Vægtløs vejning: Princippet og beregningsmetoden for en flerhovedvægt

Forfatter: Smartweigh– Multihead-vægter

I denne artikel introduceres princippet og den metrologiske verifikationsmetoden for en flerhovedvægt i detaljer ud fra aspekter af sammensætning og struktur. Flerhovedvægten er en kontinuerlig fødemaskine med funktionen metrologisk verifikation. Den er designet ud fra det grundlæggende princip om at kontrollere nettovægtskader under arbejdet og anvendes i vid udstrækning i automatiske batchsystemer i produktionen. Nøgleord: flerhovedvægt, grundlæggende princip for metrologisk verifikation. I virksomhedens kulformningsproces er det automatiske batchsystem en meget kritisk operation og metrologisk verifikationssystemsoftware, som er meget skadelig for kvaliteten og indeksværdien af ​​kulanodiseringsproduktionen. Den består af en flerhovedvægt og 4 elektroniske båndvægte (introducer navnet).

Baseret på grundige studier, praktiske aktiviteter og videnskabelig forskning i de tre flerhovedvægte, har redaktøren en vis overfladisk forståelse og forståelse af flerhovedvægten. Nøglen her er at give en simpel og detaljeret introduktion til de grundlæggende principper og beregningsmetoder for flerhovedvægten. Del den med gutterne. 1. Strukturel sammensætning Flerhovedvægten består generelt af nøgledele såsom vandforsyningsporten, vejesiloen, omrøringsenheden, fodringsudstyret, lydkortrammen, vægtsensoren og målekontroludstyret. 1. Vandforsyningsporten Vandforsyningsporten bruges til at fodre vejetragten. De mest anvendte skydeventiler, butterflyventiler, skydeventiler osv. Generelt er de vigtigste bekymringer dens tætning, evne til at koordinere strømafbryderen samt hurtig og jævn fodring og ydeevneparametre.

2. Vejesilo Vejesiloen er mediet til vejning af råmaterialer. Ved valg af råmaterialer bør der tages hensyn til korrosionsbestandighed og alkaliresistens. Andelen af ​​hele vejeprocessen bør være omkring 10%. 3. Omrører Omrøreren bruges hovedsageligt til at hjælpe med at hælde råmaterialer med dårlig cirkulation. Den består generelt af en simpel drivmotor fra en buebrydningsarmsmaskine med et spiralformet snegleblad eller en spyd. I henhold til buebrydningsarmens rotation er det let at finde frem. Råmaterialer til buebrydning og rottehuller kan glat droppes ned i indgangs- og udgangsstederne. 1. Vandopbevaringsport 2. Vejetragt 3. Vægtsensor 4. Lydkortstativ 5. Blandeanordning 6. Fodringsudstyr 4. Fodringsudstyr Fodringsudstyret bruges til at udlede de fiberholdige råmaterialer i vejetragten. I henhold til de råmaterialers egenskaber, der skal transporteres, og anvendelsens naturlige miljø, snegletransportører, impellerfødere, føder, båndføder.

I de fleste anvendelser er snegletransportøren bedre end andet lukket fødeudstyr. Den kan ikke kun transportere råmaterialer jævnt, men også undgå flyvende og udsprøjtende pulveriserede råmaterialer. 5. Lydkortstativ Lydkortstativet er støttepunktet for andre maskiner og udstyr, og vægtsensoren er installeret på det. 6. Vægtsensor Vægtsensoren er den vigtigste vejekomponent i flerhovedvægten, og der anvendes oftest en solid højopløsningsmodstandstøjningsmåler, som konverterer råmaterialets nettovægtdatasignal til et elektronisk signal til output.

7. Måleudstyr til verifikation Måleudstyr til verifikation består af en fuldt intelligent multihovedvægt og et fuldautomatisk automatisk styresystem, der bruges til at udføre kontrol og metrologisk verifikation af foderhastighed, transportkapacitet osv. Derudover bør ind- og foderportene på multihovedvægten generelt bruge bløde antifouling- og lufttætte, ledende bløde forbindelser for at sikre, at forbindelsen mellem opbevaringsbeholderen og det efterfølgende udstyr ikke hindrer vejningen. Multihovedvægtens vejesilo og den justerbare foderanordning, der er installeret under den, er placeret på vægtsensoren, der er fastgjort til lydkortstativet.

2. Princip 1. Princip Som vist på figuren udfører flerhovedvægten den metrologiske verifikation i henhold til det grundlæggende princip for manipulation af nettovægtskader under arbejdet. Først vejes foderudstyret og vejesiloen, den specifikke foderhastighed sammenlignes med den indstillede foderhastighed i henhold til skaden på nettovægten pr. tidsenhed, og derefter styres foderudstyret for at sikre, at den specifikke foderhastighed nøjagtigt opfylder den forudindstillede værdi fra start til slut. , I hele processen med fodring på kort tid er foderudstyret afhængig af kraften for at få de manipulationsdatasignaler, der er lagret midt i arbejdet, til at fungere i henhold til det grundlæggende princip om kapacitet. Belastningsspektrumplan 2. Hele vejeprocessen Nettovægten af ​​råmaterialerne i vejesiloen konverteres til et elektronisk signal i henhold til vægtsensoren og transporteres til flerhovedvægtens drejeskive. Flerhovedvægtens drejeskive udfører den beregnede nettovægt af råmaterialet og de forudindstillede øvre og nedre grænseværdier for nettovægten. Til sammenligning og identifikation afbrydes fodringen ind i vejesiloen i henhold til PLC-styringen af ​​vandbesparelsesporten.

Derudover sammenligner flerhovedvægtens drejeknap den målte specifikke fødehastighed (totalt aflæsningsflow) med den forudindstillede fødehastighed og bruger PID-justering til at styre fødeudstyret, så den specifikke fødehastighed nøjagtigt sporer den forudindstillede værdi. Når fødevandsporten åbnes for at lægge materiale i vejetragten, bruges datasignalet til at låse fødehastigheden, og volumetrisk tilførsel udføres. Flerhovedvægtens drejeknap viser information om den specifikke fødehastighed og den samlede nettovægt af de udledte råmaterialer. Arbejdskredsløbsdiagram 3. Beregning af fødehastighed Flerhovedvægtens fødehastighed (totalt flow af aflæsningsmateriale) er skadesværdien af ​​nettovægten pr. tidsenhed. Skadesværdien dt er en nøjagtig måling af cyklustiden. Fremføringshastigheden i tilfælde af multihovedvægtens viserinformation kan beregnes ved hjælp af følgende formel MT=n(d±β*d1)/(td±te) hvor d——Multihovedvægtens viserinformation og angiver værdien n——Displayinformationens viserværdiændringstal d1——Den interne skærmopløsning på multihovedvægtens viser er et datafejlindeks, generelt β=O. 6td——Præcis måling af cyklustid te——Tidsafvigelsesindeks, generelt te=0,0014, den samlede vægt beregnes i detaljeret total cyklustid, den samlede nettovægt Gq for multiheadvægten består af to dele, nemlig multiheadvægtens måleskiveverifikation og den lagrede nettovægt VA og skala. Nettovægten af ​​det aflæssede materiale, der ikke er blevet målt og verificeret under fodringsperioden for den tunge silo VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF hvor VH——Den øvre grænseværdi for nettovægten i vejesiloen VD——Den nedre grænseværdi for nettovægten i vejesiloen ￡H——Nettovægtens øvre grænseværdi for vejeafvigelse ￡L——Nettovægtens nedre grænseværdi for vejeafvigelse MTL——Låst fodringshastighed tF under læsning——Den fodringshastighed MTL, der er låst af fodringstiden, indikeres stadig ved ændringen af ​​K nettovægtvisningsinformation pr. sekund: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Tilførselstiden afhænger af den samlede tilførselsstrøm MF, MF for tilførselsvandbevaringsporten ≈10MTtF=VA/MF. En detaljeret samlet cyklustid er: te=tF+td. Den gennemsnitlige samlede strømningshastighed er: Mq=Gq/tn. Ved kontinuerlig opsummering af nettovægten for hver cyklustid, tiden t=0-- Total nettovægt af tn.

5. Konklusion I forskellige andre elektroniske maskiner og udstyr, normalt på grund af binding af råmaterialer, forårsager temperaturændringen i vægtsensoren, at taravægten ændres, hvilket igen fører til en reduktion i systemsoftwarens nøjagtighed. Men multihead-vægten slipper af med sådanne mangler, det er ikke let at reducere vejepræcisionen. Årsagen er meget enkel: Målingen af ​​​​fremføringshastigheden på multihead-vægten er baseret på forskellen mellem nettovægten og ikke nettovægten, så multihead-vægten har et meget generelt anvendelsesperspektiv i softwaren til transportsystemer til fiberholdige råmaterialer.

Forfatter: Smartweigh– Producenter af multihead-vægte

Forfatter: Smartweigh– Lineær vægter

Forfatter: Smartweigh– Lineær vejepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Bakke-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Kombinationsvægter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Færdiglavet posepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskine