Što smo naučili na Interpacku 2026 o budućnosti automatizacije pakiranja

Interpack 2026 službeno je završio, ali mnogi razgovori koji se vode u izložbenim dvoranama vjerojatno će oblikovati industriju ambalaže u sljedećih nekoliko godina.

Ove godine jedna stvar se činila posebno jasnom: automatizacija pakiranja više nije samo pokretanje bržih strojeva.

Sve više proizvođača hrane sada se usredotočuje na to kako poboljšati ukupnu učinkovitost proizvodnje, smanjiti ovisnost o radnoj snazi, stabilizirati proizvodnju i povezati cijeli tijek rada pakiranja.

U usporedbi s prethodnim godinama, rasprave o automatizaciji na kraju linije, sustavima sekundarnog pakiranja, robotskom paletiziranju i integriranim linijama za pakiranje postale su mnogo vidljivije na sajmu.

U tvrtki Smart Weigh imali smo priliku upoznati proizvođače hrane, inženjere za pakiranje i vlasnike tvornica iz Europe, jugoistočne Azije, Bliskog istoka i Sjeverne Amerike. Iako je svaki projekt bio drugačiji, mnoge bolne točke koje su kupci spomenuli bile su iznenađujuće slične.

Većina tvornica više ne pita samo: "Koliko je brz stroj?", već pitaju:

• Koliko operatora možemo smanjiti?
• Može li linija raditi kontinuiranije?
• Kako izbjeći uska grla nakon pakiranja?
• Kako se možemo pripremiti za buduće širenje?
• Može li jedan dobavljač integrirati cijelu liniju za pakiranje?

Ta promjena mnogo govori o tome kamo industrija ide.

Automatizacija se širi izvan primarnog pakiranja

Prije nekoliko godina, mnoge rasprave o automatizaciji uglavnom su se usredotočile na opremu za primarno pakiranje kao što su višeglave vage, VFFS strojevi, sustavi gotovih vrećica, točnost punjenja i brzina pakiranja.

Te su teme, naravno, i dalje važne. Ali na Interpacku 2026 primijetili smo da je sve više proizvođača obraćalo pozornost na to što se događa nakon što je torba gotova.

To uključuje inspekciju proizvoda, rukovanje vrećama, sekundarno pakiranje, pakiranje u kutije, paletiziranje i proizvodnju spremnu za skladište.

U mnogim tvornicama danas je područje primarnog pakiranja već visoko automatizirano. Moderni dvostruki VFFS sustav može lako proizvesti preko 120-140 vrećica u minuti. Neke brze linije za grickalice rade još brže.

Ali nakon što te gotove vrećice napuste stroj za pakiranje, mnoge tvornice se i dalje uvelike oslanjaju na operatere koji ručno skupljaju proizvode, slažu vrećice u kartone i slažu kutije na palete.

Tu često počinje usko grlo.

Nekoliko kupaca s kojima smo razgovarali spomenulo je slične situacije: strojevi za pakiranje uzvodno bili su brzi, ali ručno sekundarno pakiranje više nije moglo dosljedno pratiti tempo. Operateri su postali preopterećeni tijekom vršnih proizvodnih sati, kartoni su se nakupljali na kraju transportera, a zastoji na liniji postajali su češći.

To je jedan od razloga zašto je automatizacija sekundarnog pakiranja dobila toliko pažnje tijekom izložbe.

Automatizacija na kraju proizvodne linije postaje veći investicijski prioritet

Jedan od najjačih trendova koje smo primijetili na Interpacku 2026 bio je rastući fokus na automatizaciju na kraju linije.

Sve više proizvođača sada gleda dalje od samostalne opreme i razmišlja o cijelom proizvodnom toku kao o jednom povezanom sustavu.

Umjesto kupnje zasebnih strojeva jedan po jedan, kupci sve više žele integrirana rješenja koja kombiniraju vaganje, pakiranje u vreće, inspekciju, sekundarno pakiranje i paletiziranje u jednu koordiniranu liniju za pakiranje.

 Weighing → Bagging → Inspection → Secondary Packaging → Palletizing

Taj je trend bio posebno očit među srednjim i velikim proizvođačima hrane koji se suočavaju s nedostatkom radne snage, višim proizvodnim ciljevima i sve većim pritiskom za poboljšanje operativne učinkovitosti.

Smanjenje broja zaposlenih postalo je jedna od najvećih tema u mnogim raspravama.

Posebno u Europi, troškovi rada i dostupnost operatera i dalje stvaraju pritisak na proizvođače. Nekoliko kupaca spomenulo je da je zapošljavanje i zadržavanje radnika na pakirnoj liniji postalo teže nego prije.

Kao rezultat toga, ulaganja u automatizaciju sada su često potaknuta dugoročnom operativnom stabilnošću, a ne samo brzinom stroja.

Mnoge tvornice sada daju prioritet:

• manje operatera
• niže ručno rukovanje
• stabilniji proizvodni tok
• smanjeno vrijeme zastoja
• lakše upravljanje smjenama
• dosljedna kvaliteta pakiranja

Zato su i robotski sustavi za paletizaciju ove godine privukli toliko pažnje.

Sekundarno pakiranje više nije samo "stavljanje vrećica u kutije"

Jedna zanimljiva stvar koju smo primijetili jest da se sekundarno pakiranje razvija od jednostavnog nizvodnog zadatka u puno važniji dio cijelog sustava pakiranja.

Prije nekoliko godina, mnoge su tvornice pakiranje u kutije smatrale relativno jednostavnim postupkom. Danas se to brzo mijenja.

Moderne linije za proizvodnju hrane sada uključuju više formata vrećica, pakiranje spremno za maloprodaju, veće brzine pakiranja, proizvodnju mješovitih SKU-ova i strože standarde sigurnosti hrane.

Kako proizvodnja postaje sve složenija, sustavi sekundarnog pakiranja također moraju postati pametniji i fleksibilniji.

Na sajmu Interpack 2026. primijetili smo sve veći interes za automatske sustave za slaganje vrećica, robotsko pakiranje u kutije, pametne transportne sustave, fleksibilna rješenja za kartoniranje i integrirane sustave inspekcije.

Posebno za grickalice, smrznutu hranu, kavu i hranu za kućne ljubimce, proizvođači traže pakirne linije koje mogu istovremeno podnijeti brzinu i fleksibilnost.

Na primjer, proizvođači grickalica koji koriste dvostruke VFFS sustave sada traže automatizirana rješenja za sekundarno pakiranje koja mogu pratiti brzinu proizvodnje vrećica uz održavanje stabilnog utovara kartona.

Proizvođači smrznute hrane više su zabrinuti zbog stabilnog rukovanja vrećicama u hladnim i vlažnim okruženjima, gdje ručni radovi mogu postati nekonzistentni.

Brendovi kave sve se više usredotočuju na vrhunsku maloprodajnu prezentaciju i čišće pakiranje za vrećice s ravnim dnom i vrećice s četiri dijela.

U međuvremenu, proizvođači hrane za kućne ljubimce posvećuju više pozornosti fleksibilnim promjenama jer mnoge tvornice sada proizvode više SKU-ova na istoj proizvodnoj liniji.

Ove operativne realnosti potiču automatizaciju sekundarnog pakiranja puno brže nego prije.

Fleksibilnost postaje jednako važna kao i brzina

Još jedan trend koji smo primijetili na izložbi bila je sve veća potražnja za fleksibilnim sustavima automatizacije.

Mnogi proizvođači više ne proizvode samo jedan proizvod ili jedan format vrećice.

Tvornice danas često moraju obrađivati ​​više veličina proizvoda, sezonsko pakiranje, različite stilove vrećica, kartone spremne za maloprodaju i promjenjive proizvodne planove.

Zbog toga, sustavi pakiranja moraju biti dizajnirani imajući na umu buduću fleksibilnost.

Kupci su pokazali puno veći interes za modularni dizajn automatizacije, skalabilne proizvodne rasporede, proširive sustave na kraju linije i brzu promjenu proizvoda.

Umjesto zamjene cijelih linija svake nekoliko godina, proizvođači žele sustave koji mogu rasti zajedno s potrebama proizvodnje.

To postaje posebno važno za prehrambene marke koje planiraju dugoročna unapređenja automatizacije.

Kupci traže partnere za pakiranje, ne samo dobavljače strojeva

Još jedna primjetna promjena na Interpacku 2026 bio je način na koji su kupci pristupali raspravama o opremi.

Mnogi razgovori više nisu bili usmjereni samo na pojedinačne specifikacije strojeva.

Umjesto toga, proizvođači su htjeli raspravljati o cjelovitim proizvodnim tijekovima, integraciji linija, planiranju buduće automatizacije, optimizaciji rasporeda tvornice i dugoročnim ciljevima proizvodnje.

Drugim riječima, kupci sve više traže partnere za pakiranje koji razumiju cjelovite proizvodne sustave, a ne samo dobavljače koji prodaju samostalne strojeve.

Na Smart Weighu, mnoge rasprave tijekom izložbe usredotočile su se na to kako kombinirati sustave vaganja, VFFS pakiranje, opremu za inspekciju, sekundarno pakiranje i robotsko paletiziranje u jedno koordinirano rješenje za automatizaciju.

Ovaj pomak prema projektima automatizacije po principu "ključ u ruke" postaje sve očitiji u cijeloj industriji.

Pogled u budućnost nakon Interpacka 2026.

Nakon što sam proveo nekoliko dana na izložbi i razgovarao s proizvođačima s različitih tržišta, jedno se čini vrlo jasnim: automatizacija pakiranja nastavlja se kretati prema potpunoj integraciji sustava.

Budućnost nije samo u bržim strojevima.

Radi se o izgradnji pakirnih linija koje su povezanije, fleksibilnije, manje ovisne o radnoj snazi, lakše skalabilne i stabilnije tijekom dugih proizvodnih ciklusa.

Automatizacija na kraju linije, sustavi sekundarnog pakiranja i robotsko paletiziranje vjerojatno će postati još važniji u sljedećih nekoliko godina jer proizvođači nastavljaju tražiti načine za poboljšanje učinkovitosti i smanjenje operativnog pritiska.

Interpack 2026 pokazao je da se industrija stalno kreće u tom smjeru.

A za mnoge proizvođače hrane pitanje više nije treba li automatizirati više pakirne linije, već koliko brzo to mogu učiniti, a da pritom proizvodnja ostane stabilna i konkurentna.