Beztížné vážení: princip a metoda výpočtu vícehlavé váhy

Autor: Smartweigh– Vícehlavý váhový přístroj

V tomto článku je podrobně představen princip a metoda metrologického ověřování vícehlavé váhy z hlediska složení a konstrukce. Vícehlavá váha je stroj s kontinuálním podáváním a funkcí metrologického ověřování. Je navržena na základě základního principu kontroly poškození čisté hmotnosti během práce a je široce používána v automatických dávkovacích systémech ve výrobě. Klíčová slova: vícehlavá váha základní princip metrologického ověřování V procesu tváření uhlíku v podniku je automatický dávkovací systém velmi kritickou operací a softwarem metrologického ověřovacího systému, který velmi negativně ovlivňuje kvalitu a indexovou hodnotu výroby eloxování uhlíkem. Skládá se z vícehlavé váhy a 4 elektronických pásových vah (představte název).

Na základě tvrdého studia, praktických činností a vědeckého výzkumu tří vícehlavých vah má editor určité povrchní znalosti a pochopení vícehlavých vah. Klíčem je zde jednoduchý a podrobný úvod do základních principů a výpočtových metod vícehlavých vah. Podělte se o něj s kluky. 1. Konstrukční složení Vícehlavé váhy se obecně skládají z klíčových částí, jako jsou uzávěry napájecí vody, vážicí silo, míchací zařízení, podávací zařízení, rám zvukové karty, snímač hmotnosti a zařízení pro ověřování měření. 1. Uzávěry napájecí vody Uzávěry napájecí vody se používají k plnění vážicího zásobníku. Nejčastěji se používají šoupátka, klapkové klapky, šoupátka atd. Obecně jsou klíčovými aspekty jejich těsnění, schopnost koordinace spínače napájení a rychlé a plynulé podávání. Výkonové parametry.

2. Vážící silo Vážící silo je prostředkem pro vážení surovin. Při výběru surovin by se měla zohlednit jejich odolnost vůči korozi a zásadám. Podíl surovin na celém vážicím procesu by měl být asi 10 %. 3. Míchací zařízení Míchací zařízení se používá hlavně k usnadnění sypání surovin se špatnou cirkulací. Obvykle se skládá z jednoduchého hnacího motoru stroje s ramenem pro lámání oblouků se spirálovou lopatkou nebo hrotem. V závislosti na otáčení ramene pro lámání oblouků se snadno objeví. Suroviny pro lámání oblouků a krysí otvory lze plynule vpouštět do vstupního a výstupního místa. 1. Vrata napájecí vody 2. Vážící násypka 3. Snímač hmotnosti 4. Stojan na zvukovou kartu 5. Míchací zařízení 6. Podávací zařízení 4. Podávací zařízení Podávací zařízení se používá k vyprazdňování vláknitých surovin do vážící násypky. V závislosti na charakteristikách přepravovaných surovin a prostředí aplikace se používají šnekové dopravníky, oběžné podavače, podavače a pásové podavače.

Ve většině aplikací je šnekový dopravník lepší než jiná uzavřená podávací zařízení. Dokáže nejen rovnoměrně přepravovat suroviny, ale také zabránit jejich rozsypávání a vysypávání. 5. Stojan zvukové karty Stojan zvukové karty je podpěrným bodem ostatních strojů a zařízení a je na něm instalován snímač hmotnosti. 6. Snímač hmotnosti Snímač hmotnosti je klíčovou součástí vícehlavé váhy a nejčastěji se používá pevný odporový tenzometr s vysokým rozlišením, který převádí signál údajů o čisté hmotnosti suroviny na elektronický signál pro výstup.

7. Zařízení pro metrologickou kontrolu a ověřování Zařízení pro metrologickou kontrolu a ověřování se skládá z plně inteligentní vícehlavé váhy a plně automatického řídicího systému, který slouží k provádění kontroly a metrologického ověřování rychlosti podávání, přepravní kapacity atd. Kromě toho by vstupní a plnicí otvory vícehlavé váhy měly obecně používat měkké protiuhlíkové a vzduchotěsné vodivé měkké spoje, aby se zajistilo, že spojení mezi násypkou a následným zařízením nebrání vážení. Vážící silo vícehlavé váhy a nastavitelné podávací zařízení instalované pod ním se nacházejí na hmotnostním senzoru upevněném na stojanu zvukové karty.

2. Princip 1. Princip Jak je znázorněno na obrázku, vícehlavá váha provádí metrologické ověření podle základního principu manipulace s poškozením čisté hmotnosti během práce. Nejprve se zváží podávací zařízení a vážící silo, porovná se specifická rychlost podávání s nastavenou rychlostí podávání podle poškození čisté hmotnosti za jednotku času a poté se řídí podávací zařízení tak, aby specifická rychlost podávání přesně splňovala přednastavenou hodnotu od začátku do konce. Během celého procesu podávání se podávací zařízení v krátkém časovém úseku spoléhá na sílu, aby manipulační datové signály uložené uprostřed práce fungovaly podle základního principu kapacity. Plán spektra zatížení 2. Celý proces vážení Čistá hmotnost surovin ve vážícím silu se podle hmotnostního senzoru převádí na elektronický signál a přenáší se na číselník vícehlavé váhy. Číselník vícehlavé váhy provede vypočítanou čistou hmotnost suroviny a přednastavené horní a dolní mezní hodnoty čisté hmotnosti. Pro porovnání a identifikaci se podle PLC řízení vodohospodářské brány přeruší podávání do vážící sila.

Kromě toho číselník vícehlavé váhy porovnává naměřenou specifickou rychlost podávání (celkový vykládací tok) s přednastavenou rychlostí podávání a používá PID regulaci k řízení podávacího zařízení tak, aby specifická rychlost podávání přesně sledovala přednastavenou hodnotu. Když se otevře uzávěr přívodní vody pro naložení materiálu do vážicího zásobníku, datový signál se použije k uzamčení rychlosti podávání a provede se objemové podávání. Číselník vícehlavé váhy zobrazuje informace o specifické rychlosti podávání a celkové čisté hmotnosti vykládaných surovin. Schéma pracovního obvodu 3. Výpočet rychlosti podávání Rychlost podávání vícehlavé váhy (celkový tok vykládaného materiálu) je hodnota poškození čisté hmotnosti za jednotku času. Hodnota poškození dt je přesné měření doby cyklu. Rychlost podávání v případě zobrazení informací na číselníku vícehlavé váhy lze vypočítat podle následujícího vzorce MT=n(d±β*d1)/(td±te), kde d——Číselník vícehlavé váhy zobrazuje informace a indikuje hodnotu n——Číslo změny zobrazené hodnoty informací d1——Vnitřní rozlišení obrazovky číselníku vícehlavé váhy je index chyby dat, obecně β=0. 6td——Přesné měření doby cyklu te——Index časové odchylky, obecně te=0,0014, celková hmotnost se vypočítá v podrobném celkovém čase cyklu, celková čistá hmotnost Gq vícehlavé váhy se skládá ze dvou částí, a to ověření měření na číselníku vícehlavé váhy a uložené čisté hmotnosti VA a váhy. Čistá hmotnost vyloženého materiálu, která nebyla změřena a ověřena během období podávání těžkého sila. VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF, kde VH——Horní mezní hodnota čisté hmotnosti ve vážním silu VD——Spodní mezní hodnota čisté hmotnosti ve vážním silu ￡H——Horní mezní hodnota odchylky vážení čisté hmotnosti ￡L——Spodní mezní hodnota odchylky vážení čisté hmotnosti MTL——Uzamčená rychlost podávání tF během nakládání——Rychlost podávání MTL uzamčená dobou podávání je stále indikována změnou zobrazených informací o čisté hmotnosti K za sekundu: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Doba krmení závisí na celkovém průtoku krmení MF, MF uzávěru napájecí vody ≈10MTtF=VA/MF Podrobný celkový čas cyklu je: te=tF+td Průměrný celkový průtok je: Mq=Gq/tn Průběžným sčítáním čisté hmotnosti každého cyklu, čas t=0-- Celková čistá hmotnost tn.

5. Závěr V různých jiných elektronických strojích a zařízeních, obvykle v důsledku lepení surovin, způsobuje změna teploty hmotnostního senzoru změnu hmotnosti táry, což následně vede ke snížení přesnosti systémového softwaru, ale vícehlavá váha se těchto nedostatků zbavuje, není snadné teplotní změny snížit přesnost vážení. Důvod je velmi jednoduchý, měření rychlosti posuvu vícehlavé váhy je založeno na rozdílu čisté hmotnosti a nikoli na čisté hmotnosti, takže vícehlavá váha má velmi obecné uplatnění v softwaru systémů přepravy vláknitých surovin.

Autor: Smartweigh– Výrobci vícehlavých vážicích zařízení

Autor: Smartweigh– Lineární váha

Autor: Smartweigh– Lineární váhový balicí stroj

Autor: Smartweigh– Vícehlavý váhový balicí stroj

Autor: Smartweigh– Odstraňovač zásobníků

Autor: Smartweigh– Balicí stroj do véčkových tvarů

Autor: Smartweigh– Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh– Balicí stroj Doypack

Autor: Smartweigh– Stroj na balení předem připravených tašek

Autor: Smartweigh– Rotační balicí stroj

Autor: Smartweigh– Vertikální balicí stroj

Autor: Smartweigh– Balicí stroj VFFS