Peshimi pa peshë: parimi dhe metoda e llogaritjes së peshores me shumë koka

Autori: Smartweigh– Peshorës me shumë koka

Në këtë punim, parimi dhe metoda e verifikimit metrologjik të peshores me shumë koka prezantohen në detaje nga aspektet e përbërjes dhe strukturës. Peshorja me shumë koka është një makinë me furnizim të vazhdueshëm me funksionin e verifikimit metrologjik. Është projektuar bazuar në parimin bazë të kontrollit të dëmtimit të peshës neto gjatë punës dhe përdoret gjerësisht në sistemet automatike të dozimit në prodhim. Fjalë kyçe: peshore me shumë koka parimi bazë i verifikimit metrologjik Në procesin e formimit të karbonit të ndërmarrjes, sistemi automatik i dozimit është një operacion shumë kritik dhe një softuer i sistemit të verifikimit metrologjik, i cili është shumë i dëmshëm për cilësinë dhe vlerën e indeksit të prodhimit të anodizimit të karbonit. Ai përbëhet nga një peshore me shumë koka dhe 4 peshore elektronike me rrip (prezantoni emrin).

Bazuar në studimin e vështirë, aktivitetet praktike dhe kërkimin shkencor të tre peshuesve me shumë kokë, redaktori ka një kuptim dhe kuptim sipërfaqësor të peshuesit me shumë kokë. Këtu, çelësi është të kryejë një hyrje të thjeshtë dhe të detajuar të parimeve themelore dhe metodave të llogaritjes së peshuesit me shumë kokë. Ndani atë me djemtë. 1. Përbërja strukturore Peshorja me shumë kokë në përgjithësi përbëhet nga pjesë kyçe si porta e ruajtjes së ujit të furnizimit, siloja e peshimit, pajisja e përzierjes, pajisjet e furnizimit, korniza e kartës së zërit, sensori i peshës dhe pajisjet e kontrollit të verifikimit të matjes. 1. Porta e ruajtjes së ujit të furnizimit Porta e ruajtjes së ujit të furnizimit përdoret për të ushqyer bunkerin e peshimit. Përdoren kryesisht valvola porta, valvola flutur, valvola porta, etj. Në përgjithësi, shqetësimet kryesore janë vulosja e saj, aftësia e koordinimit të çelësit të energjisë dhe parametrat e performancës së furnizimit të shpejtë dhe të qetë.

2. Silo peshimi Silo peshimi është mjedisi për peshimin e lëndëve të para. Përzgjedhja e lëndëve të para duhet të marrë në konsideratë rezistencën ndaj korrozionit dhe rezistencën ndaj alkaleve. Përqindja e të gjithë procesit të peshimit duhet të jetë rreth 10%. 3. Pajisja e përzierjes Pajisja e përzierjes përdoret kryesisht për të ndihmuar derdhjen e lëndëve të para me qarkullim të dobët. Në përgjithësi përbëhet nga një motor i thjeshtë lëvizës i një makine me krah thyerjeje harku me një teh spiral ose një thumb. Sipas rrotullimit të krahut thyerës të harkut, shfaqet lehtë. Lëndët e para për harkun dhe vrimat e miut mund të hidhen pa probleme në vendet e hyrjes dhe daljes. 1 Porta e ruajtjes së ujit të furnizimit 2. Gypi i peshimit 3. Sensori i peshës 4 rafti i kartës së zërit 5. Pajisja e përzierjes 6 Pajisjet e furnizimit 4. Pajisjet e furnizimit Pajisjet e furnizimit përdoren për të shkarkuar lëndët e para fibroze në gypin e peshimit. Sipas karakteristikave të lëndëve të para që do të transportohen dhe aplikimit, mjedisi natyror përfshin transportues me vidë, ushqyes me helikë, ushqyes, ushqyes me rrip.

Në shumicën e aplikimeve, transportuesi me vidë është më i mirë se pajisjet e tjera të ushqyerjes së mbyllur. Ai jo vetëm që mund të transportojë lëndët e para në mënyrë të barabartë, por gjithashtu mund të shmangë fluturimin dhe shpërthimin e lëndëve të para pluhur. 5. Rafti i kartës së zërit Rafti i kartës së zërit është pika mbështetëse e makinave dhe pajisjeve të tjera, dhe sensori i peshës është i instaluar në të. 6. Sensori i peshës Sensori i peshës është komponenti kryesor i peshimit të peshores me shumë koka, dhe përdoret kryesisht një sensor i fortë matës i tendosjes së rezistencës me rezolucion të lartë, i cili konverton sinjalin e të dhënave të peshës neto të lëndës së parë në një sinjal elektronik për dalje.

7. Pajisjet e kontrollit të verifikimit metrologjik Pajisjet e kontrollit të verifikimit metrologjik përbëhen nga një peshues plotësisht inteligjent me shumë koka dhe një sistem kontrolli automatik plotësisht automatik, i cili përdoret për të kryer kontrollin dhe verifikimin metrologjik të shpejtësisë së ushqyerjes, kapacitetit të transportit etj. Përveç kësaj, portat hyrëse dhe të ushqyerjes së peshuesit me shumë koka duhet të përdorin përgjithësisht lidhje të buta anti-ndotje dhe përçuese hermetike për të siguruar që lidhja midis bunkerit të magazinimit dhe pajisjeve pasuese të mos pengojë peshimin. Siloja e peshimit e peshuesit me shumë koka dhe pajisja e rregullueshme e ushqyerjes e instaluar poshtë tij janë të vendosura në sensorin e peshës të fiksuar në raftin e kartës së zërit.

2. Parimi 1. Parimi Siç tregohet në figurë, peshuesi me shumë koka kryen verifikimin metrologjik sipas parimit bazë të manipulimit të dëmtimit të peshës neto gjatë punës. Së pari, peshohen pajisjet e ushqyerjes dhe siloja e peshimit, krahasohet shpejtësia specifike e ushqyerjes me shpejtësinë e caktuar të ushqyerjes sipas dëmtimit të peshës neto për njësi të kohës dhe më pas kontrollohet pajisja e ushqyerjes në mënyrë që shpejtësia specifike e ushqyerjes të përmbushë me saktësi vlerën e paracaktuar nga fillimi deri në fund. Gjatë gjithë procesit të ushqyerjes në një periudhë të shkurtër kohore, pajisja e ushqyerjes mbështetet në forcë për të bërë që sinjalet e të dhënave të manipulimit të ruajtura në mes të punës të funksionojnë sipas parimit bazë të kapacitetit. Plani i spektrit të ngarkesës 2. I gjithë procesi i peshimit Pesha neto e lëndëve të para në silonë e peshimit shndërrohet në një sinjal elektronik sipas sensorit të peshës dhe transportohet në peshoren me shumë koka. Peshorja me shumë koka do të kryejë peshën neto të llogaritur të lëndës së parë dhe vlerat kufitare të sipërme dhe të poshtme të paracaktuara të peshës neto. Për krahasim dhe identifikim, sipas kontrollit PLC të portës së ruajtjes së ujit, furnizimi në silo të peshimit ndërpritet.

Përveç kësaj, rrota e peshores me shumë koka krahason shpejtësinë specifike të ushqyerjes së matur (rrjedha totale e shkarkimit) me shpejtësinë e paracaktuar të ushqyerjes dhe përdor rregullimin PID për të kontrolluar pajisjet e ushqyerjes, në mënyrë që shpejtësia specifike e ushqyerjes të ndjekë me saktësi vlerën e paracaktuar. Kur porta e ujit të ushqyerjes hapet për të ngarkuar materialin në gropëzën e peshimit, sinjali i të dhënave përdoret për të bllokuar shpejtësinë e ushqyerjes dhe kryhet ushqyerja vëllimore. Rota e peshores me shumë koka shfaq informacionin mbi shpejtësinë specifike të ushqyerjes dhe peshën totale neto të lëndëve të para të shkarkuara. Diagrami skematik i qarkut të punës 3. Llogaritja e shpejtësisë së ushqyerjes Shpejtësia e ushqyerjes së peshores me shumë koka (rrjedha totale e materialit të shkarkimit) është vlera e dëmtimit të peshës neto për njësi të kohës. Vlera e dëmtimit dt është një matje e saktë e kohës së ciklit. Shpejtësia e ushqyerjes në rastin e informacionit të ekranit të peshores me shumë koka mund të llogaritet me formulën e mëposhtme MT=n(d±β*d1)/(td±te) ku d——Peshorja me shumë koka shfaq informacionin dhe tregon vlerën n——Numri i ndryshimit të vlerës së ekranit të informacionit d1——Rezolucioni i brendshëm i ekranit të peshores me shumë koka është një indeks gabimi të të dhënave, përgjithësisht β=O. 6td——Matje e saktë e kohës së ciklit te——Indeksi i devijimit të kohës, përgjithësisht te=0.0014, pesha totale llogaritet në një kohë të detajuar totale të ciklit, pesha totale neto Gq e peshores me shumë koka përbëhet nga dy pjesë, përkatësisht verifikimi i matjes me pultin e peshores me shumë koka dhe pesha neto e ruajtur VA dhe peshorja. Pesha neto e materialit të shkarkuar që nuk është matur dhe verifikuar gjatë periudhës së furnizimit të silos së rëndë VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF ku VH——Vlera kufitare e sipërme e peshës neto në silonë e peshimit VD——Vlera kufitare e poshtme e peshës neto në silonë e peshimit ￡H——Devijimi i vlerës kufitare të sipërme të peshës neto ￡L——Devijimi i vlerës kufitare të poshtme të peshës neto MTL——Shpejtësia e furnizimit e bllokuar tF gjatë ngarkimit——Shpejtësia e furnizimit MTL e bllokuar nga koha e furnizimit tregohet ende nga ndryshimi i informacionit të shfaqjes së peshës neto K për sekondë: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Koha e ushqyerjes varet nga rrjedha totale e ushqyerjes MF, MF e portës së ruajtjes së ujit të ushqyerjes≈10MTtF=VA/MF Një kohë e detajuar totale e ciklit është: te=tF+td Shkalla mesatare e rrjedhjes totale është: Mq=Gq/tn Duke llogaritur vazhdimisht peshën neto të secilës kohë cikli, koha t=0-- Pesha totale neto e tn.

5. Përfundim Në makineri dhe pajisje të ndryshme elektronike, zakonisht për shkak të lidhjes së lëndëve të para, ndryshimi i temperaturës së sensorit të peshës shkakton ndryshimin e peshës së tarës, gjë që nga ana tjetër çon në një ulje të saktësisë së softuerit të sistemit, por peshuesi me shumë koka i heq këto mangësi, nuk është e lehtë të ndryshosh temperaturën për të zvogëluar saktësinë e peshimit. Arsyeja është shumë e thjeshtë, matja e shpejtësisë së furnizimit të peshuesit me shumë koka bazohet në ndryshimin e peshës neto dhe jo të peshës neto, kështu që peshuesi me shumë koka ka një perspektivë shumë të përgjithshme aplikimi në softuerin e sistemit të transportit të lëndëve të para fibroze.

Autori: Smartweigh– Prodhuesit e Peshave me Shumë Koka

Autori: Smartweigh– Peshues linear

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi me Peshore Lineare

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi me Pesha Shumëfishe

Autori: Smartweigh– Deester i tabakasë

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi me Guaskë të Mollës

Autori: Smartweigh– Peshues i kombinuar

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi Doypack

Autori: Smartweigh– Makinë paketimi qesesh të parapërgatitura

Autori: Smartweigh– Makinë rrotulluese paketimi

Autori: Smartweigh– Makinë Vertikale Paketimi

Autori: Smartweigh– Makinë Paketimi VFFS