Súlytalan mérés: a többfejű mérleg elve és számítási módszere

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó

Ebben a cikkben a többfejes mérleg elvét és metrológiai hitelesítési módszerét részletesen bemutatjuk az összetétel és a szerkezet szempontjából. A többfejes mérleg egy folyamatos adagológép, amely metrológiai hitelesítési funkcióval rendelkezik. A nettó tömeg károsodásának szabályozására épül a működés során, és széles körben használják az automatikus adagolórendszerekben a termelésben. Kulcsszavak: többfejes mérleg a metrológiai hitelesítés alapelve A vállalkozás szénképződési folyamatában az automatikus adagolórendszer egy nagyon kritikus művelet és metrológiai hitelesítési rendszer szoftver, amely nagyon káros a szén eloxálási gyártás minőségére és indexértékére. Egy többfejes mérlegből és 4 elektronikus szalagmérlegből áll (vezesse be a nevet).

A három többfejes mérleg alapos tanulmányozása, gyakorlati tevékenysége és tudományos kutatása alapján a szerkesztő némi felületes ismeretekkel rendelkezik a többfejes mérlegről. Itt a kulcs a többfejes mérleg alapelveinek és számítási módszereinek egyszerű és részletes bemutatása. Oszd meg a srácokkal. 1. Szerkezeti felépítés A többfejes mérleg általában olyan kulcsfontosságú alkatrészekből áll, mint a betápláló víztároló kapu, a mérősiló, a keverőberendezés, az adagolóberendezés, a hangkártya keret, a súlyérzékelő és a mérésellenőrző berendezés. 1. Tápláló víztároló kapu A betápláló víztároló kapu a mérőgarat betáplálására szolgál. Leginkább tolózárakat, pillangószelepeket, tolózárakat stb. használnak. Általában a legfontosabb szempontok a tömítés, a tápkapcsoló koordinációs képessége, valamint a gyors és sima adagolás. Teljesítményparaméterek.

2. Mérlegsiló A mérlegsiló a nyersanyagok mérésére szolgáló közeg. A nyersanyagok kiválasztásánál figyelembe kell venni a korrózióállóságot és az lúgállóságot. A teljes mérési folyamat arányának körülbelül 10%-nak kell lennie. 3. Keverőberendezés A keverőberendezést elsősorban a rosszul keringtetett nyersanyagok öntésének segítésére használják. Általában egy egyszerű hajtómotorból áll, amely egy ívtörő karos géphez tartozik, spirális csigalapáttal vagy tüskével. Az ívtörő kar forgásának megfelelően könnyen megjelenik. Az ívtörő és patkánylyukak számára szükséges nyersanyagok simán adagolhatók a be- és kilépő helyekre. 1. Víztároló kapu 2. Mérlegtartály 3. Súlyérzékelő 4. Hangkártya állvány 5. Keverőberendezés 6. Adagolóberendezés 4. Adagolóberendezés Az adagolóberendezés a rostos nyersanyagok mérőtartályba juttatására szolgál. A szállítandó nyersanyagok jellemzőitől és az alkalmazás természeti környezetétől függően használhatók csigás szállítószalagok, lapátkerekes adagolók, adagoló, szalagos adagoló.

A legtöbb alkalmazásban a csigás szállítószalag jobb, mint más zárt adagolóberendezések. Nemcsak egyenletesen képes szállítani a nyersanyagokat, hanem a por állagú nyersanyagok szétszóródását és szétszóródását is elkerüli. 5. Hangkártya-állvány A hangkártya-állvány más gépek és berendezések tartópontja, és a súlyérzékelő erre van felszerelve. 6. Súlyérzékelő A súlyérzékelő a többfejes mérleg kulcsfontosságú mérlegeleme, és többnyire egy szilárd, nagy felbontású ellenállás-nyúlásmérő bélyeges érzékelőt használnak, amely a nyersanyag nettó súlyadatjelét elektronikus kimeneti jellé alakítja.

7. Metrológiai hitelesítő ellenőrző berendezés A metrológiai hitelesítő ellenőrző berendezés egy teljesen intelligens többfejes mérleg tárcsájából és egy teljesen automatikus automatikus vezérlőrendszerből áll, amely az adagolási sebesség, a szállítási kapacitás stb. vezérlésére és metrológiai ellenőrzésére szolgál. Ezenkívül a többfejes mérleg bemeneti és betápláló nyílásainak általában puha, szennyeződésmentes és légmentesen vezetőképes, puha csatlakozásokat kell használniuk annak biztosítására, hogy a tárológarat és a következő berendezés közötti kapcsolat ne akadályozza a mérést. A többfejes mérleg mérősilója és az alatta felszerelt állítható adagolóberendezés a hangkártya-állványhoz rögzített súlyérzékelőn található.

2. Alapelv 1. Alapelv Amint az ábrán látható, a többfejes mérleg a nettó tömeg károsodásának manipulálásával, a munka során a metrológiai hitelesítést elvégzi. Először megméri az adagolóberendezést és a mérősilót, összehasonlítja a fajlagos adagolási sebességet a nettó tömeg időegységre eső károsodása alapján beállított adagolási sebességgel, majd úgy vezérli az adagolóberendezést, hogy a fajlagos adagolási sebesség pontosan megfeleljen az előre beállított értéknek az elejétől a végéig. A rövid idő alatti adagolási folyamat során az adagolóberendezés az erőre támaszkodik, hogy a munka közepén tárolt manipulációs adatjeleket a kapacitás alapelve szerint működtesse. Terhelési spektrum terv 2. A teljes mérési folyamat A mérősilóban lévő nyersanyagok nettó tömegét a súlyérzékelő alapján elektronikus jellé alakítja, és a többfejes mérleg tárcsájára továbbítja. A többfejes mérleg tárcsája elvégzi a nyersanyag kiszámított nettó tömegét és a nettó tömeg előre beállított felső és alsó határértékeit. Az összehasonlítás és azonosítás érdekében a víztakarékos kapu PLC vezérlése szerint a mérősilóba történő adagolás megszakad.

Ezenkívül a többfejes mérleg tárcsája összehasonlítja a mért fajlagos adagolási sebességet (a teljes kirakodási áram) az előre beállított adagolási sebességgel, és PID-szabályozást használ az adagolóberendezés vezérléséhez, így a fajlagos adagolási sebesség pontosan követi az előre beállított értéket. Amikor a betápláló vízcsap kinyílik az anyag mérőgaratba való betöltéséhez, az adatjelet felhasználja az adagolási sebesség rögzítésére, és térfogatos adagolás történik. A többfejes mérleg tárcsája megjeleníti a fajlagos adagolási sebességre és a kirakott nyersanyagok teljes nettó tömegére vonatkozó információkat. Működési áramkör vázlata 3. Az adagolási sebesség kiszámítása A többfejes mérleg adagolási sebessége (a kirakott anyag teljes árama) az egységnyi nettó tömeg károsodási értéke. A dt károsodási érték a ciklusidő pontos mérése. Többfejű mérleg tárcsájának kijelzési információja esetén az adagolási sebesség a következő képlettel számítható ki: MT=n(d±β*d1)/(td±te), ahol d——A többfejű mérleg tárcsája információt jelenít meg és az értéket jelzi n——Információ kijelzési érték változásának száma d1——A többfejű mérleg tárcsájának belső képernyőfelbontása egy adathiba-index, általában β=O. 6td——A ciklusidő pontos mérése te——Időzítési eltérési index, általában te=0,0014, a teljes tömeget egy részletes teljes ciklusidőben számítják ki, a többfejes mérleg teljes nettó tömege Gq két részből áll, nevezetesen a többfejes mérleg tárcsás mérésének ellenőrzéséből és a tárolt nettó tömegből VA és mérlegből. A kirakott anyag nettó tömege, amelyet nem mértek és nem ellenőriztek a nehéz siló adagolási időszaka alatt. VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF, ahol VH——A nettó tömeg felső határértéke a mérősilóban VD——A nettó tömeg alsó határértéke a mérősilóban ￡H——Nettó tömeg felső határértéke a mérlegelési eltéréshez ￡L——Nettó tömeg alsó határértéke a mérlegelési eltéréshez MTL——Rögzített adagolási sebesség tF adagolás közben——Az adagolási idő által rögzített MTL adagolási sebességet továbbra is a K nettó tömeg kijelzési információjának másodpercenkénti változása jelzi: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) A betáplálási idő a betápláló víztakarékos szelep teljes MF betáplálási áramától függ, MF ≈10MTtF=VA/MF A részletes teljes ciklusidő: te=tF+td Az átlagos teljes áramlási sebesség: Mq=Gq/tn Az egyes ciklusidők nettó tömegét folyamatosan összegezve, t=0 idő - A tn teljes nettó tömege.

5. Következtetés Különböző más elektronikus gépekben és berendezésekben, általában a nyersanyagok kötése miatt, a súlyérzékelő hőmérséklet-változása a táratömeg változását okozza, ami viszont a rendszer szoftverének pontosságának csökkenéséhez vezet, de a többfejes mérleg megszabadul ezektől a hiányosságoktól, nem könnyű A hőmérséklet-eltolódások csökkentik a mérési pontosságot. Az ok nagyon egyszerű, a többfejes mérleg betáplálási sebességének mérése a nettó tömeg különbségén alapul, és nem a nettó tömegen, így a többfejes mérleg nagyon általános alkalmazási lehetőségekkel rendelkezik a rostos nyersanyag-szállító rendszer szoftverében.

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó gyártók

Szerző: Smartweigh– Lineáris súlyozó

Szerző: Smartweigh– Lineáris súlyú csomagológép

Szerző: Smartweigh– Többfejű súlyozó csomagológép

Szerző: Smartweigh– Tálca szétválasztó

Szerző: Smartweigh– Kagylóhéj csomagológép

Szerző: Smartweigh– Kombinált súlyozó

Szerző: Smartweigh– Doypack csomagológép

Szerző: Smartweigh– Előregyártott táskacsomagoló gép

Szerző: Smartweigh– Rotációs csomagológép

Szerző: Smartweigh– Függőleges csomagológép

Szerző: Smartweigh– VFFS csomagológép