Vektløs veiing: prinsippet og beregningsmetoden for flerhodevekter

Forfatter: Smartweigh– Flerhodevekter

I denne artikkelen introduseres prinsippet og den metrologiske verifiseringsmetoden for flerhodevekter i detalj, sett fra aspekter som sammensetning og struktur. Flerhodevekten er en kontinuerlig matingsmaskin med funksjon for metrologisk verifisering. Den er designet basert på det grunnleggende prinsippet om å kontrollere nettovektskader under arbeid, og er mye brukt i automatiske batchsystemer i produksjon. Nøkkelord: flerhodevekt grunnleggende prinsipp for metrologisk verifisering I karbonformingsprosessen i bedriften er det automatiske batchsystemet en svært kritisk operasjon og metrologisk verifiseringssystemprogramvare, som er svært skadelig for kvaliteten og indeksverdien av karbonanodiseringsproduksjonen. Den består av en flerhodevekt og fire elektroniske båndvekter (introduser navnet).

Basert på grundig studie, praktiske aktiviteter og vitenskapelig forskning på de tre flerhodevekterne, har redaktøren en viss overfladisk forståelse og forståelse av flerhodevekten. Her er nøkkelen å gi en enkel og detaljert introduksjon til de grunnleggende prinsippene og beregningsmetodene for flerhodevekten. Del den med gutta. 1. Strukturell sammensetning Flerhodevekten består vanligvis av nøkkeldeler som vannforsyningsport, veiesilo, omrører, fôringsutstyr, lydkortramme, vektsensor og måleverifiseringsutstyr. 1. Vannforsyningsport Fôringsvannforsyningsporten brukes til å mate veiebeholderen. Sluseventiler, butterflyventiler, sluseventiler osv. brukes mest. Generelt er de viktigste bekymringene tetting, koordineringsevne for strømbryter og rask og jevn mating og ytelsesparametere.

2. Veiesilo Veiesiloen er mediet for veiing av råvarer. Valg av råvarer bør ta hensyn til korrosjonsbestandighet og alkalibestandighet. Andelen av hele veieprosessen bør være omtrent 10 %. 3. Omrøringsanordning Omrøringsanordningen brukes hovedsakelig for å hjelpe til med å helle råvarer med dårlig sirkulasjon. Den består vanligvis av en enkel drivmotor til en buebrytearmmaskin med et spiralformet skrueblad eller en pigg. I henhold til rotasjonen til buebrytearmen er det lett å se. Råvarer for buing og rottehull kan slippes jevnt inn i inn- og utgangsstedene. 1. Vannbevaringsport 2. Veietrakt 3. Vektsensor 4. Lydkortstativ 5. Blandeanordning 6. Matingsutstyr 4. Matingsutstyr Matingsutstyret brukes til å tømme de fiberholdige råvarene i veietrakten. I henhold til egenskapene til råvarene som skal transporteres og bruksområdets naturlige miljø, skruetransportører, impellermatere, matere, båndmater.

I de fleste bruksområder er skruetransportøren bedre enn annet lukket mateutstyr. Den kan ikke bare transportere råvarer jevnt, men også unngå flygende og sprutende råvarer. 5. Lydkortstativ Lydkortstativet er støttepunktet for andre maskiner og utstyr, og vektsensoren er installert på det. 6. Vektsensor Vektsensoren er den viktigste veiekomponenten i flerhodevekten, og det brukes hovedsakelig en solid høyoppløselig motstandstøyningsmåler, som konverterer nettovektdatasignalet til råmaterialet til et elektronisk signal for utgang.

7. Måleutstyr for verifisering Måleutstyr for verifisering består av en fullstendig intelligent flerhodevekter og et helautomatisk automatisk kontrollsystem som brukes til å utføre kontroll og måleutstyr for fôringshastighet, transportkapasitet osv. I tillegg bør innløps- og fôringsportene til flerhodevekteren generelt bruke myke, bunnstoffbeskyttende og lufttette, ledende myke forbindelser for å sikre at forbindelsen mellom lagringsbeholderen og det påfølgende utstyret ikke hindrer veiingen. Veiesiloen til flerhodevekteren og den justerbare fôringsenheten som er installert under den, er plassert på vektsensoren som er festet til lydkortstativet.

2. Prinsipp 1. Prinsipp Som vist på figuren, fullfører flerhodevekten den metrologiske verifiseringen i henhold til det grunnleggende prinsippet for manipulering av nettovektskader under arbeid. Først veies fôringsutstyret og veiesiloen, sammenlignes den spesifikke fôringshastigheten med den innstilte fôringshastigheten i henhold til skaden på nettovekten per tidsenhet, og deretter kontrolleres fôringsutstyret for å sørge for at den spesifikke fôringshastigheten nøyaktig oppfyller den forhåndsinnstilte verdien fra begynnelse til slutt. , I hele prosessen med fôring på kort tid er fôringsutstyret avhengig av kraften for å få manipulasjonsdatasignalene som er lagret midt i arbeidet til å fungere i henhold til det grunnleggende prinsippet om kapasitet. Lastspektrumplan 2. Hele veieprosessen Nettovekten av råmaterialene i veiesiloen konverteres til et elektronisk signal i henhold til vektsensoren og transporteres til flerhodevektens skive. Flerhodevektens skive vil utføre den beregnede nettovekten av råmaterialet og de forhåndsinnstilte øvre og nedre grenseverdiene for nettovekten. For sammenligning og identifikasjon avbrytes fôringen inn i veiesiloen i henhold til PLS-styringen av vannsparingsporten.

I tillegg sammenligner flerhodevektens skive den målte spesifikke matehastigheten (total avlastningsstrøm) med den forhåndsinnstilte matehastigheten, og bruker PID-justering for å kontrollere mateutstyret, slik at den spesifikke matehastigheten nøyaktig sporer den forhåndsinnstilte verdien. Når matevannsporten åpnes for å laste materiale inn i veiebeholderen, brukes datasignalet til å låse matehastigheten, og volumetrisk mating utføres. Flerhodevektens skive viser informasjon om den spesifikke matehastigheten og den totale nettovekten til de utkastede råvarene. Skjema for arbeidskrets 3. Beregning av matehastighet Matehastigheten til flerhodevekten (total strøm av avlastningsmateriale) er skadeverdien av nettovekten per tidsenhet. Skadeverdien dt er en nøyaktig måling av syklustiden. Matehastigheten for flerhodevekterens viser informasjon kan beregnes med følgende formel MT=n(d±β*d1)/(td±te) der d——Flerhodevekterens viser informasjon og indikerer verdien n——Visningsinformasjonens visningsverdiendringsnummer d1——Den interne skjermoppløsningen til flerhodevekterens viser er en datafeilindeks, vanligvis β=O. 6td——Nøyaktig måling av syklustid te——Tidsavviksindeks, vanligvis te=0,0014, totalvekten beregnes i detaljert total syklustid, den totale nettovekten Gq for flerhodevekten består av to deler, nemlig flerhodevektens måleskiveverifisering og den lagrede nettovekten VA og vekten. Nettovekten til det lossede materialet som ikke er målt og verifisert i løpet av matingsperioden til den tunge siloen VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF der VH——Den øvre grenseverdien for nettovekten i veiesiloen VD——Den nedre grenseverdien for nettovekten i veiesiloen ￡H——Nettovektens øvre grenseverdi for veieavvik ￡L——Nettovektens nedre grenseverdi for veieavvik MTL——Låst matehastighet tF under lasting——Matehastigheten MTL som er låst av matetiden, indikeres fortsatt av endringen av K nettovektvisningsinformasjon per sekund: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Matingstiden avhenger av den totale matestrømmen MF, MF for matevannskonservansporten≈10MTtF=VA/MF En detaljert total syklustid er: te=tF+td Den gjennomsnittlige totale strømningshastigheten er: Mq=Gq/tn Kontinuerlig summering av nettovekten for hver syklustid, tiden t=0-- Total nettovekt av tn.

5. Konklusjon I diverse andre elektroniske maskiner og utstyr, vanligvis på grunn av binding av råvarer, fører temperaturendringen på vektsensoren til at taravekten endres, noe som igjen fører til en reduksjon i nøyaktigheten til systemprogramvaren. Men flerhodevekten kvitter seg med slike mangler, det er ikke lett å redusere veiepresisjonen på grunn av temperaturendringer. Årsaken er veldig enkel: matehastighetsmålingen til flerhodevekten er basert på forskjellen mellom nettovekten og ikke nettovekten, så flerhodevekten har et veldig generelt bruksområde i programvaren til transportsystemer for fiberholdige råvarer.

Forfatter: Smartweigh– Produsenter av flerhodevektere

Forfatter: Smartweigh– Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh– Lineær veiepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Skuff-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Ferdiglagde posepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskin