز الخلط ٦. معدات التغذية ٤. معدات التغذية: تُستخدم معدات التغذية لتفريغ المواد الخام الليفية في قادوس الوزن. وفقًا لخصائص المواد الخام المراد نقلها والبيئة الطبيعية للتطبيق، يتم استخدام ناقلات لولبية، ومغذيات دافعة، ومغذيات، ومغذيات حزامية.
في معظم التطبيقات، يُعدّ الناقل اللولبي أفضل من معدات التغذية المغلقة الأخرى. فهو لا ينقل المواد الخام بشكل متساوٍ فحسب، بل يمنع أيضًا تطاير المواد الخام المسحوقة وتدفقها. 5. حامل بطاقة الصوت: يُعدّ حامل بطاقة الصوت نقطة ارتكاز للآلات والمعدات الأخرى، ويُركّب عليه مستشعر الوزن. 6. مستشعر الوزن: يُعدّ مستشعر الوزن المكوّن الرئيسي للوزن في الميزان متعدد الرؤوس، ويُستخدم فيه غالبًا مستشعر قياس الإجهاد المقاوم عالي الدقة، والذي يحوّل إشارة بيانات الوزن الصافي للمادة الخام إلى إشارة إلكترونية للإخراج.
7. معدات التحقق المترولوجية: تتكون معدات التحقق المترولوجية من قرص ميزان متعدد الرؤوس ذكي بالكامل ونظام تحكم آلي كامل، يُستخدم للتحقق من سرعة التغذية وسعة النقل، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تستخدم منافذ الإدخال والتغذية للميزان متعدد الرؤوس وصلات مرنة مانعة للتسرب ومحكمة الإغلاق لضمان عدم إعاقة عملية الوزن عند توصيل قادوس التخزين بالمعدات اللاحقة. يقع صومعة الوزن الخاصة بالميزان متعدد الرؤوس وجهاز التغذية القابل للتعديل المثبت أسفلها على مستشعر الوزن المثبت على حامل بطاقة الصوت.
2. المبدأ 1. المبدأ: كما هو موضح في الشكل، يُجري جهاز الوزن متعدد الرؤوس عملية التحقق المترولوجي وفقًا للمبدأ الأساسي للتحكم في تلف الوزن الصافي أثناء العمل. أولًا، يتم وزن معدات التغذية وصومعة الوزن، ثم تُقارن سرعة التغذية المحددة مع سرعة التغذية المُحددة بناءً على تلف الوزن الصافي لكل وحدة زمنية، وبعد ذلك يتم التحكم في معدات التغذية لضمان أن سرعة التغذية المحددة تُطابق القيمة المُحددة مسبقًا بدقة من البداية إلى النهاية. خلال عملية التغذية بأكملها في فترة زمنية قصيرة، تعتمد معدات التغذية على القوة لتنفيذ إشارات بيانات التحكم المخزنة في منتصف العمل وفقًا للمبدأ الأساسي لسعة خطة طيف الحمل. 2. عملية الوزن بأكملها: يتم تحويل الوزن الصافي للمواد الخام في صومعة الوزن إلى إشارة إلكترونية بواسطة مستشعر الوزن، ثم تُنقل إلى قرص جهاز الوزن متعدد الرؤوس. يقوم قرص جهاز الوزن متعدد الرؤوس بحساب الوزن الصافي للمواد الخام، بالإضافة إلى القيم الحدية العليا والسفلى المُحددة مسبقًا للوزن الصافي. لأغراض المقارنة والتعرف، يتم إيقاف التغذية إلى صومعة الوزن وفقًا لتحكم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) لبوابة الحفاظ على المياه.
بالإضافة إلى ذلك، يقارن قرص الميزان متعدد الرؤوس سرعة التغذية النوعية المقاسة (إجمالي تدفق التفريغ) مع سرعة التغذية المضبوطة مسبقًا، ويستخدم ضبط PID للتحكم في معدات التغذية، بحيث تتبع سرعة التغذية النوعية القيمة المضبوطة بدقة. عند فتح بوابة مياه التغذية لتحميل المواد في قادوس الوزن، تُستخدم إشارة البيانات لتثبيت سرعة التغذية، ويتم تنفيذ التغذية الحجمية. يعرض قرص الميزان متعدد الرؤوس معلومات حول سرعة التغذية النوعية والوزن الصافي الإجمالي للمواد الخام المفرغة. مخطط دائرة العمل 3. حساب سرعة التغذية: سرعة تغذية الميزان متعدد الرؤوس (إجمالي تدفق المواد المفرغة) هي قيمة التلف للوزن الصافي لكل وحدة زمنية. قيمة التلف dt هي قياس دقيق لزمن الدورة. يمكن حساب سرعة التغذية في حالة عرض معلومات قرص الميزان متعدد الرؤوس باستخدام الصيغة التالية MT=n(d±β*d1)/(td±te) حيث d—— يعرض قرص الميزان متعدد الرؤوس المعلومات ويشير إلى القيمة n—— رقم تغيير قيمة عرض المعلومات d1—— دقة الشاشة الداخلية لقرص الميزان متعدد الرؤوس هي مؤشر خطأ البيانات، وعادةً ما تكون β=O. 6td - قياس دقيق لوقت الدورة te - مؤشر انحراف التوقيت، عادةً te = 0.0014، يتم حساب الوزن الإجمالي في وقت دورة إجمالي مفصل، ويتكون الوزن الصافي الإجمالي Gq لميزان متعدد الرؤوس من جزأين، وهما التحقق من قياس قرص الميزان متعدد الرؤوس والوزن الصافي المخزن VA والميزان. الوزن الصافي للمواد غير المحملة التي لم يتم قياسها والتحقق منها أثناء فترة تغذية الصومعة الثقيلة VDGq = VA + VDVA = (VH + αH) - (VL - αL)VD = MTL * tF حيث VH - القيمة الحدية العليا للوزن الصافي في صومعة الوزن، VD - القيمة الحدية الدنيا للوزن الصافي في صومعة الوزن، αH - انحراف وزن القيمة الحدية العليا للوزن الصافي، αL - انحراف وزن القيمة الحدية الدنيا للوزن الصافي، MTL - سرعة التغذية المقفلة، tF أثناء التحميل - سرعة التغذية MTL المقفلة بواسطة وقت التغذية لا تزال مشارًا إليها بواسطة تغير معلومات عرض الوزن الصافي K في الثانية: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) يعتمد وقت التغذية على إجمالي تدفق التغذية MF، MF لبوابة حفظ مياه التغذية ≈10MTtF=VA/MF وقت الدورة الكلي المفصل هو: te=tF+td متوسط معدل التدفق الكلي هو: Mq=Gq/tn بجمع الوزن الصافي لكل وقت دورة باستمرار، الوقت t=0-- إجمالي الوزن الصافي tn.
5. الخلاصة: في العديد من الآلات والمعدات الإلكترونية الأخرى، عادةً بسبب تماسك المواد الخام، يؤدي تغير درجة حرارة مستشعر الوزن إلى تغير وزن الفارغ، مما يؤدي بدوره إلى انخفاض دقة برمجيات النظام. لكن الميزان متعدد الرؤوس يتغلب على هذه العيوب، حيث يصعب أن تؤثر تغيرات درجة الحرارة على دقة الوزن. والسبب بسيط للغاية، إذ يعتمد قياس سرعة التغذية في الميزان متعدد الرؤوس على الفرق بين الوزن الصافي والوزن الصافي نفسه، مما يجعله ذا آفاق تطبيق واسعة في برمجيات أنظمة نقل المواد الخام الليفية.
المؤلف: سمارتوي مصنعي أجهزة الوزن متعددة الرؤوس
المؤلف: سمارتوي الوزن الخطي
المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة الوزن الخطي
المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة ووزن متعددة الرؤوس
المؤلف: سمارتوي درج تفريغ الصواني
المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة صدفية
المؤلف: سمارتوي جهاز ترجيح مركب
المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة دوي باك
المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة الأكياس الجاهزة
المؤلف: سمارتوي آلة التعبئة الدوارة
المؤلف: سمارتوي آلة التعبئة والتغليف العمودية
المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة VFFS
رابط سريع
آلة التعبئة والتغليف