2012 മുതൽ - കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്മാർട്ട് വെയ്ഗ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
ഇന്റർപാക്ക് 2026 ഔദ്യോഗികമായി അവസാനിച്ചു, എന്നാൽ പ്രദർശന ഹാളുകളിലുടനീളം നടക്കുന്ന പല സംഭാഷണങ്ങളും അടുത്ത കുറച്ച് വർഷത്തേക്ക് പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തെ രൂപപ്പെടുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
ഈ വർഷം, ഒരു കാര്യം പ്രത്യേകിച്ചും വ്യക്തമായി: പാക്കേജിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ ഇനി വേഗതയേറിയ മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല.
മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, തൊഴിൽ ആശ്രിതത്വം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദനം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും, മുഴുവൻ പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ഫ്ലോയും എങ്ങനെ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാമെന്നതിലും കൂടുതൽ ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
മുൻ വർഷങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച്, എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ ഓട്ടോമേഷൻ, സെക്കൻഡറി പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, റോബോട്ടിക് പാലറ്റൈസിംഗ്, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ചകൾ ഷോയിലുടനീളം കൂടുതൽ ദൃശ്യമായി.
സ്മാർട്ട് വെയ്യിൽ, യൂറോപ്പ്, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ, മിഡിൽ ഈസ്റ്റ്, വടക്കേ അമേരിക്ക എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾ, പാക്കേജിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർ, ഫാക്ടറി ഉടമകൾ എന്നിവരെ കാണാനുള്ള അവസരം ഞങ്ങൾക്ക് ലഭിച്ചു. ഓരോ പ്രോജക്റ്റും വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും, ഉപഭോക്താക്കൾ പരാമർശിച്ച പല പ്രശ്നങ്ങളും അതിശയകരമാംവിധം സമാനമായിരുന്നു.
മിക്ക ഫാക്ടറികളും ഇപ്പോൾ വെറുതെ ചോദിക്കുന്നില്ല, "യന്ത്രത്തിന് എത്ര വേഗതയുണ്ട്?" പകരം, അവർ ചോദിക്കുന്നു:
വ്യവസായം എവിടേക്കാണ് പോകുന്നതെന്ന് ആ മാറ്റം ധാരാളം പറയുന്നു.
കുറച്ച് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ്, പല ഓട്ടോമേഷൻ ചർച്ചകളും പ്രധാനമായും മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ജറുകൾ, വിഎഫ്എഫ്എസ് മെഷീനുകൾ, പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് സിസ്റ്റങ്ങൾ, പൂരിപ്പിക്കൽ കൃത്യത, പാക്കേജിംഗ് വേഗത തുടങ്ങിയ പ്രാഥമിക പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു.
തീർച്ചയായും ആ വിഷയങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പ്രധാനമാണ്. എന്നാൽ ഇന്റർപാക്ക് 2026 ൽ, ബാഗ് പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം എന്ത് സംഭവിക്കുമെന്ന് കൂടുതൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചു.
ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന, ബാഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ദ്വിതീയ പാക്കേജിംഗ്, കേസ് പാക്കിംഗ്, പാലറ്റൈസിംഗ്, വെയർഹൗസ്-റെഡി ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഇന്ന് പല ഫാക്ടറികളിലും, പ്രാഥമിക പാക്കേജിംഗ് ഏരിയ ഇതിനകം തന്നെ ഉയർന്ന തോതിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്. ഒരു ആധുനിക ഇരട്ട VFFS സംവിധാനത്തിന് മിനിറ്റിൽ 120–140 ബാഗുകളിൽ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ചില അതിവേഗ ലഘുഭക്ഷണ ലൈനുകൾ ഇതിലും വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
എന്നാൽ പൂർത്തിയായ ബാഗുകൾ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോയിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വമേധയാ ശേഖരിക്കുന്നതിനും, ബാഗുകൾ കാർട്ടണുകളിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും, പലകകളിൽ കേസുകൾ അടുക്കിവയ്ക്കുന്നതിനും പല ഫാക്ടറികളും ഇപ്പോഴും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു.
അവിടെയാണ് പലപ്പോഴും തടസ്സങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നത്.
ഞങ്ങൾ സംസാരിച്ച നിരവധി ഉപഭോക്താക്കളും സമാനമായ സാഹചര്യങ്ങൾ പരാമർശിച്ചു: അപ്സ്ട്രീം പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ വേഗതയുള്ളതായിരുന്നു, പക്ഷേ മാനുവൽ സെക്കൻഡറി പാക്കിംഗ് സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ കഴിഞ്ഞില്ല. പീക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ സമയങ്ങളിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അമിതഭാരം അനുഭവപ്പെട്ടു, കൺവെയറുകളുടെ അറ്റത്ത് കാർട്ടണുകൾ കുമിഞ്ഞുകൂടുകയും ലൈൻ സ്റ്റോപ്പുകൾ പതിവായി മാറുകയും ചെയ്തു.
പ്രദർശന വേളയിൽ സെക്കൻഡറി പാക്കേജിംഗ് ഓട്ടോമേഷന് ഇത്രയധികം ശ്രദ്ധ ലഭിക്കാനുള്ള ഒരു കാരണം ഇതാണ്.
ഇന്റർപാക്ക് 2026-ൽ ഞങ്ങൾ നിരീക്ഷിച്ച ഏറ്റവും ശക്തമായ പ്രവണതകളിലൊന്ന് എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ ഓട്ടോമേഷനിൽ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ശ്രദ്ധയായിരുന്നു.
കൂടുതൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ ഒറ്റപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അപ്പുറം നോക്കുകയും മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രവാഹത്തെയും ഒരൊറ്റ ബന്ധിപ്പിച്ച സംവിധാനമായി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വെവ്വേറെ മെഷീനുകൾ ഓരോന്നായി വാങ്ങുന്നതിനുപകരം, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് തൂക്കം, ബാഗിംഗ്, പരിശോധന, ദ്വിതീയ പാക്കേജിംഗ്, പാലറ്റൈസിംഗ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു ഏകോപിത പാക്കേജിംഗ് ലൈനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ച പരിഹാരങ്ങൾ കൂടുതലായി ആവശ്യമാണ്.
Weighing → Bagging → Inspection → Secondary Packaging → Palletizingതൊഴിലാളി ക്ഷാമം, ഉയർന്ന ഉൽപാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ, പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സമ്മർദ്ദം എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഇടത്തരം മുതൽ വലിയ ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾക്കിടയിൽ ഈ പ്രവണത പ്രത്യേകിച്ചും പ്രകടമായിരുന്നു.
പല ചർച്ചകളിലും ഏറ്റവും വലിയ വിഷയങ്ങളിലൊന്നായി തൊഴിൽ കുറയ്ക്കൽ മാറി.
പ്രത്യേകിച്ച് യൂറോപ്പിൽ, തൊഴിൽ ചെലവുകളും ഓപ്പറേറ്റർ ലഭ്യതയും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ തൊഴിലാളികളെ നിയമിക്കുന്നതും നിലനിർത്തുന്നതും മുമ്പത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായി മാറിയിരിക്കുന്നുവെന്ന് നിരവധി ഉപഭോക്താക്കൾ പരാമർശിച്ചു.
തൽഫലമായി, യന്ത്ര വേഗതയെക്കാൾ ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയാണ് ഇപ്പോൾ ഓട്ടോമേഷനിലെ നിക്ഷേപങ്ങളെ നയിക്കുന്നത്.
പല ഫാക്ടറികളും ഇപ്പോൾ മുൻഗണന നൽകുന്നത്:
അതുകൊണ്ടാണ് ഈ വർഷം റോബോട്ടിക് പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വളരെയധികം ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചത്.
ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ച ഒരു രസകരമായ കാര്യം, ദ്വിതീയ പാക്കേജിംഗ് ഒരു ലളിതമായ ഡൗൺസ്ട്രീം ടാസ്കിൽ നിന്ന് മുഴുവൻ പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമായി പരിണമിക്കുന്നു എന്നതാണ്.
കുറച്ച് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ്, പല ഫാക്ടറികളും കേസ് പായ്ക്കിംഗ് താരതമ്യേന ലളിതമായ ഒരു പ്രക്രിയയായിട്ടാണ് കണ്ടിരുന്നത്. ഇന്ന്, അത് വേഗത്തിൽ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
ആധുനിക ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളിൽ ഇപ്പോൾ ഒന്നിലധികം ബാഗ് ഫോർമാറ്റുകൾ, റീട്ടെയിൽ-റെഡി പാക്കേജിംഗ്, ഉയർന്ന പാക്കേജിംഗ് വേഗത, മിക്സഡ് എസ്കെയു ഉൽപാദനം, കർശനമായ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉൽപ്പാദനം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാകുമ്പോൾ, ദ്വിതീയ പാക്കേജിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും കൂടുതൽ മികച്ചതും വഴക്കമുള്ളതുമായി മാറേണ്ടതുണ്ട്.
ഇന്റർപാക്ക് 2026-ൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗ് ക്രമീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ, റോബോട്ടിക് കേസ് പാക്കിംഗ്, സ്മാർട്ട് കൺവേയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ കാർട്ടണിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന താൽപ്പര്യം ഞങ്ങൾ കണ്ടു.
പ്രത്യേകിച്ച് ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ, ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾ, കാപ്പി, വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ ഭക്ഷണം എന്നിവയ്ക്കായി, ഒരേ സമയം വേഗതയും വഴക്കവും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾ നിർമ്മാതാക്കൾ തിരയുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഇരട്ട VFFS സിസ്റ്റങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ലഘുഭക്ഷണ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ സ്ഥിരമായ കാർട്ടൺ ലോഡിംഗ് നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് അതിവേഗ ബാഗ് ഔട്ട്പുട്ടിനൊപ്പം വേഗത നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് സെക്കൻഡറി പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾക്കായി തിരയുന്നു.
തണുത്തതും ഈർപ്പമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബാഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ സ്ഥിരതയുള്ളവരായിരിക്കും ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾ. കാരണം, മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം, ക്വാഡ് ബാഗുകൾക്കുള്ള പ്രീമിയം റീട്ടെയിൽ അവതരണത്തിലും ക്ലീനർ കാർട്ടൺ ക്രമീകരണത്തിലുമാണ് കോഫി ബ്രാൻഡുകൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.
അതേസമയം, വളർത്തുമൃഗ ഭക്ഷണ നിർമ്മാതാക്കൾ വഴക്കമുള്ള മാറ്റങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു, കാരണം പല ഫാക്ടറികളും ഇപ്പോൾ ഒരേ ഉൽപാദന ലൈനിൽ ഒന്നിലധികം SKU-കൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.
ഈ പ്രവർത്തന യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ സെക്കൻഡറി പാക്കേജിംഗ് ഓട്ടോമേഷനെ മുമ്പത്തേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിൽ മുന്നോട്ട് നയിക്കുന്നു.
പ്രദർശനത്തിൽ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ച മറ്റൊരു പ്രവണത വഴക്കമുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾക്കായുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യകതയായിരുന്നു.
പല നിർമ്മാതാക്കളും ഇനി ഒരു ഉൽപ്പന്നമോ ഒരു ബാഗ് ഫോർമാറ്റോ മാത്രം നിർമ്മിക്കുന്നില്ല.
ഇന്ന് ഫാക്ടറികൾക്ക് പലപ്പോഴും ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പങ്ങൾ, സീസണൽ പാക്കേജിംഗ്, വ്യത്യസ്ത സഞ്ചി ശൈലികൾ, ചില്ലറ വിൽപ്പനയ്ക്ക് തയ്യാറായ കാർട്ടണുകൾ, മാറുന്ന ഉൽപ്പാദന പദ്ധതികൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
ഇക്കാരണത്താൽ, ഭാവിയിലെ വഴക്കം മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ട് പാക്കേജിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.
മോഡുലാർ ഓട്ടോമേഷൻ ഡിസൈൻ, സ്കെയിലബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലേഔട്ടുകൾ, വികസിപ്പിക്കാവുന്ന എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപഭോക്താക്കൾ കൂടുതൽ താൽപ്പര്യം കാണിച്ചു.
കുറച്ച് വർഷങ്ങൾ കൂടുമ്പോൾ മുഴുവൻ ലൈനുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുപകരം, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കൊപ്പം വളരാൻ കഴിയുന്ന സംവിധാനങ്ങളാണ് നിർമ്മാതാക്കൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്.
ദീർഘകാല ഓട്ടോമേഷൻ അപ്ഗ്രേഡുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്ന ഭക്ഷ്യ ബ്രാൻഡുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.
ഇന്റർപാക്ക് 2026 ലെ മറ്റൊരു ശ്രദ്ധേയമായ മാറ്റം ഉപഭോക്താക്കൾ ഉപകരണ ചർച്ചകളെ സമീപിച്ച രീതിയായിരുന്നു.
പല സംഭാഷണങ്ങളും ഇനി വ്യക്തിഗത മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരുന്നില്ല.
പകരം, പൂർണ്ണ ഉൽപാദന വർക്ക്ഫ്ലോകൾ, ലൈൻ ഇന്റഗ്രേഷൻ, ഭാവി ഓട്ടോമേഷൻ പ്ലാനിംഗ്, ഫാക്ടറി ലേഔട്ട് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ദീർഘകാല ഉൽപാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ആഗ്രഹിച്ചു.
മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഒറ്റപ്പെട്ട മെഷീനുകൾ വിൽക്കുന്ന വിതരണക്കാരെ മാത്രമല്ല, സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപാദന സംവിധാനങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് പങ്കാളികളെയാണ് ഉപഭോക്താക്കൾ കൂടുതലായി തിരയുന്നത്.
സ്മാർട്ട് വെയ്ഗിൽ, പ്രദർശനത്തിനിടെ നടന്ന നിരവധി ചർച്ചകൾ വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, വിഎഫ്എഫ്എസ് പാക്കേജിംഗ്, പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ, സെക്കൻഡറി പാക്കേജിംഗ്, റോബോട്ടിക് പാലറ്റൈസിംഗ് എന്നിവ എങ്ങനെ ഒരു ഏകോപിത ഓട്ടോമേഷൻ പരിഹാരത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചായിരുന്നു.
ടേൺകീ ഓട്ടോമേഷൻ പദ്ധതികളിലേക്കുള്ള ഈ മാറ്റം വ്യവസായത്തിലുടനീളം കൂടുതൽ വ്യക്തമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.
പ്രദർശനത്തിൽ നിരവധി ദിവസങ്ങൾ ചെലവഴിക്കുകയും വ്യത്യസ്ത വിപണികളിൽ നിന്നുള്ള നിർമ്മാതാക്കളുമായി സംസാരിക്കുകയും ചെയ്തപ്പോൾ, ഒരു കാര്യം വളരെ വ്യക്തമാണ്: പാക്കേജിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റം സംയോജനത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നത് തുടരുന്നു.
ഭാവി വേഗതയേറിയ യന്ത്രങ്ങളെക്കുറിച്ചല്ല.
കൂടുതൽ ബന്ധിപ്പിച്ചതും, കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും, തൊഴിലാളികളെ ആശ്രയിക്കാത്തതും, സ്കെയിൽ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതും, ദീർഘകാല ഉൽപ്പാദന കാലയളവുകളിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണിത്.
കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള വഴികൾ നിർമ്മാതാക്കൾ തുടർന്നും അന്വേഷിക്കുന്നതിനാൽ, എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ ഓട്ടോമേഷൻ, സെക്കൻഡറി പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, റോബോട്ടിക് പാലറ്റൈസിംഗ് എന്നിവ അടുത്ത കുറച്ച് വർഷങ്ങളിൽ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കും.
ഇന്റർപാക്ക് 2026 കാണിക്കുന്നത് വ്യവസായം ആ ദിശയിലേക്ക് സ്ഥിരമായി നീങ്ങുന്നു എന്നാണ്.
പല ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾക്കും, പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ കൂടുതൽ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യണോ വേണ്ടയോ എന്നതല്ല ഇനി ചോദ്യം - എന്നാൽ ഉൽപ്പാദനം സുസ്ഥിരവും മത്സരപരവുമായി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് അവർക്ക് എത്ര വേഗത്തിൽ അത് ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നതാണ്.
ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 1,000+ ഉപഭോക്താക്കളും 2,000+ പാക്കിംഗ് ലൈനുകളും വിശ്വസിക്കുന്ന, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള തൂക്കത്തിലും സംയോജിത പാക്കേജിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിലും ആഗോള നേതാവാണ് സ്മാർട്ട് വെയ്ഗ്. ഇന്തോനേഷ്യ, യൂറോപ്പ്, യുഎസ്എ, യുഎഇ എന്നിവിടങ്ങളിലെ പ്രാദേശിക പിന്തുണയോടെ, ഫീഡിംഗ് മുതൽ പാലറ്റൈസിംഗ് വരെയുള്ള ടേൺകീ പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
ദ്രുത ലിങ്ക്
പാക്കിംഗ് മെഷീൻ