Ağırlıksız tartım: Çok başlıklı tartım cihazının prensibi ve hesaplama yöntemi

Yazar: Smartweigh Çok başlıklı tartım aleti

Bu makalede, çok başlıklı tartım cihazının prensibi ve metrolojik doğrulama yöntemi, bileşim ve yapı yönlerinden detaylı olarak tanıtılmaktadır. Çok başlıklı tartım cihazı, metrolojik doğrulama fonksiyonuna sahip sürekli beslemeli bir makinedir. Çalışma sırasında net ağırlık kaybını kontrol etme temel prensibine dayanarak tasarlanmıştır ve üretimde otomatik dozajlama sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Anahtar kelimeler: çok başlıklı tartım cihazı, metrolojik doğrulama temel prensibi. İşletmenin karbon şekillendirme sürecinde, otomatik dozajlama sistemi çok kritik bir işlemdir ve karbon eloksal üretiminin kalitesi ve indeks değeri için çok zararlı olan metrolojik doğrulama sistemi yazılımıdır. Bir çok başlıklı tartım cihazı ve 4 elektronik bant terazisinden (isim olarak tanıtılacaktır) oluşmaktadır.

Editör, üç çok başlıklı tartım cihazı üzerinde yaptığı yoğun çalışma, pratik uygulamalar ve bilimsel araştırmalara dayanarak, çok başlıklı tartım cihazı hakkında bazı yüzeysel bilgiler ve anlayışlar edinmiştir. Burada, çok başlıklı tartım cihazının temel prensipleri ve hesaplama yöntemlerine basit ve detaylı bir giriş yapılması amaçlanmaktadır. Bunu sizlerle paylaşacağız. 1. Yapısal Bileşim Çok başlıklı tartım cihazı genellikle besleme suyu muhafaza kapağı, tartım haznesi, karıştırma cihazı, besleme ekipmanı, ses kartı çerçevesi, ağırlık sensörü ve ölçüm doğrulama kontrol ekipmanı gibi temel parçalardan oluşur. 1. Besleme Suyu Muhafaza Kapağı Besleme suyu muhafaza kapağı, tartım haznesini beslemek için kullanılır. Genellikle sürgülü vanalar, kelebek vanalar, sürgülü vanalar vb. kullanılır. Genellikle, sızdırmazlık, güç anahtarı koordinasyon yeteneği ve hızlı ve sorunsuz besleme performans parametreleri en önemli hususlardır.

2. Tartım silosu: Tartım silosu, ham maddelerin tartılması için kullanılan ortamdır. Ham madde seçiminde korozyon direnci ve alkali direnci dikkate alınmalıdır. Tüm tartım işleminde bu maddelerin oranı yaklaşık %10 olmalıdır. 3. Karıştırma cihazı: Karıştırma cihazı, esas olarak zayıf sirkülasyonlu ham maddelerin dökülmesine yardımcı olmak için kullanılır. Genellikle spiral burgu bıçağı veya sivri uçlu basit bir tahrik motoruna sahip bir kemer kırıcı kol makinesinden oluşur. Kemer kırıcı kolun dönüşüne göre, kemer ve fare delikleri için ham maddelerin giriş ve çıkış yerlerine düzgün bir şekilde bırakılması kolaylaşır. 1. Besleme suyu koruma kapısı 2. Tartım hunisi 3. Ağırlık sensörü 4. Ses kartı rafı 5. Karıştırma cihazı 6. Besleme ekipmanı 4. Besleme ekipmanı: Besleme ekipmanı, tartım hunisindeki lifli ham maddeleri boşaltmak için kullanılır. Taşınacak ham maddelerin özelliklerine ve uygulama ortamına göre, vidalı konveyörler, pervaneli besleyiciler, besleyiciler, bantlı besleyiciler kullanılır.

Çoğu uygulamada, vidalı konveyör diğer kapalı besleme ekipmanlarından daha iyidir. Sadece hammaddeleri eşit şekilde taşımakla kalmaz, aynı zamanda toz halindeki hammaddelerin uçuşmasını ve sıçramasını da önler. 5. Ses kartı rafı Ses kartı rafı, diğer makine ve ekipmanların destek noktasıdır ve üzerine ağırlık sensörü monte edilir. 6. Ağırlık sensörü Ağırlık sensörü, çok başlıklı tartım cihazının ana tartım bileşenidir ve çoğunlukla katı yüksek çözünürlüklü dirençli gerinim ölçer sensörü kullanılır; bu sensör, hammaddenin net ağırlık veri sinyalini çıkış için elektronik bir sinyale dönüştürür.

7. Metrolojik Doğrulama Kontrol Ekipmanı Metrolojik doğrulama kontrol ekipmanı, besleme hızı, taşıma kapasitesi vb. kontrol ve metrolojik doğrulama işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılan, tamamen akıllı çok başlıklı tartım kadranı ve tamamen otomatik bir kontrol sisteminden oluşmaktadır. Ayrıca, depolama haznesi ile sonraki ekipman arasındaki bağlantının tartımı engellememesini sağlamak için, çok başlıklı tartım cihazının giriş ve besleme portlarında genellikle yumuşak kirlenme önleyici ve hava geçirmez iletken yumuşak bağlantılar kullanılmalıdır. Çok başlıklı tartım cihazının tartım silosu ve altına monte edilen ayarlanabilir besleme cihazı, ses kartı rafına sabitlenmiş ağırlık sensörü üzerinde yer almaktadır.

2. Prensip 1. Prensip Şekilde gösterildiği gibi, çok başlıklı tartım cihazı, çalışma sırasında net ağırlık kaybını kontrol etme temel prensibine göre metrolojik doğrulamayı tamamlar. İlk olarak, besleme ekipmanı ve tartım silosu tartılır, birim zamandaki net ağırlık kaybına göre belirli besleme hızı, ayarlanmış besleme hızıyla karşılaştırılır ve ardından besleme ekipmanı, belirli besleme hızının baştan sona önceden belirlenmiş değere tam olarak ulaşmasını sağlamak için kontrol edilir. Kısa bir süre içinde tüm besleme sürecinde, besleme ekipmanı, kapasite temel prensibine göre çalışma sırasında depolanan manipülasyon veri sinyallerini oluşturmak için kuvvete dayanır. Yük spektrum planı 2. Tüm Tartım Süreci Tartım silosundaki hammaddelerin net ağırlığı, ağırlık sensörüne göre elektronik bir sinyale dönüştürülür ve çok başlıklı tartım kadranına iletilir. Çok başlıklı tartım kadranı, hammaddenin hesaplanan net ağırlığını ve net ağırlığın önceden belirlenmiş üst ve alt sınır değerlerini gerçekleştirir. Karşılaştırma ve tanımlama amacıyla, su koruma kapısının PLC kontrolüne göre, tartım silosuna besleme kesilir.

Ek olarak, çok başlıklı tartım kadranı, ölçülen özgül besleme hızını (toplam boşaltma akışı) önceden ayarlanmış besleme hızıyla karşılaştırır ve besleme ekipmanını kontrol etmek için PID ayarlaması kullanır, böylece özgül besleme hızı önceden ayarlanmış değeri doğru bir şekilde takip eder. Besleme suyu kapağı açılıp tartım haznesine malzeme yüklendiğinde, veri sinyali besleme hızını kilitlemek için kullanılır ve hacimsel besleme gerçekleştirilir. Çok başlıklı tartım kadranı, özgül besleme hızı ve boşaltılan ham maddelerin toplam net ağırlığı hakkında bilgi gösterir. Çalışma devresi şematik diyagramı 3. Besleme hızının hesaplanması Çok başlıklı tartımın besleme hızı (malzemenin toplam akışı), birim zamandaki net ağırlığın hasar değeridir. Hasar değeri dt, çevrim süresinin doğru bir ölçümüdür. Çok başlıklı tartım cihazının kadran ekranındaki bilgi besleme hızı aşağıdaki formülle hesaplanabilir: MT=n(d±β*d1)/(td±te) burada d——Çok başlıklı tartım cihazının kadran ekranındaki bilgi ve gösterilen değer, n——Ekrandaki bilgi görüntüleme değerindeki değişim sayısı, d1——Çok başlıklı tartım cihazının kadranının dahili ekran çözünürlüğü, veri hatası indeksidir, genellikle β=0'dır. 6td—Çevrim süresinin hassas ölçümü te—Zamanlama sapma indeksi, genellikle te=0,0014, toplam ağırlık ayrıntılı bir toplam çevrim süresinde hesaplanır, çok kafalı tartım cihazının toplam net ağırlığı Gq iki kısımdan oluşur, yani çok kafalı tartım cihazı kadran ölçüm doğrulaması ve depolanan net ağırlık VA ve ağır silo besleme süresi boyunca ölçülmemiş ve doğrulanmamış boşaltılan malzemenin net ağırlığı VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF burada VH—Tartım silosundaki net ağırlığın üst sınır değeri VD—Tartım silosundaki net ağırlığın alt sınır değeri ￡H—Net ağırlık üst sınır değeri tartım sapması ￡L—Net ağırlık alt sınır değeri tartım sapması MTL—Yükleme sırasında kilitli besleme hızı tF—Besleme süresiyle kilitlenen besleme hızı MTL, K'nin değişimiyle gösterilir Saniye başına net ağırlık görüntüleme bilgisi: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Besleme süresi, toplam besleme akışı MF'ye bağlıdır, besleme suyu koruma kapısının MF'si ≈10MTtF=VA/MF Ayrıntılı toplam çevrim süresi: te=tF+td Ortalama toplam akış hızı: Mq=Gq/tn Her çevrim süresinin net ağırlığını sürekli olarak toplarsak, t=0 anındaki toplam net ağırlık tn olur.

5. Sonuç Çeşitli diğer elektronik makine ve ekipmanlarda, genellikle hammaddelerin yapışmasından dolayı, ağırlık sensörünün sıcaklık değişimi dara ağırlığının değişmesine neden olur ve bu da sistem yazılımının doğruluğunda azalmaya yol açar. Ancak çok başlıklı tartım cihazı bu tür eksikliklerden kurtulur ve sıcaklık değişimlerinin tartım hassasiyetini azaltması kolay değildir. Bunun nedeni çok basittir; çok başlıklı tartım cihazının besleme hızı ölçümü, net ağırlık farkına dayanır, net ağırlığa değil. Bu nedenle, çok başlıklı tartım cihazı, lifli hammadde taşıma sisteminin yazılımında çok genel bir uygulama potansiyeline sahiptir.

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Ağırlıklandırıcı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi