بې وزنه وزن کول: د څو سر وزن لرونکي اصل او محاسبه طریقه

لیکوال: سمارټ ویګ– څو سر وزن لرونکی

په دې مقاله کې، د څو سر وزن کوونکي اصول او د میټرولوژیکي تایید طریقه د جوړښت او جوړښت له اړخونو څخه په تفصیل سره معرفي شوې ده. څو سر وزن لرونکی یو دوامداره تغذیه کونکی ماشین دی چې د میټرولوژیکي تایید فعالیت لري. دا د کار په جریان کې د خالص وزن زیان کنټرولولو د اساسي اصل پراساس ډیزاین شوی، او په تولید کې په اتوماتیک بیچینګ سیسټمونو کې په پراخه کچه کارول کیږي. کلیدي کلمې: د څو سر وزن لرونکی د میټرولوژیکي تایید اساسي اصل د تصدۍ د کاربن جوړولو په پروسه کې، د اتوماتیک بیچینګ سیسټم یو خورا مهم عملیات او میټرولوژیکي تایید سیسټم سافټویر دی، کوم چې د کاربن انودیز کولو تولید کیفیت او شاخص ارزښت ته خورا زیان رسونکی دی. دا د څو سر وزن لرونکی او 4 بریښنایی بیلټ پیمانه لري (نوم معرفي کړئ).

د دریو څو سر وزن کونکو د سختې مطالعې، عملي فعالیتونو او ساینسي څیړنو پراساس، مدیر د څو سر وزن کونکي په اړه یو څه سطحي پوهه او پوهه لري. دلته، کلیدي د څو سر وزن کونکي د اساسي اصولو او محاسبې میتودونو ساده او مفصل معرفي کول دي. له هلکانو سره یې شریک کړئ. ۱. ساختماني جوړښت د څو سر وزن کونکي عموما د کلیدي برخو څخه جوړ شوی وي لکه د تغذیه کولو اوبو محافظت دروازه، د وزن کولو سیلو، د حرکت کولو وسیله، د تغذیه کولو تجهیزات، د غږ کارت چوکاټ، د وزن سینسر او د اندازه کولو تصدیق کنټرول تجهیزات. ۱. د تغذیه کولو اوبو محافظت دروازه د تغذیه کولو اوبو محافظت دروازه د وزن کولو هاپر ته د تغذیه کولو لپاره کارول کیږي. د دروازې والوز، تیتلی والوز، د دروازې والوز، او نور ډیری کارول کیږي. عموما، کلیدي اندیښنې د هغې مهر کول، د بریښنا سویچ همغږي وړتیا، او د چټک او اسانه تغذیه کول دي. د فعالیت پیرامیټرې.

۲. د وزن کولو سیلو د وزن کولو سیلو د خامو موادو د وزن کولو لپاره وسیله ده. د خامو موادو په انتخاب کې باید د زنګ وهلو مقاومت او د الکلي مقاومت په پام کې ونیول شي. د ټول وزن کولو پروسې تناسب باید شاوخوا ۱۰٪ وي. ۳. د حرکت کولو وسیله د حرکت کولو وسیله په عمده توګه د ضعیف گردش سره د خامو موادو د اچولو کې د مرستې لپاره کارول کیږي. دا عموما د سرپل اوګر تیغ یا سپیک سره د آرچ ماتونکي بازو ماشین د ساده ډرایو موټور څخه جوړه شوې ده. د آرچ ماتونکي بازو د څرخیدو سره سم، دا په اسانۍ سره څرګندیږي. د آرچ کولو او موږک سوري لپاره خام مواد په اسانۍ سره د ننوتلو او وتلو ځایونو کې غورځول کیدی شي. ۱ د اوبو د ساتنې دروازه ۲． د وزن کولو هاپر ۳. د وزن سینسر ۴ د غږ کارت ریک ۵. د مخلوط کولو وسیله ۶ د تغذیه کولو تجهیزات ۴. د تغذیه کولو تجهیزات د تغذیه کولو تجهیزات د وزن کولو هاپر کې د فایبر خامو موادو د خارجولو لپاره کارول کیږي. د خامو موادو د ځانګړتیاو او د طبیعي چاپیریال د پلي کولو سره سم، د سکرو کنویرونه، امپیلر فیډرونه، فیډر، بیلټ فیډر.

په ډیری غوښتنلیکونو کې، د سکرو کنویر د نورو تړلو تغذیه کولو تجهیزاتو په پرتله غوره دی. دا نه یوازې خام مواد په مساوي ډول لیږدولی شي، بلکې د پوډر شوي خامو موادو د الوتنې او توییدو څخه هم مخنیوی کوي. 5. د غږ کارت ریک د غږ کارت ریک د نورو ماشینونو او تجهیزاتو د ملاتړ نقطه ده، او د وزن سینسر په هغې کې نصب شوی. 6. د وزن سینسر د وزن سینسر د څو سر وزن کونکي کلیدي وزن کولو برخه ده، او د لوړ ریزولوشن مقاومت فشار ګیج سینسر ډیری کارول کیږي، کوم چې د خامو موادو خالص وزن ډیټا سیګنال د محصول لپاره په بریښنایی سیګنال بدلوي.

۷. د میټرولوژیکي تایید کنټرول تجهیزات د میټرولوژیکي تایید کنټرول تجهیزات د بشپړ هوښیار څو سر وزن لرونکي ډایل او په بشپړ ډول اتوماتیک کنټرول سیسټم څخه جوړ شوي دي، کوم چې د تغذیه سرعت، ترانسپورت ظرفیت، او نورو کنټرول او میټرولوژیکي تایید ترسره کولو لپاره کارول کیږي. سربیره پردې، د څو سر وزن لرونکي داخل او تغذیه کونکي بندرونه باید عموما نرم ضد فاولینګ او هوا بند کنډکټیو نرم اتصالات وکاروي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ذخیره کولو هاپر او وروسته تجهیزاتو ترمنځ اړیکه د وزن کولو خنډ نه کیږي. د څو سر وزن لرونکي وزن لرونکي سیلو او د هغې لاندې نصب شوي د تنظیم وړ تغذیه کولو وسیله د غږ کارت ریک سره د وزن سینسر کې موقعیت لري.

۲. اصول ۱. اصول لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي، څو سر وزن کوونکی د کار په جریان کې د خالص وزن زیان د مینځلو د اساسي اصل سره سم میټرولوژیکي تایید بشپړوي. لومړی، د تغذیې تجهیزات او د وزن کولو سیلو وزن کړئ، د ځانګړي تغذیې سرعت د ټاکل شوي تغذیې سرعت سره د هر واحد وخت د خالص وزن د زیان سره سم پرتله کړئ، او بیا د تغذیې تجهیزات کنټرول کړئ ترڅو د ځانګړي تغذیې سرعت د پیل څخه تر پایه پورې د ټاکل شوي ارزښت سره سم پوره کړي. په لنډ وخت کې د تغذیې په ټوله پروسه کې، د تغذیې تجهیزات په ځواک تکیه کوي ترڅو د کار په مینځ کې زیرمه شوي د لاسوهنې ډیټا سیګنالونه د ظرفیت د اساسي اصل سره سم کار وکړي. د بار سپیکٹرم پلان ۲. د وزن کولو ټوله پروسه د وزن کولو سیلو کې د خامو موادو خالص وزن د وزن سینسر سره سم په بریښنایی سیګنال بدلیږي او د څو سر وزن کولو ډیل ته لیږدول کیږي. د څو سر وزن کولو ډیل به د خامو موادو محاسبه شوي خالص وزن او د خالص وزن د مخکینۍ ټاکل شوي پورتنۍ او ښکته حد ارزښتونه ترسره کړي. د پرتله کولو او پیژندنې لپاره، د اوبو د ساتنې دروازې د PLC کنټرول سره سم، د وزن کولو سیلو ته تغذیه مداخله کیږي.

برسېره پردې، د څو سر وزن لرونکی ډایل د اندازه شوي ځانګړي تغذیه سرعت (د ټولو خلاصولو جریان) د مخکینۍ تغذیه سرعت سره پرتله کوي، او د تغذیه تجهیزاتو کنټرول لپاره د PID تنظیم کاروي، ترڅو د ځانګړي تغذیه سرعت په سمه توګه د مخکینۍ ارزښت تعقیب کړي. کله چې د تغذیه کولو اوبو دروازه د وزن کولو هاپر ته د موادو بارولو لپاره پرانستل شي، د معلوماتو سیګنال د تغذیه سرعت بندولو لپاره کارول کیږي، او حجمي تغذیه ترسره کیږي. د څو سر وزن لرونکی ډایل د ځانګړي تغذیه سرعت او د خارج شوي خامو موادو ټول خالص وزن په اړه معلومات ښیې. د کاري سرکټ سکیمیک ډیاګرام 3. د تغذیه سرعت محاسبه د څو سر وزن لرونکی د تغذیه سرعت (د پورته کولو موادو ټول جریان) د هر واحد وخت خالص وزن د زیان ارزښت دی. د زیان ارزښت dt د دورې وخت دقیق اندازه ده. د څو سر وزن لرونکي ډایل ښودنې معلوماتو په صورت کې د تغذیې سرعت د لاندې فورمول MT=n(d±β*d1)/(td±te) په واسطه محاسبه کیدی شي چیرې چې d——د څو سر وزن لرونکي ډایل معلومات ښیې او ارزښت n په ګوته کوي——د معلوماتو ښودنې ارزښت بدلون شمیره d1——د څو سر وزن لرونکي ډایل داخلي سکرین ریزولوشن د معلوماتو غلطۍ شاخص دی، عموما β=O. ۶td——د دورې د وخت دقیق اندازه te——د وخت انحراف شاخص، عموما te=0.0014، ټول وزن په تفصیلي ټول دورې وخت کې محاسبه کیږي، د څو سر وزن کونکي ټول خالص وزن Gq له دوو برخو څخه جوړ شوی دی، یعنې د څو سر وزن کونکي ډایل اندازه کولو تصدیق او ذخیره شوی خالص وزن VA او پیمانه د نه پورته شوي موادو خالص وزن چې د درنو سیلو د تغذیې دورې په جریان کې اندازه او تایید شوی نه وي VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF چیرې چې VH——د وزن کولو سیلو کې د خالص وزن پورتنۍ حد ارزښت VD——د وزن کولو سیلو کې د خالص وزن ټیټ حد ارزښت ￡H——د خالص وزن پورتنۍ حد ارزښت د وزن انحراف ￡L——د خالص وزن ټیټ حد ارزښت د وزن انحراف MTL——د بارولو پرمهال د تغذیې سرعت بند شوی tF——د تغذیې سرعت MTL چې د تغذیې وخت لخوا تړل شوی لاهم د بدلون لخوا ښودل کیږي د K خالص وزن په هره ثانیه کې د معلوماتو ښودل: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) د تغذیې وخت د تغذیې د اوبو د ساتنې دروازې د MF، MF پورې اړه لري≈10MTtF=VA/MF د ټول دورې تفصیلي وخت دا دی: te=tF+td د ټول جریان اوسط کچه دا ده: Mq=Gq/tn په دوامداره توګه د هر دورې وخت خالص وزن راټولول، وخت t=0-- د tn ټول خالص وزن.

۵. پایله په مختلفو نورو بریښنایی ماشینونو او تجهیزاتو کې، معمولا د خامو موادو د تړلو له امله، د وزن سینسر د تودوخې بدلون د ټیر وزن بدلولو لامل کیږي، چې په پایله کې د سیسټم سافټویر دقت کموي، مګر د څو سر وزن کوونکی د دې نیمګړتیاوو څخه خلاصیږي، دا اسانه نه ده چې د تودوخې بدلونونه د وزن دقیقیت کم کړي. دلیل خورا ساده دی، د څو سر وزن کوونکی د فیډ سرعت اندازه کول د خالص وزن توپیر پراساس دي نه د خالص وزن، نو د څو سر وزن کوونکی د فایبر خامو موادو د ترانسپورت سیسټم سافټویر کې د غوښتنلیک خورا عمومي امکان لري.

لیکوال: سمارټ ویګ– د څو سر وزن لرونکي جوړونکي

لیکوال: سمارټ ویګ– خطي وزن لرونکی

لیکوال: سمارټ ویګ– د خطي وزن لرونکي بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د څو سر وزن لرونکي بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– ټری ډینسټر

لیکوال: سمارټ ویګ– د کلاشیل بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د ترکیب وزن کوونکی

لیکوال: سمارټ ویګ– د ډای پیک بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د مخکې جوړ شوي کڅوړو بسته کولو ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د روټري بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د عمودی بسته بندۍ ماشین

لیکوال: سمارټ ویګ– د VFFS بسته بندۍ ماشین