無重量計量：マルチヘッド計量器の原理と計算方法

著者：Smartweigh–マルチヘッド計量器

本稿では、構成と構造の観点から、マルチヘッド計量器の原理と計量検証方法を詳しく紹介する。マルチヘッド計量器は、計量検証機能を備えた連続供給機である。作業中の正味重量の損傷を制御する基本原理に基づいて設計されており、生産における自動バッチングシステムで広く使用されている。キーワード：マルチヘッド計量器、計量検証の基本原理　企業の炭素成形プロセスにおいて、自動バッチングシステムは非常に重要な操作であり、計量検証システムソフトウェアであり、炭素陽極酸化生産の品質と指標値に非常に悪影響を与える。マルチヘッド計量器と4つの電子ベルトスケール（名称を紹介）で構成されている。

3台のマルチヘッド計量機の綿密な研究、実践活動、科学的研究に基づき、編集者はマルチヘッド計量機についてある程度の表面的な理解と認識を持っています。ここでは、マルチヘッド計量機の基本原理と計算方法について、簡単かつ詳細な紹介を行い、皆さんと共有します。 1. 構造構成 マルチヘッド計量機は、一般的に、給水ゲート、計量サイロ、攪拌装置、給水装置、サウンドカードフレーム、重量センサー、測定検証制御装置などの主要部品で構成されています。 1. 給水ゲート 給水ゲートは、計量ホッパーに供給するために使用されます。ゲートバルブ、バタフライバルブ、ゲートバルブなどがよく使用されます。一般的に、重要な関心事は、その密閉性、電源スイッチの協調能力、迅速かつスムーズな供給性能パラメータです。

2. 計量サイロ 計量サイロは、原料を計量するための媒体です。原料の選択には、耐腐食性と耐アルカリ性を考慮する必要があります。計量プロセス全体の割合は約 10% である必要があります。 3. 攪拌装置 攪拌装置は、主に循環の悪い原料の注ぎ込みを補助するために使用されます。一般的には、らせん状のオーガブレードまたはスパイクを備えたアーチ破壊アームマシンの単純な駆動モーターで構成されています。アーチ破壊アームの回転に応じて、容易に現れます。アーチおよびラットホール用の原料は、入口および出口の場所にスムーズに落下します。 1 給水ゲート 2．計量ホッパー 3. 重量センサー 4 サウンドカードラック 5. 混合装置 6 給水装置 4. 給水装置 給水装置は、計量ホッパー内の繊維状原料を排出するために使用されます。輸送する原材料の特性と適用環境に応じて、スクリューコンベヤ、インペラフィーダー、フィーダー、ベルトフィーダーなどが使用されます。

ほとんどの用途において、スクリューコンベアは他の密閉型供給装置よりも優れています。原料を均一に搬送できるだけでなく、粉末原料の飛散や噴出を防ぐこともできます。 5. サウンドカードラック サウンドカードラックは他の機械や装置の支持点であり、重量センサーが取り付けられています。 6. 重量センサー 重量センサーはマルチヘッド計量機の主要な計量コンポーネントであり、主に固体高分解能抵抗ひずみゲージセンサーが使用され、原料の正味重量データ信号を出力用の電子信号に変換します。

7. 計量検証制御装置 計量検証制御装置は、完全インテリジェントなマルチヘッド計量ダイヤルと完全自動制御システムで構成され、供給速度、搬送能力などの制御と計量検証を行うために使用されます。また、マルチヘッド計量機の入口と供給口には、一般的にソフトな防汚性と気密性を備えた導電性ソフト接続を使用し、貯蔵ホッパーと後続機器との接続が計量を妨げないようにする必要があります。マルチヘッド計量機の計量サイロと、その下に設置された調整可能な供給装置は、サウンドカードラックに固定された重量センサー上に配置されています。

2. 原理 1. 原理 図に示すように、マルチヘッド計量器は、作業中の正味重量の損傷を操作する基本原理に従って計量検証を完了します。まず、供給装置と計量サイロを計量し、単位時間あたりの正味重量の損傷に応じて、特定の供給速度を設定された供給速度と比較し、次に、供給装置を制御して、特定の供給速度が最初から最後までプリセット値に正確に一致するようにします。短時間での供給の全プロセスにおいて、供給装置は、力に依存して、作業の途中で保存された操作データ信号を、容量の基本原理に従って作業します。負荷スペクトル計画 2. 計量プロセス全体 計量サイロ内の原材料の正味重量は、重量センサーに従って電子信号に変換され、マルチヘッド計量器のダイヤルに送られます。マルチヘッド計量器のダイヤルは、原材料の計算された正味重量と、正味重量の事前設定された上限値と下限値を実行します。比較および識別のため、水利ゲートのPLC制御に従って、計量サイロへの供給が中断される。

さらに、マルチヘッド計量ダイヤルは、測定された比供給速度（総排出流量）をプリセット供給速度と比較し、PID調整を使用して供給装置を制御することで、比供給速度がプリセット値に正確に追従するようにします。供給水ゲートが開いて材料が計量ホッパーに投入されると、データ信号を使用して供給速度をロックし、体積供給が実行されます。マルチヘッド計量ダイヤルには、比供給速度と排出された原材料の総正味重量に関する情報が表示されます。動作回路図 3. 供給速度の計算 マルチヘッド計量器の供給速度（排出材料の総流量）は、単位時間あたりの正味重量の損傷値です。損傷値dtは、サイクル時間の正確な測定値です。マルチヘッド計量ダイヤル表示情報の場合の供給速度は、次の式 MT=n(d±β*d1)/(td±te) で計算できます。ここで、d——マルチヘッド計量ダイヤル表示情報とその値、n——表示情報表示値変更番号、d1——マルチヘッド計量ダイヤルの内部画面解像度はデータ誤差指標であり、一般的に β=0 です。 6td——サイクル時間の精密測定 te——タイミング偏差指数、一般的にte=0.0014、総重量は詳細な総サイクル時間で計算され、マルチヘッド計量器の総正味重量Gqは、マルチヘッド計量器のダイヤル測定検証と、蓄積された正味重量VAとスケールの2つの部分で構成されます。重量サイロの供給期間中に測定および検証されていない未積載材料の正味重量VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF ここで、VH——計量サイロ内の正味重量の上限値 VD——計量サイロ内の正味重量の下限値 ￡H——正味重量上限値の計量偏差 ￡L——正味重量下限値の計量偏差 MTL——ロックされた供給速度 tF 積載中——供給速度MTLは供給時間によってロックされ、K正味重量表示情報の変化によって示されます2番目: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) 給餌時間は給水ゲートの総給餌流量 MF に依存し、給水ゲートの MF ≈ 10MTtF=VA/MF 詳細な総サイクル時間は次のとおりです: te=tF+td 平均総流量は次のとおりです: Mq=Gq/tn 各サイクル時間の正味重量を連続的に合計すると、時間 t=0-- tn の総正味重量になります。

5. 結論 他のさまざまな電子機械や装置では、通常、原材料の接着により、重量センサーの温度変化が風袋重量の変化を引き起こし、それがシステムソフトウェアの精度低下につながりますが、マルチヘッド計量器はこのような欠点を解消し、温度変化による計量精度の低下は起こりにくいです。理由は非常に単純で、マルチヘッド計量器の供給速度測定は正味重量ではなく正味重量の差に基づいているため、マルチヘッド計量器は繊維状原材料搬送システムのソフトウェアにおいて非常に幅広い応用が見込まれます。

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