2012 થી - સ્માર્ટ વેઇજ ગ્રાહકોને ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.
ઇન્ટરપેક 2026 સત્તાવાર રીતે સમાપ્ત થયું, પરંતુ પ્રદર્શન હોલમાં થઈ રહેલી ઘણી વાતચીતો આગામી કેટલાક વર્ષો માટે પેકેજિંગ ઉદ્યોગને આકાર આપવાની શક્યતા છે.
આ વર્ષે, એક વાત ખાસ કરીને સ્પષ્ટ થઈ: પેકેજિંગ ઓટોમેશન હવે ફક્ત ઝડપી મશીનો ચલાવવા વિશે નથી.
વધુને વધુ ખાદ્ય ઉત્પાદકો હવે એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા, શ્રમ નિર્ભરતા ઘટાડવા, ઉત્પાદન સ્થિર કરવા અને સમગ્ર પેકેજિંગ કાર્યપ્રવાહને એકસાથે કેવી રીતે જોડવા તેના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહ્યા છે.
પાછલા વર્ષોની તુલનામાં, શોમાં એન્ડ-ઓફ-લાઇન ઓટોમેશન, સેકન્ડરી પેકેજિંગ સિસ્ટમ્સ, રોબોટિક પેલેટાઇઝિંગ અને ઇન્ટિગ્રેટેડ પેકેજિંગ લાઇન્સ વિશેની ચર્ચાઓ વધુ દૃશ્યમાન બની.
સ્માર્ટ વેઇથ ખાતે, અમને યુરોપ, દક્ષિણપૂર્વ એશિયા, મધ્ય પૂર્વ અને ઉત્તર અમેરિકાના ખાદ્ય ઉત્પાદકો, પેકેજિંગ એન્જિનિયરો અને ફેક્ટરી માલિકોને મળવાની તક મળી. જ્યારે દરેક પ્રોજેક્ટ અલગ હતો, ત્યારે ગ્રાહકોએ ઉલ્લેખ કરેલા ઘણા પીડાના મુદ્દાઓ આશ્ચર્યજનક રીતે સમાન હતા.
મોટાભાગની ફેક્ટરીઓ હવે ફક્ત "મશીન કેટલી ઝડપી છે?" એવું પૂછતી નથી, તેના બદલે, તેઓ પૂછી રહ્યા છે:
આ પરિવર્તન ઉદ્યોગ ક્યાં જઈ રહ્યો છે તે વિશે ઘણું બધું કહે છે.
થોડા વર્ષો પહેલા, ઘણી ઓટોમેશન ચર્ચાઓ મુખ્યત્વે પ્રાથમિક પેકેજિંગ સાધનો જેમ કે મલ્ટિહેડ વેઇઝર, VFFS મશીનો, પ્રિમેડ પાઉચ સિસ્ટમ્સ, ફિલિંગ ચોકસાઈ અને પેકેજિંગ ઝડપ પર કેન્દ્રિત હતી.
અલબત્ત, તે વિષયો હજુ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. પરંતુ ઇન્ટરપેક 2026 માં, અમે જોયું કે વધુ ઉત્પાદકો બેગ પૂર્ણ થયા પછી શું થાય છે તેના પર ધ્યાન આપી રહ્યા હતા.
તેમાં ઉત્પાદન નિરીક્ષણ, બેગ હેન્ડલિંગ, ગૌણ પેકેજિંગ, કેસ પેકિંગ, પેલેટાઇઝિંગ અને વેરહાઉસ-તૈયાર આઉટપુટનો સમાવેશ થાય છે.
આજે ઘણી ફેક્ટરીઓમાં, પ્રાથમિક પેકેજિંગ ક્ષેત્ર પહેલાથી જ ખૂબ જ સ્વચાલિત છે. આધુનિક ટ્વીન VFFS સિસ્ટમ પ્રતિ મિનિટ 120-140 થી વધુ બેગ સરળતાથી ઉત્પન્ન કરી શકે છે. કેટલીક હાઇ-સ્પીડ નાસ્તાની લાઇનો વધુ ઝડપથી ચાલે છે.
પરંતુ એકવાર તે તૈયાર થેલીઓ પેકેજિંગ મશીનમાંથી નીકળી જાય, તો પણ ઘણી ફેક્ટરીઓ મેન્યુઅલી ઉત્પાદનો એકત્રિત કરવા, કાર્ટનમાં બેગ ગોઠવવા અને પેલેટ્સ પર કેસ સ્ટેક કરવા માટે ઓપરેટરો પર ખૂબ આધાર રાખે છે.
ઘણીવાર અડચણ ત્યાંથી શરૂ થાય છે.
અમે જે ઘણા ગ્રાહકો સાથે વાત કરી હતી તેમણે સમાન પરિસ્થિતિઓનો ઉલ્લેખ કર્યો: અપસ્ટ્રીમ પેકેજિંગ મશીનો ઝડપી હતા, પરંતુ મેન્યુઅલ સેકન્ડરી પેકિંગ હવે સતત ચાલુ રાખી શકતું ન હતું. પીક પ્રોડક્શન કલાકો દરમિયાન ઓપરેટરો ઓવરલોડ થઈ ગયા, કન્વેયરના છેડે કાર્ટન એકઠા થઈ ગયા, અને લાઇન સ્ટોપેજ વધુ વારંવાર બન્યા.
આ એક કારણ છે કે પ્રદર્શન દરમિયાન સેકન્ડરી પેકેજિંગ ઓટોમેશનને આટલું ધ્યાન મળ્યું.
ઇન્ટરપેક 2026 માં અમે જોયેલા સૌથી મજબૂત વલણોમાંનો એક એન્ડ-ઓફ-લાઇન ઓટોમેશન પર વધતું ધ્યાન હતું.
વધુ ઉત્પાદકો હવે સ્વતંત્ર સાધનોથી આગળ વધીને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રવાહને એક જોડાયેલ સિસ્ટમ તરીકે વિચારી રહ્યા છે.
એક પછી એક અલગ મશીનો ખરીદવાને બદલે, ગ્રાહકો વધુને વધુ સંકલિત ઉકેલો ઇચ્છે છે જે વજન, બેગિંગ, નિરીક્ષણ, ગૌણ પેકેજિંગ અને પેલેટાઇઝિંગને એક સંકલિત પેકેજિંગ લાઇનમાં જોડે છે.
Weighing → Bagging → Inspection → Secondary Packaging → Palletizingઆ વલણ ખાસ કરીને મધ્યમથી મોટા ખાદ્ય ઉત્પાદકોમાં સ્પષ્ટ હતું જેઓ મજૂરની અછત, ઊંચા ઉત્પાદન લક્ષ્યાંકો અને કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે વધતા દબાણનો સામનો કરી રહ્યા હતા.
ઘણી ચર્ચાઓમાં શ્રમ ઘટાડો સૌથી મોટા વિષયોમાંનો એક બન્યો.
ખાસ કરીને યુરોપમાં, મજૂર ખર્ચ અને ઓપરેટરની ઉપલબ્ધતા ઉત્પાદકો પર દબાણ બનાવી રહી છે. ઘણા ગ્રાહકોએ ઉલ્લેખ કર્યો છે કે પેકેજિંગ લાઇન કામદારોને રાખવા અને જાળવી રાખવાનું પહેલા કરતાં વધુ મુશ્કેલ બની ગયું છે.
પરિણામે, ઓટોમેશનમાં રોકાણ હવે ફક્ત મશીનની ગતિને બદલે લાંબા ગાળાની કાર્યકારી સ્થિરતા દ્વારા સંચાલિત થાય છે.
ઘણી ફેક્ટરીઓ હવે પ્રાથમિકતા આપી રહી છે:
તેથી જ આ વર્ષે રોબોટિક પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ્સે ખૂબ ધ્યાન ખેંચ્યું.
એક રસપ્રદ વાત જે આપણે જોઈ તે એ છે કે ગૌણ પેકેજિંગ એક સરળ ડાઉનસ્ટ્રીમ કાર્યમાંથી સમગ્ર પેકેજિંગ સિસ્ટમના વધુ મહત્વપૂર્ણ ભાગમાં વિકસિત થઈ રહ્યું છે.
થોડા વર્ષો પહેલા, ઘણી ફેક્ટરીઓ કેસ પેકિંગને પ્રમાણમાં સરળ પ્રક્રિયા માનતી હતી. આજે, તે ઝડપથી બદલાઈ રહ્યું છે.
આધુનિક ખાદ્ય ઉત્પાદન લાઇનમાં હવે બહુવિધ બેગ ફોર્મેટ, રિટેલ-રેડી પેકેજિંગ, ઉચ્ચ પેકેજિંગ ગતિ, મિશ્ર SKU ઉત્પાદન અને કડક ખાદ્ય સુરક્ષા ધોરણો શામેલ છે.
જેમ જેમ ઉત્પાદન વધુ જટિલ બનતું જાય છે, તેમ તેમ ગૌણ પેકેજિંગ સિસ્ટમ્સને પણ વધુ સ્માર્ટ અને વધુ લવચીક બનાવવાની જરૂર છે.
ઇન્ટરપેક 2026 માં, અમે ઓટોમેટિક બેગ એરેન્જિંગ સિસ્ટમ્સ, રોબોટિક કેસ પેકિંગ, સ્માર્ટ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ્સ, ફ્લેક્સિબલ કાર્ટનિંગ સોલ્યુશન્સ અને ઇન્ટિગ્રેટેડ ઇન્સ્પેક્શન સિસ્ટમ્સમાં રસ વધતો જોયો.
ખાસ કરીને નાસ્તાના ખોરાક, સ્થિર ખોરાક, કોફી અને પાલતુ ખોરાક માટે, ઉત્પાદકો એવી પેકેજિંગ લાઇન શોધી રહ્યા છે જે એક જ સમયે ગતિ અને સુગમતા બંનેને સંભાળી શકે.
ઉદાહરણ તરીકે, ટ્વીન VFFS સિસ્ટમ્સ ચલાવતા નાસ્તા ઉત્પાદકો હવે ઓટોમેટેડ સેકન્ડરી પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ શોધી રહ્યા છે જે સ્થિર કાર્ટન લોડિંગ જાળવી રાખીને હાઇ-સ્પીડ બેગ આઉટપુટ સાથે ગતિ જાળવી શકે.
ફ્રોઝન ફૂડ ઉત્પાદકો ઠંડા અને ભીના વાતાવરણમાં સ્થિર બેગ હેન્ડલિંગ વિશે વધુ ચિંતિત છે, જ્યાં મેન્યુઅલ કામગીરી અસંગત બની શકે છે.
કોફી બ્રાન્ડ્સ ફ્લેટ-બોટમ અને ક્વોડ બેગ માટે પ્રીમિયમ રિટેલ પ્રેઝન્ટેશન અને ક્લીનર કાર્ટન ગોઠવણી પર વધુ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહી છે.
દરમિયાન, પાલતુ ખોરાક ઉત્પાદકો લવચીક પરિવર્તનો પર વધુ ધ્યાન આપી રહ્યા છે કારણ કે ઘણી ફેક્ટરીઓ હવે એક જ ઉત્પાદન લાઇન પર બહુવિધ SKU ચલાવે છે.
આ કાર્યકારી વાસ્તવિકતાઓ ગૌણ પેકેજિંગ ઓટોમેશનને પહેલા કરતા ઘણી ઝડપથી આગળ ધપાવી રહી છે.
પ્રદર્શનમાં અમને બીજો એક ટ્રેન્ડ જોવા મળ્યો જે લવચીક ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સની વધતી માંગ હતી.
ઘણા ઉત્પાદકો હવે ફક્ત એક જ ઉત્પાદન અથવા એક બેગ ફોર્મેટનું ઉત્પાદન કરતા નથી.
આજે ફેક્ટરીઓને ઘણીવાર વિવિધ ઉત્પાદન કદ, મોસમી પેકેજિંગ, વિવિધ પાઉચ શૈલીઓ, છૂટક-તૈયાર કાર્ટન અને બદલાતી ઉત્પાદન યોજનાઓ સંભાળવાની જરૂર પડે છે.
આ કારણે, પેકેજિંગ સિસ્ટમ્સ ભવિષ્યની સુગમતાને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવી જોઈએ.
ગ્રાહકોએ મોડ્યુલર ઓટોમેશન ડિઝાઇન, સ્કેલેબલ પ્રોડક્શન લેઆઉટ, એક્સપાન્ડેબલ એન્ડ-ઓફ-લાઇન સિસ્ટમ્સ અને ઝડપી પ્રોડક્ટ ચેન્જઓવરમાં વધુ રસ દાખવ્યો.
દર થોડા વર્ષે આખી લાઇન બદલવાને બદલે, ઉત્પાદકો એવી સિસ્ટમ ઇચ્છે છે જે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે મળીને વિકાસ કરી શકે.
લાંબા ગાળાના ઓટોમેશન અપગ્રેડનું આયોજન કરતી ફૂડ બ્રાન્ડ્સ માટે આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ બની રહ્યું છે.
ઇન્ટરપેક 2026 માં બીજો એક નોંધપાત્ર ફેરફાર ગ્રાહકો દ્વારા સાધનોની ચર્ચાઓ કરવાની રીતનો હતો.
ઘણી વાતચીતો હવે ફક્ત વ્યક્તિગત મશીન સ્પષ્ટીકરણો પર કેન્દ્રિત નહોતી.
તેના બદલે, ઉત્પાદકો સંપૂર્ણ ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહ, લાઇન એકીકરણ, ભાવિ ઓટોમેશન આયોજન, ફેક્ટરી લેઆઉટ ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને લાંબા ગાળાના ઉત્પાદન લક્ષ્યો પર ચર્ચા કરવા માંગતા હતા.
બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ગ્રાહકો વધુને વધુ એવા પેકેજિંગ ભાગીદારો શોધી રહ્યા છે જે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રણાલીઓને સમજે છે - ફક્ત સ્વતંત્ર મશીનો વેચતા સપ્લાયર્સ નહીં.
સ્માર્ટ વેઇ ખાતે, પ્રદર્શન દરમિયાન ઘણી ચર્ચાઓ વજન પ્રણાલીઓ, VFFS પેકેજિંગ, નિરીક્ષણ સાધનો, ગૌણ પેકેજિંગ અને રોબોટિક પેલેટાઇઝિંગને એક સંકલિત ઓટોમેશન સોલ્યુશનમાં કેવી રીતે જોડવા તેના પર કેન્દ્રિત હતી.
સમગ્ર ઉદ્યોગમાં ટર્નકી ઓટોમેશન પ્રોજેક્ટ્સ તરફનો આ ફેરફાર વધુ સ્પષ્ટ થઈ રહ્યો છે.
પ્રદર્શનમાં ઘણા દિવસો વિતાવ્યા પછી અને વિવિધ બજારોના ઉત્પાદકો સાથે વાત કર્યા પછી, એક વાત ખૂબ જ સ્પષ્ટ લાગે છે: પેકેજિંગ ઓટોમેશન સંપૂર્ણ સિસ્ટમ એકીકરણ તરફ આગળ વધી રહ્યું છે.
ભવિષ્ય ફક્ત ઝડપી મશીનોનું જ નથી.
તે એવી પેકેજિંગ લાઇન બનાવવા વિશે છે જે વધુ જોડાયેલી, વધુ લવચીક, શ્રમ પર ઓછી નિર્ભર, માપવામાં સરળ અને લાંબા ઉત્પાદન સમયગાળા દરમિયાન વધુ સ્થિર હોય.
ઉત્પાદકો કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ઓપરેશનલ દબાણ ઘટાડવાના માર્ગો શોધવાનું ચાલુ રાખતા હોવાથી, આગામી કેટલાક વર્ષોમાં એન્ડ-ઓફ-લાઇન ઓટોમેશન, સેકન્ડરી પેકેજિંગ સિસ્ટમ્સ અને રોબોટિક પેલેટાઇઝિંગ વધુ મહત્વપૂર્ણ બનશે તેવી શક્યતા છે.
ઇન્ટરપેક 2026 દર્શાવે છે કે ઉદ્યોગ તે દિશામાં સતત આગળ વધી રહ્યો છે.
અને ઘણા ખાદ્ય ઉત્પાદકો માટે, પ્રશ્ન હવે એ નથી કે પેકેજિંગ લાઇનને વધુ સ્વચાલિત કરવી કે નહીં - પરંતુ ઉત્પાદનને સ્થિર અને સ્પર્ધાત્મક રાખીને તેઓ તે કેટલી ઝડપથી કરી શકે છે.
સ્માર્ટ વેઇજ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા વજન અને સંકલિત પેકેજિંગ સિસ્ટમ્સમાં વૈશ્વિક અગ્રણી છે, જેના પર વિશ્વભરમાં 1,000+ ગ્રાહકો અને 2,000+ પેકિંગ લાઇનનો વિશ્વાસ છે. ઇન્ડોનેશિયા, યુરોપ, યુએસએ અને યુએઈમાં સ્થાનિક સમર્થન સાથે, અમે ફીડિંગથી લઈને પેલેટાઇઝિંગ સુધી ટર્નકી પેકેજિંગ લાઇન સોલ્યુશન્સ પહોંચાડીએ છીએ.
ઝડપી લિંક
પેકિંગ મશીન