Çəkisiz çəki: çoxbaşlı çəki cihazının prinsipi və hesablama metodu

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı Ağırlaşdırıcı

Bu məqalədə çoxbaşlı tərəzinin prinsipi və metroloji yoxlama metodu tərkibi və quruluşu baxımından ətraflı şəkildə təqdim olunur. Çoxbaşlı tərəzi metroloji yoxlama funksiyasına malik fasiləsiz qidalandırıcı maşındır. İş zamanı xalis çəki zərərinin idarə olunmasının əsas prinsipi əsasında hazırlanmışdır və istehsalatda avtomatik qarışdırma sistemlərində geniş istifadə olunur. Açar sözlər: çoxbaşlı tərəzi metroloji yoxlamanın əsas prinsipi Müəssisənin karbon əmələ gətirmə prosesində avtomatik qarışdırma sistemi çox vacib bir əməliyyat və metroloji yoxlama sistemi proqram təminatıdır ki, bu da karbon anodlaşdırma istehsalının keyfiyyətinə və indeks dəyərinə çox zərərlidir. O, çoxbaşlı tərəzidən və 4 elektron kəmər tərəzisindən ibarətdir (adını təqdim edin).

Üç çoxbaşlı tərəzinin ağır öyrənilməsinə, praktik fəaliyyətlərinə və elmi tədqiqatlarına əsaslanaraq, redaktor çoxbaşlı tərəzi haqqında səthi bir anlayışa və anlayışa malikdir. Burada əsas məsələ çoxbaşlı tərəzinin əsas prinsipləri və hesablama metodları ilə sadə və ətraflı tanışlıq aparmaqdır. Bunu uşaqlarla paylaşın. 1. Struktur tərkibi Çoxbaşlı tərəzi ümumiyyətlə qidalandırıcı su mühafizəsi qapısı, çəki silosu, qarışdırma cihazı, qidalandırıcı avadanlıq, səs kartı çərçivəsi, çəki sensoru və ölçmə yoxlama idarəetmə avadanlığı kimi əsas hissələrdən ibarətdir. 1. Qidalandırıcı su mühafizəsi qapısı Qidalandırıcı su mühafizəsi qapısı çəki bunkerini qidalandırmaq üçün istifadə olunur. Əsasən qapı klapanları, kəpənək klapanları, qapı klapanları və s. istifadə olunur. Ümumiyyətlə, əsas narahatlıqlar onun möhürlənməsi, güc açarının koordinasiya qabiliyyəti və sürətli və hamar qidalanmadır. performans parametrləri.

2. Çəkmə silosu Çəkmə silosu xammalın çəkilməsində istifadə olunan vasitədir. Xammalın seçimi zamanı korroziyaya və qələvi müqaviməti nəzərə alınmalıdır. Bütün çəki prosesinin payı təxminən 10% olmalıdır. 3. Qarışdırma cihazı Qarışdırma cihazı əsasən zəif dövranla xammalın tökülməsinə kömək etmək üçün istifadə olunur. Ümumiyyətlə, spiral burğu bıçağı və ya sünbülü olan tağ qıran qol maşınının sadə ötürücü mühərrikindən ibarətdir. Tağ qıran qolun fırlanmasına görə asanlıqla görünür. Tağ qıran qol və siçovul dəlikləri üçün xammal giriş və çıxış yerlərinə hamar şəkildə atıla bilər. 1 Qidalanma suyu qənaət qapısı 2. Çəkmə bunkeri 3. Çəki sensoru 4 səs kartı dayağı 5. Qarışdırma cihazı 6 Qidalanma avadanlığı 4. Qidalanma avadanlığı Qidalanma avadanlığı lifli xammalın çəki bunkerinə axıdılması üçün istifadə olunur. Daşınacaq xammalın xüsusiyyətlərinə və tətbiq olunan təbii mühitə görə, vintli konveyerlər, pervanel qidalandırıcıları, qidalandırıcı, kəmər qidalandırıcısı.

Əksər tətbiqlərdə vintli konveyer digər qapalı qidalandırıcı avadanlıqlardan daha yaxşıdır. O, xammalı bərabər şəkildə daşımaqla yanaşı, toz halına salınmış xammalın uçub-axmasının qarşısını da ala bilir. 5. Səs kartı rəfi Səs kartı rəfi digər maşın və avadanlıqların dayaq nöqtəsidir və çəki sensoru ona quraşdırılıb. 6. Çəki sensoru Çəki sensoru çoxbaşlı tərəzinin əsas çəki komponentidir və əsasən xammalın xalis çəki məlumat siqnalını çıxış üçün elektron siqnala çevirən möhkəm yüksək qətnaməli gərginlik ölçən sensor istifadə olunur.

7. Metroloji yoxlama nəzarət avadanlığı Metroloji yoxlama nəzarət avadanlığı, qidalanma sürətinin, daşıma tutumunun və s. nəzarəti və metroloji yoxlanışını həyata keçirmək üçün istifadə olunan tam ağıllı çoxbaşlı tərəzi siferblatından və tam avtomatik avtomatik idarəetmə sistemindən ibarətdir. Bundan əlavə, çoxbaşlı tərəzinin giriş və qidalanma portları, saxlama bunkeri ilə sonrakı avadanlıq arasındakı əlaqənin çəkiyə mane olmamasını təmin etmək üçün ümumiyyətlə yumşaq çirklənməyə qarşı və hava keçirməyən keçirici yumşaq birləşmələrdən istifadə etməlidir. Çoxbaşlı tərəzinin çəki silosu və onun altına quraşdırılmış tənzimlənən qidalandırma cihazı səs kartı rəfinə bərkidilmiş çəki sensorunda yerləşir.

2. Prinsip 1. Prinsip Şəkildə göstərildiyi kimi, çoxbaşlı tərəzi iş zamanı xalis çəki zərərini manipulyasiya etməyin əsas prinsipinə uyğun olaraq metroloji yoxlamanı tamamlayır. Əvvəlcə qidalandırma avadanlığını və çəki silosunu çəkin, vahid vaxt üçün xalis çəkinin zədələnməsinə görə xüsusi qidalanma sürətini təyin olunmuş qidalanma sürəti ilə müqayisə edin və sonra xüsusi qidalanma sürətinin əvvəldən sona qədər əvvəlcədən təyin olunmuş dəyərə dəqiq uyğun gəlməsi üçün qidalandırma avadanlığını idarə edin. , Qısa müddət ərzində qidalandırma prosesinin hamısında qidalandırma avadanlığı işin ortasında saxlanılan manipulyasiya məlumat siqnallarının əsas tutum prinsipinə uyğun işləməsi üçün qüvvəyə əsaslanır. Yük spektri planı 2. Bütün çəki prosesi Çəki silosundakı xammalın xalis çəkisi çəki sensoruna uyğun olaraq elektron siqnala çevrilir və çoxbaşlı tərəzi siferblatına ötürülür. Çoxbaşlı tərəzi siferblatı xammalın hesablanmış xalis çəkisini və xalis çəkinin əvvəlcədən təyin edilmiş yuxarı və aşağı hədd dəyərlərini yerinə yetirəcək. Müqayisə və identifikasiya üçün, su mühafizəsi qapısının PLC nəzarətinə əsasən, çəki silosuna qidalanma dayandırılır.

Bundan əlavə, çoxbaşlı çəki cihazı ölçülmüş xüsusi qidalanma sürətini (ümumi boşaltma axını) əvvəlcədən təyin edilmiş qidalanma sürəti ilə müqayisə edir və qidalanma avadanlığını idarə etmək üçün PID tənzimləməsindən istifadə edir ki, xüsusi qidalanma sürəti əvvəlcədən təyin edilmiş dəyəri dəqiq şəkildə izləsin. Qidalanma suyu qapısı materialı çəki bunkerinə yükləmək üçün açıldıqda, məlumat siqnalı qidalanma sürətini kilidləmək üçün istifadə olunur və həcmli qidalanma həyata keçirilir. Çoxbaşlı çəki cihazı cihazı xüsusi qidalanma sürəti və boşaldılmış xammalın ümumi xalis çəkisi haqqında məlumatı göstərir. İş dövrəsinin sxematik diaqramı 3. Qidalanma sürətinin hesablanması Çoxbaşlı çəki cihazının qidalanma sürəti (boşaltma materialının ümumi axını) vahid vaxta düşən xalis çəkinin zədələnmə dəyəridir. Zərər dəyəri dt dövr müddətinin dəqiq ölçülməsidir. Çoxbaşlı çəki çarxının displey məlumatı vəziyyətində qidalanma sürəti aşağıdakı düsturla hesablana bilər MT=n(d±β*d1)/(td±te) burada d——Çoxbaşlı çəki çarxı məlumatı göstərir və n dəyərini göstərir——Display məlumatı displey dəyərinin dəyişmə nömrəsi d1——Çoxbaşlı çəki çarxının daxili ekran qətnaməsi, ümumiyyətlə β=O olan məlumat xətası indeksidir. 6td——Dövr vaxtının dəqiq ölçülməsi te——Zaman sapma indeksi, ümumiyyətlə te=0.0014, ümumi çəki ətraflı ümumi dövr vaxtında hesablanır, çoxbaşlı tərəzinin ümumi xalis çəkisi Gq iki hissədən ibarətdir, yəni çoxbaşlı tərəzinin siferblat ölçmə yoxlaması və saxlanılan xalis çəki VA və tərəzi Ağır silosun qidalanma dövründə ölçülməmiş və yoxlanılmamış boşaldılmış materialın xalis çəkisi VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF burada VH——Təzyiq silosundakı xalis çəkinin yuxarı hədd dəyəri VD——Təzyiq silosundakı xalis çəkinin aşağı hədd dəyəri ￡H——Xalis çəkinin yuxarı hədd dəyəri çəki sapması ￡L——Xalis çəkinin aşağı hədd dəyəri çəki sapması MTL——Yükləmə zamanı kilidlənmiş qidalanma sürəti tF——Qidalanma müddəti ilə kilidlənmiş qidalanma sürəti MTL yenə də K xalis çəki ekran məlumatının dəyişməsi ilə göstərilir ikinci: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Qidalanma müddəti ümumi qidalanma axınından asılıdır. Qidalanma suyu mühafizəsi qapısının MF, MF-si≈10MTtF=VA/MF Ətraflı ümumi dövr müddəti: te=tF+td Orta ümumi axın sürəti: Mq=Gq/tn Hər dövr vaxtının xalis çəkisini davamlı olaraq toplayaraq, t=0 vaxtı -- tn-in ümumi xalis çəkisi.

5. Nəticə Müxtəlif digər elektron maşın və avadanlıqlarda, adətən xammalın yapışması səbəbindən, çəki sensorunun temperatur dəyişikliyi qabın çəkisinin dəyişməsinə səbəb olur ki, bu da öz növbəsində sistem proqram təminatının dəqiqliyinin azalmasına səbəb olur, lakin çoxbaşlı tərəzi bu cür çatışmazlıqları aradan qaldırır, temperatur dəyişiklikləri çəki dəqiqliyini azaltmaq asan deyil. Səbəb çox sadədir, çoxbaşlı tərəzinin qidalanma sürətinin ölçülməsi xalis çəkinin fərqinə əsaslanır və xalis çəkinin fərqinə əsaslanmır, buna görə də çoxbaşlı tərəzi lifli xammal daşınması sisteminin proqram təminatında çox ümumi tətbiq perspektivinə malikdir.

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı Ağırlaşdırıcı İstehsalçıları

Müəllif: Smartweigh– Xətti Çəki Ölçən

Müəllif: Smartweigh– Xətti Çəkici Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı Ağırlaşdırıcı Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Tabla Denester

Müəllif: Smartweigh– Qabıq qablaşdırma maşını

Müəllif: Smartweigh– Kombinasiyalı Çəki Ölçüsü

Müəllif: Smartweigh– Doypack Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Hazır Çanta Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Dönər Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Şaquli Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– VFFS Qablaşdırma Maşını