इंटरपॅक २०२६ मध्ये पॅकेजिंग ऑटोमेशनच्या भविष्याबद्दल आपण काय शिकलो

इंटरपॅक २०२६ अधिकृतपणे संपले असले तरी, प्रदर्शन हॉलमध्ये सुरू असलेल्या अनेक चर्चा पुढील काही वर्षांसाठी पॅकेजिंग उद्योगाला आकार देण्याची शक्यता आहे.

या वर्षी एक गोष्ट विशेषतः स्पष्ट जाणवली: पॅकेजिंग ऑटोमेशन म्हणजे आता केवळ अधिक वेगवान यंत्रे चालवणे राहिलेले नाही.

अधिकाधिक अन्न उत्पादक आता एकूण उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे, कामगारांवरील अवलंबित्व कमी करणे, उत्पादन स्थिर करणे आणि संपूर्ण पॅकेजिंग कार्यप्रवाहाला एकत्र जोडणे यावर लक्ष केंद्रित करत आहेत.

मागील वर्षांच्या तुलनेत, संपूर्ण प्रदर्शनात एंड-ऑफ-लाइन ऑटोमेशन, सेकंडरी पॅकेजिंग सिस्टीम्स, रोबोटिक पॅलेटायझिंग आणि इंटिग्रेटेड पॅकेजिंग लाइन्स यांसारख्या विषयांवरील चर्चा अधिक ठळकपणे दिसून आल्या.

स्मार्ट वे येथे आम्हाला युरोप, आग्नेय आशिया, मध्य पूर्व आणि उत्तर अमेरिकेतील अन्न उत्पादक, पॅकेजिंग अभियंते आणि कारखानदारांना भेटण्याची संधी मिळाली. प्रत्येक प्रकल्प वेगळा असला तरी, ग्राहकांनी नमूद केलेल्या अनेक समस्या आश्चर्यकारकपणे सारख्याच होत्या.

बहुतेक कारखाने आता केवळ, 'यंत्र किती वेगवान आहे?' असे विचारत नाहीत. त्याऐवजी, ते विचारत आहेत:

• आपण किती ऑपरेटर कमी करू शकतो?
• ही लाईन अधिक अखंडपणे चालू ठेवता येईल का?
• पॅकिंगनंतर होणारी गर्दीची कोंडी आपण कशी टाळू शकतो?
• आपण भविष्यातील विस्तारासाठी तयारी कशी करू शकतो?
• एकच पुरवठादार संपूर्ण पॅकेजिंग लाइन एकात्मिक करू शकतो का?

तो बदल उद्योग कोणत्या दिशेने वाटचाल करत आहे, याबद्दल बरेच काही सांगून जातो.

ऑटोमेशन प्राथमिक पॅकेजिंगच्या पलीकडे विस्तारत आहे

काही वर्षांपूर्वी, ऑटोमेशनवरील अनेक चर्चा प्रामुख्याने मल्टीहेड वेअर्स, व्हीएफएफएस मशीन्स, प्रीमेड पाऊच सिस्टीम्स, फिलिंग ॲक्युरसी आणि पॅकेजिंग स्पीड यांसारख्या प्राथमिक पॅकेजिंग उपकरणांवर केंद्रित होत्या.

ते विषय अर्थातच अजूनही महत्त्वाचे आहेत. पण इंटरपॅक २०२६ मध्ये आमच्या लक्षात आले की, बॅग तयार झाल्यानंतर पुढे काय होते याकडे अधिकाधिक उत्पादक लक्ष देत आहेत.

त्यामध्ये उत्पादन तपासणी, बॅग हाताळणी, दुय्यम पॅकेजिंग, केस पॅकिंग, पॅलेटायझिंग आणि वेअरहाऊसमध्ये पाठवण्यासाठी तयार उत्पादन यांचा समावेश आहे.

आज अनेक कारखान्यांमध्ये, प्राथमिक पॅकेजिंग विभाग आधीच मोठ्या प्रमाणात स्वयंचलित आहे. एक आधुनिक ट्विन व्हीएफएफएस (VFFS) प्रणाली प्रति मिनिट १२०-१४० पेक्षा जास्त पिशव्या सहजपणे तयार करू शकते. काही हाय-स्पीड स्नॅक लाइन्स तर त्याहूनही अधिक वेगाने चालतात.

पण एकदा त्या तयार झालेल्या पिशव्या पॅकेजिंग मशीनमधून बाहेर पडल्या की, अनेक कारखाने अजूनही उत्पादने हाताने गोळा करणे, पिशव्या कार्टनमध्ये लावणे आणि पेट्या पॅलेटवर रचणे या कामांसाठी मोठ्या प्रमाणावर ऑपरेटरवर अवलंबून असतात.

तिथेच अनेकदा अडचण सुरू होते.

आम्ही ज्या अनेक ग्राहकांशी बोललो, त्यांनी अशाच प्रकारच्या परिस्थितीचा उल्लेख केला: सुरुवातीची पॅकेजिंग यंत्रे वेगवान होती, परंतु हाताने केले जाणारे दुय्यम पॅकिंग सातत्याने वेग राखू शकत नव्हते. उत्पादनाच्या सर्वाधिक वेळेत ऑपरेटरवर कामाचा अतिरिक्त भार पडत होता, कन्व्हेयरच्या शेवटी खोक्यांचा साठा होत होता आणि उत्पादन थांबण्याचे प्रमाण वाढले होते.

हे एक कारण आहे ज्यामुळे प्रदर्शनादरम्यान दुय्यम पॅकेजिंग ऑटोमेशनला इतके लक्ष मिळाले.

अंतिम टप्प्यातील स्वयंचलीकरण हे एक मोठे गुंतवणुकीचे प्राधान्य बनत आहे.

इंटरपॅक २०२६ मध्ये आम्हाला आढळलेल्या सर्वात महत्त्वाच्या ट्रेंडपैकी एक म्हणजे एंड-ऑफ-लाइन ऑटोमेशनवर वाढता भर होता.

आता अधिकाधिक उत्पादक स्वतंत्र उपकरणांच्या पलीकडे जाऊन, संपूर्ण उत्पादन प्रवाहाचा एक जोडलेली प्रणाली म्हणून विचार करत आहेत.

एक-एक करून वेगवेगळी यंत्रे खरेदी करण्याऐवजी, ग्राहक अधिकाधिक अशा एकात्मिक उपायांना पसंती देत ​​आहेत, ज्यात वजन करणे, पिशवीत भरणे, तपासणी, दुय्यम पॅकेजिंग आणि पॅलेटायझिंग या प्रक्रिया एकाच समन्वित पॅकेजिंग लाइनमध्ये एकत्रित केल्या जातात.

 Weighing → Bagging → Inspection → Secondary Packaging → Palletizing

कामगारांची कमतरता, उत्पादनाचे वाढलेले लक्ष्य आणि कार्यात्मक कार्यक्षमता सुधारण्याचा वाढता दबाव यांसारख्या समस्यांना तोंड देणाऱ्या मध्यम ते मोठ्या अन्न उत्पादकांमध्ये हा कल विशेषतः स्पष्टपणे दिसून आला.

अनेक चर्चांमध्ये कामगार कपात हा सर्वात मोठ्या विषयांपैकी एक बनला.

विशेषतः युरोपमध्ये, मजुरीचा खर्च आणि ऑपरेटरची उपलब्धता उत्पादकांवर सतत दबाव निर्माण करत आहेत. अनेक ग्राहकांनी असे नमूद केले की, पॅकेजिंग लाइन कामगारांची भरती करणे आणि त्यांना टिकवून ठेवणे पूर्वीपेक्षा अधिक कठीण झाले आहे.

परिणामी, ऑटोमेशनमधील गुंतवणूक आता केवळ मशीनच्या वेगापेक्षा दीर्घकालीन कार्यात्मक स्थिरतेमुळे अधिक प्रेरित असते.

अनेक कारखाने आता खालील गोष्टींना प्राधान्य देत आहेत:

• कमी ऑपरेटर
• कमी मॅन्युअल हाताळणी
• अधिक स्थिर उत्पादन प्रवाह
• डाउनटाइम कमी झाला
• सुलभ शिफ्ट व्यवस्थापन
• पॅकेजिंगची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता

त्यामुळेच या वर्षी रोबोटिक पॅलेटायझिंग सिस्टीम्सनी इतके लक्ष वेधून घेतले.

दुय्यम पॅकेजिंग म्हणजे आता केवळ "खोक्यांमध्ये पिशव्या घालणे" राहिलेले नाही.

एक मनोरंजक गोष्ट आमच्या लक्षात आली आहे की, दुय्यम पॅकेजिंग हे एका साध्या दुय्यम कार्यापासून संपूर्ण पॅकेजिंग प्रणालीचा एक अधिक महत्त्वाचा भाग म्हणून विकसित होत आहे.

काही वर्षांपूर्वी, अनेक कारखाने केस पॅकिंगला एक तुलनेने सोपी प्रक्रिया मानत असत. आज, हे चित्र झपाट्याने बदलत आहे.

आधुनिक अन्न उत्पादन प्रणालीमध्ये आता विविध प्रकारच्या पिशव्या, किरकोळ विक्रीसाठी तयार पॅकेजिंग, पॅकेजिंगचा वाढलेला वेग, मिश्र उत्पादन प्रकारांचे उत्पादन आणि अधिक कठोर अन्न सुरक्षा मानकांचा समावेश असतो.

उत्पादन जसजसे अधिक गुंतागुंतीचे होत जाते, तसतसे दुय्यम पॅकेजिंग प्रणालीदेखील अधिक स्मार्ट आणि लवचिक बनणे आवश्यक आहे.

इंटरपॅक २०२६ मध्ये, आम्हाला स्वयंचलित बॅग व्यवस्थापन प्रणाली, रोबोटिक केस पॅकिंग, स्मार्ट कन्व्हेइंग प्रणाली, लवचिक कार्टोनिंग सोल्यूशन्स आणि एकात्मिक तपासणी प्रणालींमध्ये वाढती आवड दिसून आली.

विशेषतः स्नॅक फूड्स, फ्रोझन फूड्स, कॉफी आणि पाळीव प्राण्यांच्या खाद्यपदार्थांसाठी, उत्पादक अशा पॅकेजिंग लाइन्सच्या शोधात आहेत ज्या एकाच वेळी वेग आणि लवचिकता दोन्ही हाताळू शकतील.

उदाहरणार्थ, ट्विन व्हीएफएफएस सिस्टीम वापरणारे स्नॅक उत्पादक आता अशा स्वयंचलित दुय्यम पॅकेजिंग सोल्यूशन्सच्या शोधात आहेत, जे स्थिर कार्टन लोडिंग कायम राखत उच्च-गतीच्या बॅग उत्पादनाशी जुळवून घेऊ शकतील.

गोठवलेल्या खाद्यपदार्थांचे उत्पादक थंड आणि दमट वातावरणात पिशव्यांची स्थिर हाताळणी करण्याबद्दल अधिक चिंतित असतात, जिथे हाताने केल्या जाणाऱ्या कामांमध्ये विसंगती येऊ शकते.

कॉफी ब्रँड्स आता फ्लॅट-बॉटम आणि क्वाड बॅग्जसाठी प्रीमियम रिटेल प्रेझेंटेशन आणि अधिक सुबक कार्टन व्यवस्थेवर अधिक लक्ष केंद्रित करत आहेत.

दरम्यान, पाळीव प्राण्यांच्या खाद्याचे उत्पादक लवचिक बदलांकडे अधिक लक्ष देत आहेत, कारण आता अनेक कारखाने एकाच उत्पादन लाइनवर एकापेक्षा जास्त उत्पादने (SKUs) चालवतात.

या कार्यप्रणालीतील वास्तवांमुळे दुय्यम पॅकेजिंग ऑटोमेशन पूर्वीपेक्षा अधिक वेगाने पुढे जात आहे.

लवचिकता ही वेगाइतकीच महत्त्वाची होत आहे

प्रदर्शनात आम्हाला दिसून आलेला आणखी एक ट्रेंड म्हणजे लवचिक ऑटोमेशन सिस्टीमची वाढती मागणी.

अनेक उत्पादक आता केवळ एकच उत्पादन किंवा एकाच प्रकारची पिशवी तयार करत नाहीत.

आजकाल कारखान्यांना अनेक उत्पादनांचे आकार, हंगामानुसार पॅकेजिंग, वेगवेगळ्या प्रकारच्या पाऊच, किरकोळ विक्रीसाठी तयार कार्टन आणि बदलत्या उत्पादन योजना हाताळाव्या लागतात.

यामुळे, पॅकेजिंग प्रणालींची रचना भविष्यातील लवचिकता लक्षात घेऊन केली पाहिजे.

ग्राहकांनी मॉड्युलर ऑटोमेशन डिझाइन, स्केलेबल प्रोडक्शन लेआउट्स, विस्तारण्यायोग्य एंड-ऑफ-लाइन सिस्टीम्स आणि जलद उत्पादन बदलांमध्ये अधिक रस दाखवला.

दर काही वर्षांनी संपूर्ण उत्पादन प्रणाली बदलण्याऐवजी, उत्पादकांना अशा प्रणाली हव्या आहेत ज्या उत्पादनाच्या गरजांनुसार विकसित होऊ शकतील.

दीर्घकालीन ऑटोमेशन अपग्रेडची योजना आखणाऱ्या खाद्यपदार्थांच्या ब्रँड्ससाठी हे विशेष महत्त्वाचे ठरत आहे.

ग्राहक केवळ मशीन पुरवठादारांच्या शोधात नाहीत, तर पॅकेजिंग भागीदारांच्या शोधात आहेत.

इंटरपॅक २०२६ मधील आणखी एक लक्षणीय बदल म्हणजे ग्राहकांनी उपकरणांविषयी चर्चा करण्याची पद्धत बदलली.

अनेक चर्चा आता केवळ वैयक्तिक यंत्रांच्या वैशिष्ट्यांवर केंद्रित नव्हत्या.

त्याऐवजी, उत्पादकांना संपूर्ण उत्पादन कार्यप्रवाह, लाइन एकत्रीकरण, भविष्यातील ऑटोमेशन नियोजन, फॅक्टरी लेआउट ऑप्टिमायझेशन आणि दीर्घकालीन उत्पादन उद्दिष्टांवर चर्चा करायची होती.

दुसऱ्या शब्दांत सांगायचे तर, ग्राहक आता केवळ स्वतंत्र यंत्रे विकणाऱ्या पुरवठादारांच्या शोधात नसून, संपूर्ण उत्पादन प्रणाली समजणाऱ्या पॅकेजिंग भागीदारांच्या शोधात आहेत.

स्मार्ट वे येथे प्रदर्शनादरम्यान झालेल्या अनेक चर्चांमध्ये, वजन प्रणाली, व्हीएफएफएस पॅकेजिंग, तपासणी उपकरणे, दुय्यम पॅकेजिंग आणि रोबोटिक पॅलेटायझिंग यांना एका समन्वित ऑटोमेशन सोल्यूशनमध्ये कसे एकत्रित करावे यावर लक्ष केंद्रित करण्यात आले.

संपूर्ण उद्योगात टर्नकी ऑटोमेशन प्रकल्पांकडे होणारा हा बदल अधिक स्पष्ट होत आहे.

इंटरपॅक २०२६ नंतरचा पुढील आढावा

प्रदर्शनात काही दिवस घालवल्यानंतर आणि विविध बाजारपेठांमधील उत्पादकांशी बोलल्यानंतर एक गोष्ट अगदी स्पष्ट जाणवते: पॅकेजिंग ऑटोमेशन संपूर्ण सिस्टम इंटिग्रेशनच्या दिशेने वाटचाल करत आहे.

भविष्य केवळ वेगवान यंत्रांपुरते मर्यादित नाही.

याचा उद्देश अशा पॅकेजिंग लाइन्स तयार करणे आहे, ज्या अधिक जोडलेल्या, अधिक लवचिक, श्रमावर कमी अवलंबून असतील, ज्यांचा विस्तार करणे सोपे असेल आणि ज्या दीर्घकालीन उत्पादन प्रक्रियेत अधिक स्थिर राहतील.

उत्पादक कार्यक्षमता सुधारण्याचे आणि कामकाजावरील ताण कमी करण्याचे मार्ग शोधत राहिल्यामुळे, येत्या काही वर्षांत एंड-ऑफ-लाइन ऑटोमेशन, दुय्यम पॅकेजिंग प्रणाली आणि रोबोटिक पॅलेटायझिंग अधिक महत्त्वाचे होण्याची शक्यता आहे.

इंटरपॅक २०२६ ने दाखवून दिले की उद्योग त्या दिशेने सातत्याने वाटचाल करत आहे.

आणि अनेक अन्न उत्पादकांसाठी, पॅकेजिंग लाइनचा अधिक भाग स्वयंचलित करायचा की नाही हा आता प्रश्न राहिलेला नाही — तर उत्पादन स्थिर आणि स्पर्धात्मक ठेवून ते किती लवकर करता येईल हा आहे.