منذ عام 2012 - تلتزم شركة سمارت وي بمساعدة العملاء على زيادة الإنتاجية بتكلفة مخفضة.
انتهى معرض Interpack 2026 رسميًا، ولكن من المرجح أن تشكل العديد من المحادثات التي دارت في قاعات المعرض صناعة التغليف خلال السنوات القليلة المقبلة.
هذا العام، كان هناك شيء واحد واضح بشكل خاص: لم يعد أتمتة التعبئة والتغليف مجرد تشغيل آلات أسرع.
يركز المزيد من مصنعي الأغذية الآن على كيفية تحسين كفاءة الإنتاج الإجمالية، وتقليل الاعتماد على العمالة، وتحقيق استقرار الإنتاج، وربط عملية التعبئة والتغليف بأكملها معًا.
بالمقارنة مع السنوات السابقة، أصبحت المناقشات حول أتمتة نهاية خط الإنتاج، وأنظمة التعبئة والتغليف الثانوية، والتعبئة الآلية على المنصات، وخطوط التعبئة والتغليف المتكاملة أكثر وضوحًا في جميع أنحاء المعرض.
في شركة سمارت وي، أتيحت لنا فرصة لقاء مصنّعي الأغذية ومهندسي التغليف وأصحاب المصانع من أوروبا وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأمريكا الشمالية. ورغم اختلاف كل مشروع عن الآخر، إلا أن العديد من المشكلات التي ذكرها العملاء كانت متشابهة بشكلٍ لافت.
لم تعد معظم المصانع تسأل ببساطة: "ما مدى سرعة الآلة؟" بل أصبحت تسأل:
هذا التحول يدل على الكثير بشأن الوجهة التي تتجه إليها الصناعة.
قبل بضع سنوات، ركزت العديد من المناقشات حول الأتمتة بشكل أساسي على معدات التعبئة والتغليف الأولية مثل الموازين متعددة الرؤوس، وآلات التعبئة والتغليف العمودية، وأنظمة الأكياس الجاهزة، ودقة التعبئة، وسرعة التعبئة والتغليف.
لا تزال هذه المواضيع مهمة بالطبع. ولكن في معرض إنترباك 2026، لاحظنا أن المزيد من المصنّعين يولون اهتماماً لما يحدث بعد الانتهاء من تصنيع الكيس.
يشمل ذلك فحص المنتج، ومعالجة الأكياس، والتعبئة الثانوية، وتعبئة الصناديق، ووضعها على منصات نقالة، وإنتاج المنتجات الجاهزة للتخزين.
في العديد من المصانع اليوم، أصبحت منطقة التعبئة والتغليف الأساسية مؤتمتة بشكل كبير. يمكن لنظام التعبئة والتغليف العمودي المزدوج الحديث إنتاج ما يزيد عن 120-140 كيسًا في الدقيقة بسهولة. بعض خطوط إنتاج الوجبات الخفيفة عالية السرعة تعمل بسرعة أكبر.
ولكن بمجرد خروج تلك الأكياس الجاهزة من آلة التعبئة والتغليف، لا تزال العديد من المصانع تعتمد بشكل كبير على المشغلين لجمع المنتجات يدويًا، وترتيب الأكياس في كراتين، وتكديس الصناديق على المنصات.
من هنا تبدأ مشكلة الاختناق في كثير من الأحيان.
أشار العديد من العملاء الذين تحدثنا معهم إلى مواقف مماثلة: كانت آلات التعبئة والتغليف الأولية سريعة، لكن التعبئة اليدوية الثانوية لم تعد قادرة على مواكبة ذلك باستمرار. أصبح المشغلون مثقلين بالأعباء خلال ساعات ذروة الإنتاج، وتراكمت الكراتين في نهاية السيور الناقلة، وأصبحت توقفات خط الإنتاج أكثر تواتراً.
هذا أحد الأسباب التي جعلت أتمتة التعبئة والتغليف الثانوية تحظى باهتمام كبير خلال المعرض.
كان أحد أقوى الاتجاهات التي لاحظناها في معرض Interpack 2026 هو التركيز المتزايد على أتمتة نهاية خط الإنتاج.
يتجه المزيد من المصنّعين الآن إلى ما هو أبعد من المعدات المستقلة، ويفكرون في تدفق الإنتاج بأكمله كنظام واحد متصل.
بدلاً من شراء آلات منفصلة واحدة تلو الأخرى، يرغب العملاء بشكل متزايد في حلول متكاملة تجمع بين الوزن والتعبئة والفحص والتعبئة الثانوية والتعبئة على منصات نقالة في خط تعبئة واحد منسق.
Weighing → Bagging → Inspection → Secondary Packaging → Palletizingكان هذا الاتجاه واضحاً بشكل خاص بين مصنعي الأغذية المتوسطين إلى الكبار الذين يعانون من نقص العمالة، وارتفاع أهداف الإنتاج، وتزايد الضغط لتحسين الكفاءة التشغيلية.
أصبح تقليص العمالة أحد أهم المواضيع التي طُرحت في العديد من المناقشات.
في أوروبا تحديداً، لا تزال تكاليف العمالة وتوافر المشغلين تشكل ضغطاً على المصنّعين. وقد ذكر العديد من العملاء أن توظيف عمال خطوط التعبئة والتغليف والاحتفاظ بهم أصبح أكثر صعوبة من ذي قبل.
ونتيجة لذلك، أصبحت الاستثمارات في مجال الأتمتة مدفوعة في كثير من الأحيان بالاستقرار التشغيلي طويل الأجل بدلاً من مجرد سرعة الآلة.
تُعطي العديد من المصانع الأولوية الآن لما يلي:
ولهذا السبب أيضاً حظيت أنظمة التعبئة الآلية على المنصات باهتمام كبير هذا العام.
أحد الأمور المثيرة للاهتمام التي لاحظناها هو أن التغليف الثانوي يتطور من مهمة بسيطة في المراحل اللاحقة إلى جزء أكثر أهمية من نظام التغليف بأكمله.
قبل بضع سنوات، كانت العديد من المصانع تنظر إلى عملية تعبئة الصناديق على أنها عملية بسيطة نسبياً. أما اليوم، فالوضع يتغير بسرعة.
تتضمن خطوط إنتاج الأغذية الحديثة الآن أشكالاً متعددة للأكياس، وتغليفاً جاهزاً للبيع بالتجزئة، وسرعات تغليف أعلى، وإنتاجاً متنوعاً للمنتجات، ومعايير أكثر صرامة لسلامة الأغذية.
مع ازدياد تعقيد عملية الإنتاج، تحتاج أنظمة التعبئة والتغليف الثانوية أيضاً إلى أن تصبح أكثر ذكاءً ومرونة.
شهدنا في معرض Interpack 2026 اهتماماً متزايداً بأنظمة ترتيب الأكياس الآلية، وتعبئة الصناديق الروبوتية، وأنظمة النقل الذكية، وحلول التعبئة المرنة، وأنظمة الفحص المتكاملة.
وخاصة بالنسبة للأطعمة الخفيفة والأطعمة المجمدة والقهوة وأغذية الحيوانات الأليفة، يبحث المصنعون عن خطوط تعبئة وتغليف يمكنها التعامل مع السرعة والمرونة في نفس الوقت.
على سبيل المثال، يبحث مصنعو الوجبات الخفيفة الذين يستخدمون أنظمة التعبئة والتغليف العمودية المزدوجة الآن عن حلول التعبئة والتغليف الثانوية الآلية التي يمكنها مواكبة إنتاج الأكياس عالي السرعة مع الحفاظ على تحميل الكرتون بشكل مستقر.
يهتم مصنعو الأطعمة المجمدة أكثر بثبات التعامل مع الأكياس في البيئات الباردة والرطبة، حيث يمكن أن تصبح العمليات اليدوية غير متسقة.
تركز العلامات التجارية للقهوة بشكل أكبر على العرض المتميز في متاجر التجزئة وترتيب الكرتون بشكل أنظف للأكياس ذات القاعدة المسطحة والأكياس الرباعية.
وفي الوقت نفسه، يولي مصنعو أغذية الحيوانات الأليفة اهتماماً أكبر لعمليات التحويل المرنة لأن العديد من المصانع تقوم الآن بتشغيل وحدات تخزين متعددة على خط الإنتاج نفسه.
تدفع هذه الحقائق التشغيلية أتمتة التعبئة والتغليف الثانوية إلى الأمام بوتيرة أسرع بكثير من ذي قبل.
ومن بين الاتجاهات الأخرى التي لاحظناها في المعرض، تزايد الطلب على أنظمة الأتمتة المرنة.
لم يعد العديد من المصنّعين ينتجون منتجاً واحداً فقط أو نوعاً واحداً من الأكياس.
غالباً ما تحتاج المصانع اليوم إلى التعامل مع أحجام منتجات متعددة، وتغليف موسمي، وأنماط أكياس مختلفة، وعلب كرتونية جاهزة للبيع بالتجزئة، وخطط إنتاج متغيرة.
ولهذا السبب، يجب تصميم أنظمة التعبئة والتغليف مع مراعاة المرونة المستقبلية.
أبدى العملاء اهتماماً أكبر بكثير بتصميم الأتمتة المعيارية، وتخطيطات الإنتاج القابلة للتطوير، وأنظمة نهاية خط الإنتاج القابلة للتوسيع، وعمليات تغيير المنتجات السريعة.
بدلاً من استبدال خطوط الإنتاج بأكملها كل بضع سنوات، يرغب المصنعون في أنظمة يمكن أن تنمو جنباً إلى جنب مع احتياجات الإنتاج.
أصبح هذا الأمر بالغ الأهمية بشكل خاص بالنسبة للعلامات التجارية الغذائية التي تخطط لتحديثات الأتمتة على المدى الطويل.
ومن التغييرات الملحوظة الأخرى في معرض Interpack 2026 الطريقة التي تعامل بها العملاء مع مناقشات المعدات.
لم تعد العديد من المحادثات تركز فقط على مواصفات الآلات الفردية.
بدلاً من ذلك، أراد المصنعون مناقشة سير العمل الإنتاجي الكامل، وتكامل خطوط الإنتاج، والتخطيط للأتمتة المستقبلية، وتحسين تصميم المصنع، وأهداف الإنتاج طويلة الأجل.
بمعنى آخر، يبحث العملاء بشكل متزايد عن شركاء في مجال التعبئة والتغليف يفهمون أنظمة الإنتاج الكاملة - وليس مجرد موردين يبيعون آلات مستقلة.
في معرض "سمارت وي"، ركزت العديد من المناقشات خلال المعرض على كيفية دمج أنظمة الوزن، والتعبئة والتغليف العمودية، ومعدات الفحص، والتعبئة والتغليف الثانوية، والتعبئة الآلية على المنصات في حل أتمتة منسق واحد.
أصبح هذا التحول نحو مشاريع الأتمتة الجاهزة أكثر وضوحًا في جميع أنحاء الصناعة.
بعد قضاء عدة أيام في المعرض والتحدث مع المصنعين من مختلف الأسواق، يبدو شيء واحد واضحًا للغاية: أتمتة التعبئة والتغليف مستمرة في التحرك نحو التكامل الكامل للنظام.
المستقبل لا يقتصر فقط على الآلات الأسرع.
يتعلق الأمر ببناء خطوط تعبئة وتغليف أكثر ترابطاً، وأكثر مرونة، وأقل اعتماداً على العمالة، وأسهل في التوسع، وأكثر استقراراً على مدى فترات الإنتاج الطويلة.
من المرجح أن تصبح أتمتة نهاية خط الإنتاج وأنظمة التعبئة والتغليف الثانوية والتعبئة الآلية على المنصات أكثر أهمية خلال السنوات القليلة المقبلة مع استمرار المصنعين في البحث عن طرق لتحسين الكفاءة وتقليل الضغط التشغيلي.
أظهر معرض Interpack 2026 أن الصناعة تتحرك بثبات في هذا الاتجاه.
وبالنسبة للعديد من مصنعي المواد الغذائية، لم يعد السؤال هو ما إذا كان ينبغي أتمتة المزيد من خطوط التعبئة والتغليف، بل مدى سرعة قدرتهم على القيام بذلك مع الحفاظ على استقرار الإنتاج وقدرته التنافسية.
تُعدّ سمارت وي شركة عالمية رائدة في مجال أنظمة الوزن عالية الدقة وأنظمة التعبئة والتغليف المتكاملة، تحظى بثقة أكثر من 1000 عميل وأكثر من 2000 خط تعبئة وتغليف حول العالم. وبفضل الدعم المحلي في إندونيسيا وأوروبا والولايات المتحدة الأمريكية والإمارات العربية المتحدة ، نقدم حلولاً متكاملة لخطوط التعبئة والتغليف، بدءًا من التغذية وحتى التعبئة على المنصات.
رابط سريع
آلة التعبئة والتغليف