loading

2012 жылдан бастап автоматты өлшеуіш орау машиналарының желілерін ұсынамыз

Салмақсыз өлшеу: көп басты таразылардың принципі және есептеу әдісі

Автор: Смартвей– Көп басты салмақ өлшегіш

Бұл мақалада көп басты таразылардың принципі мен метрологиялық тексеру әдісі құрамы мен құрылымы тұрғысынан егжей-тегжейлі енгізілген. Көп басты таразы - метрологиялық тексеру функциясы бар үздіксіз қоректендіру машинасы. Ол жұмыс кезінде таза салмақтың зақымдануын бақылаудың негізгі принципіне негізделіп жасалған және өндірістегі автоматты түрде мөлшерлеу жүйелерінде кеңінен қолданылады. Кілт сөздер: көп басты таразы метрологиялық тексерудің негізгі принципі Кәсіпорынның көміртекті қалыптастыру процесінде автоматты мөлшерлеу жүйесі өте маңызды операциялық және метрологиялық тексеру жүйесінің бағдарламалық жасақтамасы болып табылады, бұл көміртекті анодтау өндірісінің сапасы мен индекстік мәніне өте зиянды. Ол көп басты таразыдан және 4 электрондық белдік таразыдан тұрады (атауын енгізіңіз).

Үш көпбасты таразылардың мұқият зерттеуіне, практикалық іс-әрекеттеріне және ғылыми зерттеулеріне сүйене отырып, редактор көпбасты таразыны үстірт түсініп, түсінеді. Мұндағы кілт - көпбасты таразылардың негізгі принциптері мен есептеу әдістеріне қарапайым және егжей-тегжейлі кіріспе жасау. Оны жігіттермен бөлісіңіз. 1. Құрылымдық құрамы Көпбасты таразы әдетте суды үнемдеу қақпасы, өлшеу силос, араластыру құрылғысы, беру жабдығы, дыбыс картасының жақтауы, салмақ сенсоры және өлшеуді тексеруді басқару жабдығы сияқты негізгі бөліктерден тұрады. 1. Суды үнемдеу қақпасы Суды үнемдеу қақпасы өлшеу бункерін беру үшін қолданылады. Көбінесе қақпа клапандары, көбелек клапандары, қақпа клапандары және т.б. қолданылады. Жалпы, негізгі мәселелер оның тығыздалуы, қуат қосқышын үйлестіру қабілеті және жылдам және тегіс беру болып табылады. өнімділік параметрлері.

2. Өлшеу силостары Өлшеу силостары шикізатты өлшеуге арналған орта болып табылады. Шикізатты таңдау кезінде коррозияға төзімділік пен сілтіге төзімділік ескерілуі керек. Өлшеу процесінің үлесі шамамен 10% болуы керек. 3. Араластыру құрылғысы Араластыру құрылғысы негізінен айналымы нашар шикізатты құюға көмектесу үшін қолданылады. Ол әдетте спиральды шнек пышағы немесе тікенекті доға сындыратын қол машинасының қарапайым жетек қозғалтқышынан тұрады. Доға сындыратын қолдың айналуына сәйкес, оны оңай көруге болады. Доға сындыруға арналған шикізат пен егеуқұйрық тесіктерін кіру және шығу орындарына тегіс тастауға болады. 1 Суды үнемдейтін қақпа 2. Өлшеу бункері 3. Салмақ сенсоры 4 дыбыс картасы сөресі 5. Араластыру құрылғысы 6 Беру жабдығы 4. Беру жабдығы Беру жабдығы талшықты шикізатты өлшеу бункеріне шығару үшін қолданылады. Тасымалданатын шикізаттың сипаттамаларына және қолданылуына байланысты табиғи ортаға байланысты бұрандалы конвейерлер, дөңгелекті бергіштер, бергіш, таспалы бергіш қолданылады.

Көптеген қолданбаларда бұрандалы конвейер басқа жабық қоректендіру жабдықтарына қарағанда жақсырақ. Ол шикізатты біркелкі тасымалдап қана қоймай, сонымен қатар ұнтақталған шикізаттың ұшып кетуіне және ағуына жол бермейді. 5. Дыбыс картасы сөресі Дыбыс картасы сөресі басқа машиналар мен жабдықтардың тірек нүктесі болып табылады және оған салмақ сенсоры орнатылған. 6. Салмақ сенсоры Салмақ сенсоры көп басты таразы құрылғысының негізгі өлшеу компоненті болып табылады және көбінесе шикізаттың таза салмақ деректер сигналын шығару үшін электрондық сигналға түрлендіретін берік жоғары ажыратымдылықтағы кедергілік тензометр сенсоры қолданылады.

7. Метрологиялық тексеруді басқару жабдығы Метрологиялық тексеруді басқару жабдығы толығымен интеллектуалды көпбасты өлшеуіш циферблаттан және беру жылдамдығын, тасымалдау сыйымдылығын және т.б. бақылау және метрологиялық тексеру үшін қолданылатын толық автоматты автоматты басқару жүйесінен тұрады. Сонымен қатар, көпбасты өлшеуіштің кіріс және беру порттары сақтау бункері мен кейінгі жабдық арасындағы байланыс өлшеуге кедергі келтірмейтініне көз жеткізу үшін әдетте жұмсақ ластануға қарсы және ауа өткізбейтін өткізгіш жұмсақ қосылыстарды пайдалануы керек. Көпбасты өлшеуіштің өлшеу силостары және оның астына орнатылған реттелетін беру құрылғысы дыбыс картасы сөресіне бекітілген салмақ сенсорында орналасқан.

2. 1-қағидат. Қағидат Суретте көрсетілгендей, көп басты таразы жұмыс кезінде таза салмақтың зақымдануын манипуляциялаудың негізгі қағидасына сәйкес метрологиялық тексеруді аяқтайды. Алдымен, азықтандыру жабдығын және өлшеу силосын өлшеңіз, уақыт бірлігіндегі таза салмақтың зақымдануына сәйкес нақты азықтандыру жылдамдығын белгіленген азықтандыру жылдамдығымен салыстырыңыз, содан кейін азықтандыру жабдығын басқарыңыз, нақты азықтандыру жылдамдығы басынан аяғына дейін алдын ала белгіленген мәнге дәл сәйкес келуі үшін. Қысқа уақыт ішінде азықтандырудың бүкіл процесінде азықтандыру жабдығы жұмыстың ортасында сақталған манипуляциялық деректер сигналдарын сыйымдылықтың негізгі қағидасына сәйкес жұмыс істеу үшін күшке сүйенеді. Жүктеме спектрінің жоспары 2. Барлық өлшеу процесі Өлшеу силосындағы шикізаттың таза салмағы салмақ сенсорына сәйкес электрондық сигналға түрлендіріліп, көп басты таразы циферблатына тасымалданады. Көп басты таразы циферблат шикізаттың есептелген таза салмағын және таза салмақтың алдын ала орнатылған жоғарғы және төменгі шекті мәндерін орындайды. Салыстыру және сәйкестендіру үшін, суды үнемдеу қақпасының PLC басқаруына сәйкес, салмақ түсіретін силосқа беру үзіледі.

Сонымен қатар, көпбасты өлшеуіш циферблат өлшенген меншікті беру жылдамдығын (жалпы түсіру ағыны) алдын ала орнатылған беру жылдамдығымен салыстырады және беру жабдығын басқару үшін PID реттеуін пайдаланады, осылайша меншікті беру жылдамдығы алдын ала орнатылған мәнді дәл бақылайды. Беру су қақпасы материалды өлшеу бункеріне тиеу үшін ашылған кезде, деректер сигналы беру жылдамдығын бекіту үшін пайдаланылады және көлемдік беру жүзеге асырылады. Көпбасты өлшеуіш циферблатта меншікті беру жылдамдығы және шығарылған шикізаттың жалпы таза салмағы туралы ақпарат көрсетіледі. Жұмыс тізбегінің схемалық диаграммасы 3. Беру жылдамдығын есептеу Көпбасты өлшеуіштің беру жылдамдығы (түсіру материалының жалпы ағыны) - уақыт бірлігіндегі таза салмақтың зақымдану мәні. Зақымдану мәні dt - цикл уақытының дәл өлшемі. Көп басты өлшеуіш циферблат дисплейіндегі ақпарат жағдайындағы беру жылдамдығын келесі формула бойынша есептеуге болады MT=n(d±β*d1)/(td±te) мұндағы d——Көп басты өлшеуіш циферблат ақпаратты көрсетеді және n мәнін көрсетеді——Ақпаратты көрсету мәнін өзгерту нөмірі d1——Көп басты өлшеуіш циферблаттың ішкі экран ажыратымдылығы деректер қателігінің индексі болып табылады, әдетте β=O. 6td——Цикл уақытын дәл өлшеу te——Уақыт ауытқу индексі, әдетте te=0,0014, жалпы салмақ егжей-тегжейлі жалпы цикл уақытында есептеледі, көп басты таразының жалпы таза салмағы Gq екі бөліктен тұрады, атап айтқанда көп басты таразы циферблатының өлшеу тексеруі және сақталған таза салмақ VA және таразы Ауыр силостың қоректендіру кезеңінде өлшенбеген және тексерілмеген жүктелмеген материалдың таза салмағы VDGq=VA+VDVA=(VH+£H)-(VL-£L)VD=MTL*tF мұндағы VH——Өлшеу силосындағы таза салмақтың жоғарғы шекті мәні VD——Өлшеу силосындағы таза салмақтың төменгі шекті мәні £H——Таза салмақтың жоғарғы шекті мәні өлшеу ауытқуы £L——Таза салмақтың төменгі шекті мәні өлшеу ауытқуы MTL——Жүктеу кезінде бекітілген қоректендіру жылдамдығы tF——Қоректендіру уақытымен бекітілген қоректендіру жылдамдығы MTL әлі де K таза салмақ дисплей ақпаратының өзгеруімен көрсетіледі екінші: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Тамақтандыру уақыты жалпы тамақтандыру ағынына байланысты MF, тамақтандыру суын үнемдеу қақпасының MF≈10MTtF=VA/MF Толық цикл уақыты: te=tF+td Орташа жалпы ағын жылдамдығы: Mq=Gq/tn Әр цикл уақытының таза салмағын үздіксіз қосып есептегенде, уақыт t=0-- tn жалпы таза салмағы.

5. Қорытынды Басқа электронды машиналар мен жабдықтарда, әдетте шикізаттың байланысына байланысты, салмақ сенсорының температурасының өзгеруі ыдыс салмағының өзгеруіне әкеледі, бұл өз кезегінде жүйелік бағдарламалық жасақтаманың дәлдігінің төмендеуіне әкеледі, бірақ көп басты таразы мұндай кемшіліктерден арылады, температураның өзгеруі өлшеу дәлдігін төмендету оңай емес. Себебі өте қарапайым, көп басты таразының беру жылдамдығын өлшеу таза салмақтың айырмашылығына негізделген, таза салмаққа емес, сондықтан көп басты таразы талшықты шикізатты тасымалдау жүйесінің бағдарламалық жасақтамасында өте жалпы қолданылу перспективасына ие.

Автор: Смартвей– Көп басты салмақ өлшегіш өндірушілер

Автор: Смартвей– Сызықтық салмақ өлшегіш

Автор: Смартвей– Сызықтық салмақты орау машинасы

Автор: Смартвей– Көп басты салмақ өлшегіш орау машинасы

Автор: Смартвей– Науа Денестер

Автор: Смартвей– Қабықшалы орау машинасы

Автор: Смартвей– Аралас салмақ өлшегіш

Автор: Смартвей– Дойпак орау машинасы

Автор: Смартвей– Дайын пакетті орау машинасы

Автор: Смартвей– Айналмалы орау машинасы

Автор: Смартвей– Тік орау машинасы

Автор: Смартвей– VFFS орау машинасы

Бізбен байланысыңыз
Ұсынылған мақалалар
Білім Жиі қойылатын сұрақтар Ресурстар
Өлшеу және орау машинасын автоматты түрде теңшеуден қалай өтуге болады?1
Тапсырыс бойынша жасалған бұйымдар орнатылғаннан кейін, автоматты өлшеу және орау машинасының үлгісі жасалып, сізге тексеру үшін жіберіледі. Содан кейін жаппай өндіріс жүзеге асырылады...
Автоматты өлшеу және орау машинасын кез келген пішіннен, өлшемнен, түстен, сипаттамадан немесе материалдан жасауға бола ма?1
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd компаниясының теңшеу бойынша қолдауын алыңыз, бұл сіздің өніміңіздің брендіңізді дұрыс насихаттауына және ұзақ уақытқа созылатын әсер қалдыруына көмектеседі...
Бізбен хабарласыңы
Авторлық құқық © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Сайт картасы
Product Lives
Бізбен хабарласыңы
whatsapp
Клиенттерге қызмет көрсету орталығына хабарласыңыз
Бізбен хабарласыңы
whatsapp
күшін жою
Customer service