Интерпак 2026 дээр сав баглаа боодлын автоматжуулалтын ирээдүйн талаар бид юу сурсан бэ

Interpack 2026 албан ёсоор өндөрлөсөн ч үзэсгэлэнгийн танхимуудаар өрнөж буй олон яриа хэлэлцээ дараагийн хэдэн жилийн сав баглаа боодлын салбарыг тодорхойлох магадлалтай.

Энэ жил нэг зүйл онцгой тодорхой санагдсан: сав баглаа боодлын автоматжуулалт нь зөвхөн илүү хурдан машин ажиллуулах тухай биш болсон.

Хүнсний үйлдвэрлэгчид одоо үйлдвэрлэлийн нийт үр ашгийг дээшлүүлэх, хөдөлмөрийн хамаарлыг бууруулах, гарцыг тогтворжуулах, сав баглаа боодлын ажлын урсгалыг бүхэлд нь холбоход анхаарлаа хандуулж байна.

Өмнөх жилүүдтэй харьцуулахад шугамын төгсгөлийн автоматжуулалт, хоёрдогч сав баглаа боодлын систем, робот паллетжуулалт, нэгдсэн сав баглаа боодлын шугамын талаарх хэлэлцүүлэг үзэсгэлэнгийн туршид илүү тод харагдаж байна.

Smart Weigh дээр бид Европ, Зүүн Өмнөд Ази, Ойрхи Дорнод, Хойд Америкийн хүнсний үйлдвэрлэгчид, сав баглаа боодлын инженерүүд болон үйлдвэрийн эзэдтэй уулзах боломжтой байсан. Төсөл бүр өөр өөр байсан ч үйлчлүүлэгчдийн дурдсан олон асуудал гайхмаар төстэй байсан.

Ихэнх үйлдвэрүүд зүгээр л "Машин хэр хурдан вэ?" гэж асуухаа больсон, харин тэд дараах зүйлийг асууж байна.

• Бид хэдэн операторыг цөөрүүлж чадах вэ?
• Шугам илүү тасралтгүй ажиллаж чадах уу?
• Уут авсны дараа саад бэрхшээлээс хэрхэн зайлсхийх вэ?
• Ирээдүйн өргөжилтөд бид хэрхэн бэлдэх вэ?
• Нэг нийлүүлэгч сав баглаа боодлын бүх шугамыг нэгтгэж чадах уу?

Энэ өөрчлөлт нь салбар хаашаа чиглэж байгаа талаар их зүйлийг хэлж өгч байна.

Автоматжуулалт нь анхдагч сав баглаа боодлоос гадна өргөжиж байна

Хэдэн жилийн өмнө автоматжуулалтын олон хэлэлцүүлэг голчлон олон толгойт жинлэгч, VFFS машин, бэлэн уутны систем, дүүргэлтийн нарийвчлал, сав баглаа боодлын хурд зэрэг анхдагч сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмжид төвлөрч байсан.

Мэдээж эдгээр сэдвүүд чухал хэвээр байна. Гэхдээ Interpack 2026 дээр бид илүү олон үйлдвэрлэгчид уут дууссаны дараа юу болоход анхаарлаа хандуулж байгааг анзаарсан.

Үүнд бүтээгдэхүүний үзлэг, уут боловсруулах, хоёрдогч сав баглаа боодол, хайрцаг савлах, тавиур дээр байрлуулах, агуулахад бэлэн болгох зэрэг орно.

Өнөөдөр олон үйлдвэрт анхдагч сав баглаа боодлын хэсэг аль хэдийн өндөр түвшинд автоматжуулсан байна. Орчин үеийн хос VFFS систем нь минутанд 120-140 гаруй уут үйлдвэрлэх боломжтой. Зарим өндөр хурдны зуушны шугамууд бүр ч хурдан ажилладаг.

Гэвч тэдгээр бэлэн болсон уутнууд сав баглаа боодлын машинаас гарсны дараа олон үйлдвэрүүд бүтээгдэхүүнийг гараар цуглуулах, уутыг хайрцагт хийх, хайрцгийг тавиур дээр оволоход операторуудаас ихээхэн хамааралтай хэвээр байна.

Гацалт ихэвчлэн тэндээс эхэлдэг.

Бидний ярилцсан хэд хэдэн үйлчлүүлэгч ижил төстэй нөхцөл байдлын талаар дурдсан: дээд сав баглаа боодлын машинууд хурдан байсан ч гараар хоёрдогч сав баглаа боодол нь тогтвортой ажиллаж чадахгүй болсон. Үйлдвэрлэлийн оргил цагаар операторууд хэт ачаалалтай болж, конвейерийн төгсгөлд хайрцагнууд хуримтлагдаж, шугамын зогсолт улам бүр нэмэгдсэн.

Энэ нь үзэсгэлэнгийн үеэр хоёрдогч сав баглаа боодлын автоматжуулалтад маш их анхаарал хандуулсан нэг шалтгаан юм.

Шугамын автоматжуулалт нь илүү том хөрөнгө оруулалтын тэргүүлэх чиглэл болж байна

Interpack 2026 дээр бидний ажигласан хамгийн хүчтэй чиг хандлагын нэг бол шугамын төгсгөлийн автоматжуулалтад улам бүр анхаарал хандуулж байгаа явдал байв.

Илүү олон үйлдвэрлэгчид одоо бие даасан тоног төхөөрөмжөөс гадна үйлдвэрлэлийн бүх урсгалыг нэг холбогдсон систем гэж үзэж байна.

Үйлчлүүлэгчид тусдаа машинуудыг нэг нэгээр нь худалдаж авахын оронд жинлэх, уутлах, шалгах, хоёрдогч сав баглаа боодол, тавиур дээр байрлуулах зэрэг ажлыг нэг уялдаа холбоотой сав баглаа боодлын шугамд нэгтгэсэн нэгдсэн шийдлүүдийг улам бүр хүсч байна.

 Weighing → Bagging → Inspection → Secondary Packaging → Palletizing

Энэ хандлага нь хөдөлмөрийн хомсдол, үйлдвэрлэлийн зорилтот түвшин өндөр, үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэх дарамт нэмэгдэж байгаа дунд болон том хүнсний үйлдвэрлэгчдийн дунд онцгой тод ажиглагдсан.

Хөдөлмөрийн цомхотгол нь олон хэлэлцүүлгийн хамгийн том сэдвүүдийн нэг болсон.

Ялангуяа Европт хөдөлмөрийн зардал болон операторын хүртээмж нь үйлдвэрлэгчдэд дарамт учруулсаар байна. Хэд хэдэн үйлчлүүлэгч сав баглаа боодлын шугамын ажилчдыг ажилд авах, тогтвор суурьшилтай ажиллуулах нь өмнөхөөсөө илүү хэцүү болсон гэж дурдсан.

Үүний үр дүнд автоматжуулалтад оруулсан хөрөнгө оруулалт нь зөвхөн машины хурднаас илүү урт хугацааны үйл ажиллагааны тогтвортой байдлаас шалтгаалдаг болсон.

Олон үйлдвэрүүд одоо дараахь зүйлийг нэн тэргүүнд тавьж байна.

• цөөн операторууд
• гар аргаар бага харьцах
• илүү тогтвортой үйлдвэрлэлийн урсгал
• сул зогсолтын хугацаа багассан
• ээлжийн менежментийг хялбаршуулсан
• сав баглаа боодлын чанар тогтвортой

Тийм ч учраас энэ жил робот паллетжуулах системүүд маш их анхаарал татсан.

Хоёрдогч сав баглаа боодол нь зүгээр л "уутыг хайрцагт хийх" биш болсон

Бидний анзаарсан нэг сонирхолтой зүйл бол хоёрдогч сав баглаа боодол нь энгийн дараагийн ажлаас сав баглаа боодлын системийн илүү чухал хэсэг болж хөгжиж байгаа явдал юм.

Хэдэн жилийн өмнө олон үйлдвэрүүд хайрцаг савлахыг харьцангуй энгийн үйл явц гэж үздэг байсан бол өнөөдөр энэ нь хурдан өөрчлөгдөж байна.

Орчин үеийн хүнсний үйлдвэрлэлийн шугамууд нь олон төрлийн уутны хэлбэр, жижиглэн худалдаанд бэлэн сав баглаа боодол, өндөр сав баглаа боодлын хурд, холимог SKU үйлдвэрлэл, хүнсний аюулгүй байдлын илүү хатуу стандартуудыг багтаасан.

Үйлдвэрлэл улам төвөгтэй болохын хэрээр хоёрдогч сав баглаа боодлын системүүд нь илүү ухаалаг, уян хатан болох шаардлагатай болдог.

Interpack 2026 үзэсгэлэн дээр бид автомат уут зохион байгуулах систем, робот хайрцаг савлах, ухаалаг тээвэрлэлтийн систем, уян хатан хайрцаг савлах шийдэл, нэгдсэн хяналтын системд сонирхол нэмэгдэж байгааг харсан.

Ялангуяа хөнгөн зууш, хөлдөөсөн хүнс, кофе, гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол хүнсний хувьд үйлдвэрлэгчид хурд болон уян хатан байдлыг нэгэн зэрэг хангах чадвартай сав баглаа боодлын шугам хайж байна.

Жишээлбэл, хос VFFS систем ажиллуулдаг зууш үйлдвэрлэгчид одоо өндөр хурдны уутны гаралтыг гүйцэж, хайрцагны ачааллыг тогтвортой байлгах чадвартай автоматжуулсан хоёрдогч сав баглаа боодлын шийдлүүдийг хайж байна.

Хөлдөөсөн хүнсний үйлдвэрлэгчид гар ажиллагаа нь тогтворгүй болж болзошгүй хүйтэн, нойтон орчинд уутыг тогтвортой тээвэрлэхэд илүү их санаа зовдог.

Кофены брэндүүд хавтгай ёроолтой болон дөрвөлжин уутанд зориулсан дээд зэргийн жижиглэнгийн танилцуулга, цэвэрхэн хайрцагны зохион байгуулалтад илүү анхаарлаа хандуулж байна.

Үүний зэрэгцээ, гэрийн тэжээвэр амьтдын хоол үйлдвэрлэгчид уян хатан өөрчлөлтөд илүү их анхаарал хандуулж байна, учир нь олон үйлдвэрүүд одоо нэг үйлдвэрлэлийн шугам дээр олон SKU ажиллуулж байна.

Эдгээр үйл ажиллагааны бодит байдал нь хоёрдогч сав баглаа боодлын автоматжуулалтыг өмнөхөөсөө хамаагүй хурдан урагшлуулж байна.

Уян хатан байдал хурдтай адил чухал болж байна

Үзэсгэлэн дээр бидний анзаарсан өөр нэг чиг хандлага бол уян хатан автоматжуулалтын системийн эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаа явдал байв.

Олон үйлдвэрлэгчид зөвхөн нэг бүтээгдэхүүн эсвэл нэг уутны формат үйлдвэрлэхээ больсон.

Өнөөдөр үйлдвэрүүд олон төрлийн бүтээгдэхүүн, улирлын чанартай сав баглаа боодол, өөр өөр уутны загвар, жижиглэн худалдаанд бэлэн хайрцаг сав, үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөний өөрчлөлтийг зохицуулах шаардлагатай болдог.

Ийм учраас сав баглаа боодлын системийг ирээдүйн уян хатан байдлыг харгалзан зохион бүтээх ёстой.

Үйлчлүүлэгчид модульчлагдсан автоматжуулалтын дизайн, өргөтгөх боломжтой үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалт, өргөтгөх боломжтой шугамын төгсгөлийн систем, бүтээгдэхүүний хурдан өөрчлөлтөд илүү их сонирхолтой байгаагаа харуулсан.

Үйлдвэрлэгчид хэдэн жил тутамд бүхэл бүтэн шугамыг солихын оронд үйлдвэрлэлийн хэрэгцээтэй хамт өсөн дэвжих боломжтой системийг хүсч байна.

Энэ нь урт хугацааны автоматжуулалтын шинэчлэлтийг төлөвлөж буй хүнсний брэндүүдийн хувьд онцгой чухал болж байна.

Үйлчлүүлэгчид зөвхөн машин нийлүүлэгч биш, сав баглаа боодлын түнш хайж байна

Interpack 2026 үзэсгэлэнгийн бас нэгэн мэдэгдэхүйц өөрчлөлт бол үйлчлүүлэгчид тоног төхөөрөмжийн хэлэлцүүлэгт хэрхэн хандсан явдал байв.

Олон яриа зөвхөн машины бие даасан үзүүлэлтүүдэд төвлөрөхөө больсон.

Үүний оронд үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн бүрэн ажлын урсгал, шугамын интеграци, ирээдүйн автоматжуулалтын төлөвлөлт, үйлдвэрийн зохион байгуулалтын оновчлол, урт хугацааны үйлдвэрлэлийн зорилгын талаар хэлэлцэхийг хүссэн.

Өөрөөр хэлбэл, хэрэглэгчид зөвхөн бие даасан машин зардаг нийлүүлэгчид биш, харин бүрэн үйлдвэрлэлийн системийг ойлгодог сав баглаа боодлын түншүүдийг улам бүр хайж байна.

Smart Weigh үзэсгэлэн дээр үзэсгэлэнгийн үеэр жинлэлтийн систем, VFFS сав баглаа боодол, үзлэгийн тоног төхөөрөмж, хоёрдогч сав баглаа боодол, робот паллетжуулалтыг нэг зохицуулалттай автоматжуулалтын шийдэлд хэрхэн нэгтгэх талаар олон хэлэлцүүлэг өрнөв.

Түлхүүр гардуулах автоматжуулалтын төслүүд рүү шилжих энэхүү шилжилт нь салбар даяар улам бүр тодорхой болж байна.

2026 оны Interpack-ийн дараах ирээдүйг харах

Үзэсгэлэнд хэдэн өдөр оролцож, өөр өөр зах зээлийн үйлдвэрлэгчидтэй ярилцсаны дараа нэг зүйл маш тодорхой санагдаж байна: сав баглаа боодлын автоматжуулалт нь системийн бүрэн интеграцчилал руу шилжсээр байна.

Ирээдүй зөвхөн илүү хурдан машинуудын тухай биш юм.

Энэ нь илүү холбогдсон, илүү уян хатан, хөдөлмөрөөс бага хамааралтай, өргөжүүлэхэд хялбар, урт хугацааны үйлдвэрлэлийн хугацаанд илүү тогтвортой сав баглаа боодлын шугамуудыг барих тухай юм.

Үйлдвэрлэгчид үр ашгийг дээшлүүлэх, үйл ажиллагааны дарамтыг бууруулах арга замыг эрэлхийлсээр байгаа тул дараагийн хэдэн жилд эцсийн автоматжуулалт, хоёрдогч сав баглаа боодлын систем, робот паллетжуулалт улам бүр чухал болох төлөвтэй байна.

Interpack 2026 нь салбар энэ чиглэлд тогтвортой хөгжиж байгааг харуулсан.

Олон хүнсний үйлдвэрлэгчдийн хувьд асуулт нь сав баглаа боодлын шугамыг илүү их автоматжуулах эсэхээс илүүтэйгээр үйлдвэрлэлийг тогтвортой, өрсөлдөх чадвартай байлгахын зэрэгцээ үүнийг хэр хурдан хийж чадах вэ гэдэгт оршино.