Предлагаме автоматични линии за опаковъчни машини с претегляне от 2012 г.
Автор: Smartweigh– Многоглава тежест
В тази статия принципът и методът за метрологична проверка на многоглави кантари са представени подробно от гледна точка на състав и структура. Многоглавите кантари са машина за непрекъснато подаване с функция за метрологична проверка. Те са проектирани на базата на основния принцип за контрол на повредите от нетно тегло по време на работа и се използват широко в автоматични дозиращи системи в производството. Ключови думи: многоглави кантари, основен принцип на метрологичната проверка. В процеса на формоване на въглерод в предприятието, автоматичната дозираща система е много критична операция и софтуер за метрологична проверка, което е много вредно за качеството и индексната стойност на производството на въглеродно анодиране. Тя се състои от многоглави кантари и 4 електронни лентови везни (представете името).
Въз основа на усиленото проучване, практическите дейности и научните изследвания на трите многоглави кантара, редакторът има някои повърхностни познания и разбиране за многоглавия кантар. Тук ключът е да се направи просто и подробно въведение в основните принципи и методи за изчисление на многоглавия кантар. Споделете го с момчетата. 1. Структурен състав Многоглавият кантар обикновено се състои от ключови части, като например затвор за захранваща вода, силоз за претегляне, устройство за разбъркване, захранващо оборудване, рамка на звуковата карта, сензор за тегло и оборудване за контрол на измерването. 1. Затвор за захранваща вода Затворът за захранваща вода се използва за захранване на бункера за претегляне. Най-често се използват шибърни клапани, дроселни клапани, шибърни клапани и др. Обикновено ключовите параметри са неговото уплътнение, способност за координация на превключвателите на захранването и бързо и плавно подаване.
2. Силоз за претегляне Силозът за претегляне е средство за претегляне на суровини. Изборът на суровини трябва да взема предвид устойчивостта на корозия и алкали. Делът на целия процес на претегляне трябва да бъде около 10%. 3. Разбъркващо устройство Разбъркващото устройство се използва главно за подпомагане на изсипването на суровини с лоша циркулация. Обикновено се състои от прост задвижващ двигател на машина за разбиване на дъги със спираловидно шнеково острие или шип. В зависимост от въртенето на рамото за разбиване на дъги, то лесно се разпръсква. Суровините за разбиване и изхвърляне могат да се изпускат плавно към входните и изходните места. 1. Врата за съхранение на вода 2. Бункер за претегляне 3. Сензор за тегло 4. Стелаж за звукова карта 5. Смесително устройство 6. Оборудване за подаване 4. Оборудване за подаване Оборудването за подаване се използва за изхвърляне на влакнестите суровини в бункера за претегляне. В зависимост от характеристиките на суровините, които ще се транспортират, и околната среда на приложението, се използват шнекови транспортьори, захранващи устройства с лопатки, захранващи устройства и лентови захранващи устройства.
В повечето приложения, шнековият транспортьор е по-добър от друго затворено захранващо оборудване. Той може не само да транспортира суровините равномерно, но и да избягва летящото и изригващото се разпръскване на прахообразни суровини. 5. Стелаж за звукова карта Стелажът за звукова карта е опорната точка на други машини и оборудване, а сензорът за тегло е монтиран върху него. 6. Сензор за тегло Сензорът за тегло е ключовият компонент за претегляне на многоглавия кантар и най-често се използва солиден тензодатчик с висока резолюция, който преобразува сигнала за нетното тегло на суровината в електронен сигнал за изход.
7. Оборудване за метрологична проверка Оборудването за метрологична проверка се състои от напълно интелигентен многоглав циферблат за претегляне и напълно автоматична система за автоматично управление, която се използва за извършване на контрол и метрологична проверка на скоростта на подаване, транспортния капацитет и др. Освен това, входните и захранващите отвори на многоглавия везна обикновено трябва да използват меки противообрастващи и херметични проводими меки връзки, за да се гарантира, че връзката между бункера за съхранение и последващото оборудване не възпрепятства претеглянето. Силозът за претегляне на многоглавия везна и регулируемото устройство за подаване, монтирано под него, са разположени върху сензора за тегло, фиксиран към стойката на звуковата карта.
2. Принцип 1. Принцип Както е показано на фигурата, многоглавият кантар извършва метрологичната проверка съгласно основния принцип за манипулиране на нетното тегло по време на работа. Първо, захранващото оборудване и силоза за претегляне се претеглят, специфичната скорост на подаване се сравнява със зададената скорост на подаване според повредата от нетното тегло за единица време, след което захранващото оборудване се контролира, за да се гарантира, че специфичната скорост на подаване точно отговаря на предварително зададената стойност от началото до края. В целия процес на подаване, за кратък период от време, захранващото оборудване разчита на силата, за да накара сигналите от данни за манипулация, съхранени в средата на работата, да работят съгласно основния принцип на капацитета. План за спектър на натоварване 2. Целият процес на претегляне Нетното тегло на суровините в силоза за претегляне се преобразува в електронен сигнал според сензора за тегло и се транспортира до циферблата на многоглавия кантар. Циферблатът на многоглавия кантар ще извърши изчисленото нетно тегло на суровината и предварително зададените горни и долни гранични стойности на нетното тегло. За сравнение и идентификация, съгласно PLC управлението на портата за пестене на вода, подаването към силоза за претегляне се прекъсва.
Освен това, циферблатът на многоглавия кантар сравнява измерената специфична скорост на подаване (общ поток на разтоварване) с предварително зададената скорост на подаване и използва PID регулиране за управление на захранващото оборудване, така че специфичната скорост на подаване точно да следва предварително зададената стойност. Когато затворът за подаваща вода се отвори, за да се зареди материал в бункера за претегляне, сигналът от данни се използва за заключване на скоростта на подаване и се извършва обемно подаване. Циферблатът на многоглавия кантар показва информация за специфичната скорост на подаване и общото нетно тегло на разтоварените суровини. Схема на работната верига 3. Изчисляване на скоростта на подаване Скоростта на подаване на многоглавия кантар (общ поток на разтоварващ се материал) е стойността на повредата на нетното тегло за единица време. Стойността на повредата dt е точно измерване на времето на цикъла. Скоростта на подаване в случай на дисплей на многоглава везна може да се изчисли по следната формула MT=n(d±β*d1)/(td±te), където d——Скалаторът на многоглавата везна показва информация и показва стойността n——Номер на промяна на стойността на дисплея за информация d1——Вътрешната резолюция на екрана на многоглавата везна е индекс на грешка в данните, обикновено β=0. 6td——Прецизно измерване на времето на цикъла te——Индекс на отклонение от времето, обикновено te=0,0014, общото тегло се изчислява в детайлно общо време на цикъла, общото нетно тегло Gq на многоглавия кантар се състои от две части, а именно проверката на измерването на циферблата на многоглавия кантар и съхраненото нетно тегло VA и скалата. Нетното тегло на разтоварения материал, което не е измерено и проверено по време на периода на подаване на тежкия силоз. VDGq=VA+VDVA=(VH+£H)-(VL-£L)VD=MTL*tF, където VH——Горната гранична стойност на нетното тегло в силоза за претегляне VD——Долната гранична стойност на нетното тегло в силоза за претегляне £H——Отклонение от горната гранична стойност на претеглянето на нетното тегло £L——Отклонение от долната гранична стойност на претеглянето на нетното тегло MTL——Блокирана скорост на подаване tF по време на товарене——Скоростта на подаване MTL, блокирана от времето на подаване, все още се показва от промяната на K информацията за нето тегло в секунда: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Времето за подаване зависи от общия дебит на подаване MF, MF на шлюза за съхранение на подаваща вода ≈10MTtF=VA/MF Подробно общо време на цикъла е: te=tF+td Средният общ дебит е: Mq=Gq/tn Непрекъснато сумиране на нетното тегло за всеки цикъл, времето t=0-- Общо нетно тегло на tn.
5. Заключение В различни други електронни машини и оборудване, обикновено поради свързването на суровините, промяната в температурата на сензора за тегло води до промяна на теглото на тарата, което от своя страна води до намаляване на точността на системния софтуер, но многоглавият кантар премахва тези недостатъци, не е лесно да се определи. Температурните промени намаляват точността на претегляне. Причината е много проста, измерването на скоростта на подаване на многоглавия кантар се основава на разликата между нетното тегло и не на нетното тегло, така че многоглавият кантар има много общо приложение в софтуера на транспортните системи за влакнести суровини.
Автор: Smartweigh– Производители на многоглави претеглятели
Автор: Smartweigh– Линеен теглич
Автор: Smartweigh– Линейна машина за опаковане с претегляне
Автор: Smartweigh– Многоглава машина за опаковане с тегло
Автор: Smartweigh– Трай Денестър
Автор: Smartweigh– Машина за опаковане с миди
Автор: Smartweigh– Комбиниран теглич
Автор: Smartweigh– Машина за опаковане Doypack
Автор: Smartweigh– Машина за опаковане на предварително изработени торби
Автор: Smartweigh– Ротационна опаковъчна машина
Автор: Smartweigh– Вертикална опаковъчна машина
Автор: Smartweigh– VFFS опаковъчна машина
Бърза връзка
Машина за опаковане