რა ვისწავლეთ Interpack 2026-ზე შეფუთვის ავტომატიზაციის მომავლის შესახებ

Interpack 2026 ოფიციალურად დასრულდა, თუმცა საგამოფენო დარბაზებში მიმდინარე მრავალი საუბარი, სავარაუდოდ, მომდევნო რამდენიმე წლის განმავლობაში შეფუთვის ინდუსტრიას ჩამოაყალიბებს.

წელს ერთი რამ განსაკუთრებით ცხადი გახდა: შეფუთვის ავტომატიზაცია აღარ არის მხოლოდ უფრო სწრაფი მანქანების მუშაობა.

ამჟამად, სულ უფრო მეტი საკვების მწარმოებელი ამახვილებს ყურადღებას იმაზე, თუ როგორ გააუმჯობესონ წარმოების საერთო ეფექტურობა, შეამცირონ შრომაზე დამოკიდებულება, სტაბილიზაცია გაუკეთონ წარმოებას და დააკავშირონ შეფუთვის მთელი სამუშაო პროცესი ერთმანეთთან.

წინა წლებთან შედარებით, გამოფენაზე გაცილებით თვალსაჩინო გახდა ხაზის ბოლო ავტომატიზაციის, მეორადი შეფუთვის სისტემების, რობოტული პალეტიზაციისა და ინტეგრირებული შეფუთვის ხაზების შესახებ დისკუსიები.

Smart Weigh-ში ჩვენ გვქონდა შესაძლებლობა შევხვედროდით საკვები პროდუქტების მწარმოებლებს, შესაფუთი ინჟინრებსა და ქარხნების მფლობელებს ევროპიდან, სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიიდან, ახლო აღმოსავლეთიდან და ჩრდილოეთ ამერიკიდან. მიუხედავად იმისა, რომ ყველა პროექტი განსხვავებული იყო, მომხმარებლების მიერ ნახსენები მრავალი პრობლემა გასაკვირი იყო.

ქარხნების უმეტესობა აღარ კითხულობს უბრალოდ: „რამდენად სწრაფია მანქანა?“, ამის ნაცვლად, ისინი კითხულობენ:

• რამდენი ოპერატორის შემცირება შეგვიძლია?
• შეიძლება ხაზი უფრო უწყვეტად მოძრაობდეს?
• როგორ ავიცილოთ თავიდან შეფერხებები შეფუთვის შემდეგ?
• როგორ შეგვიძლია მოვემზადოთ მომავალი გაფართოებისთვის?
• შეუძლია თუ არა ერთ მომწოდებელს სრული შესაფუთი ხაზის ინტეგრირება?

ეს ცვლილება ბევრ რამეზე მეტყველებს იმაზე, თუ საით მიემართება ინდუსტრია.

ავტომატიზაცია პირველადი შეფუთვის ფარგლებს სცდება

რამდენიმე წლის წინ, ავტომატიზაციის შესახებ მრავალი დისკუსია ძირითადად ფოკუსირებული იყო პირველადი შეფუთვის აღჭურვილობაზე, როგორიცაა მრავალთავიანი სასწორები, VFFS მანქანები, წინასწარ დამზადებული ჩანთების სისტემები, შევსების სიზუსტე და შეფუთვის სიჩქარე.

რა თქმა უნდა, ეს თემები კვლავ მნიშვნელოვანია. თუმცა, Interpack 2026-ზე შევნიშნეთ, რომ უფრო მეტი მწარმოებელი აქცევდა ყურადღებას იმას, თუ რა ხდებოდა ჩანთის დასრულების შემდეგ.

ეს მოიცავს პროდუქტის ინსპექტირებას, ტომრების დამუშავებას, მეორად შეფუთვას, ყუთებში შეფუთვას, პალეტებად დახარისხებას და საწყობისთვის მზა პროდუქციას.

დღეს ბევრ ქარხანაში პირველადი შეფუთვის არეალი ისედაც მაღალ დონეზეა ავტომატიზირებული. თანამედროვე ორმაგი VFFS სისტემას წუთში 120–140-ზე მეტი პარკის წარმოება შეუძლია. ზოგიერთი მაღალსიჩქარიანი საჭმლის ხაზი კიდევ უფრო სწრაფად მუშაობს.

თუმცა, მას შემდეგ, რაც დასრულებული პარკები შესაფუთი დანადგარიდან გამოვა, ბევრი ქარხანა კვლავ დიდად არის დამოკიდებული ოპერატორებზე, რათა ხელით შეაგროვონ პროდუქტები, მოათავსონ პარკები მუყაოს კოლოფებში და დაალაგონ ყუთები პალეტებზე.

სწორედ აქედან იწყება ხშირად შეფერხება.

რამდენიმე მომხმარებელმა, ვისთანაც ვისაუბრეთ, მსგავსი სიტუაციები ახსენა: ზედა დინების შესაფუთი მანქანები სწრაფი იყო, მაგრამ ხელით მეორადი შეფუთვა ვეღარ უძლებდა თანმიმდევრულად მუშაობას. ოპერატორები გადატვირთულები ხდებოდნენ წარმოების პიკის საათებში, კონვეიერების ბოლოებში გროვდებოდა ყუთები და ხაზის გაჩერებები უფრო ხშირი გახდა.

ეს არის ერთ-ერთი მიზეზი, რის გამოც მეორადი შეფუთვის ავტომატიზაციამ ამდენი ყურადღება მიიპყრო გამოფენის დროს.

ხაზის ბოლო ავტომატიზაცია უფრო დიდი საინვესტიციო პრიორიტეტი ხდება

Interpack 2026-ზე ერთ-ერთი ყველაზე ძლიერი ტენდენცია, რომელიც დავაკვირდით, ხაზის ბოლო ეტაპის ავტომატიზაციაზე მზარდი ფოკუსირება იყო.

ამჟამად, სულ უფრო მეტი მწარმოებელი სცილდება დამოუკიდებელ აღჭურვილობას და მთელ წარმოების ნაკადს ერთ დაკავშირებულ სისტემად განიხილავს.

ცალკეული მანქანების ერთმანეთის მიყოლებით შეძენის ნაცვლად, მომხმარებლები სულ უფრო მეტად ითხოვენ ინტეგრირებულ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც აერთიანებს აწონვას, შეფუთვებს, შემოწმებას, მეორად შეფუთვას და პალეტიზაციას ერთ კოორდინირებულ შეფუთვის ხაზში.

 Weighing → Bagging → Inspection → Secondary Packaging → Palletizing

ეს ტენდენცია განსაკუთრებით აშკარა იყო საშუალო და მსხვილი კვების პროდუქტების მწარმოებლებში, რომლებიც მუშახელის დეფიციტს, წარმოების მაღალ მიზნებს და ოპერაციული ეფექტურობის გაუმჯობესების მზარდ ზეწოლას ებრძოდნენ.

შრომის შემცირება მრავალი დისკუსიის ერთ-ერთ ყველაზე მნიშვნელოვან თემად იქცა.

განსაკუთრებით ევროპაში, შრომის ხარჯები და ოპერატორის ხელმისაწვდომობა კვლავ ზეწოლას ახდენს მწარმოებლებზე. რამდენიმე მომხმარებელმა აღნიშნა, რომ შესაფუთი ხაზის მუშაკების დაქირავება და შენარჩუნება უფრო რთული გახდა, ვიდრე ადრე.

შედეგად, ავტომატიზაციაში ინვესტიციები ხშირად განპირობებულია გრძელვადიანი ოპერაციული სტაბილურობით და არა უბრალოდ მანქანის სიჩქარით.

ბევრი ქარხანა ახლა პრიორიტეტს ანიჭებს:

• ნაკლები ოპერატორი
• ქვედა ხელით დამუშავება
• უფრო სტაბილური წარმოების ნაკადი
• შემცირებული შეფერხების დრო
• უფრო მარტივი ცვლის მართვა
• თანმიმდევრული შეფუთვის ხარისხი

სწორედ ამიტომ მიიპყრო რობოტული პალეტიზაციის სისტემებმა წელს ამდენი ყურადღება.

მეორადი შეფუთვა აღარ არის უბრალოდ „პარკების ყუთებში ჩალაგება“

ერთი საინტერესო რამ, რაც შევნიშნეთ, არის ის, რომ მეორადი შეფუთვა მარტივი შემდგომი დავალებიდან მთელი შეფუთვის სისტემის გაცილებით მნიშვნელოვან ნაწილად ვითარდება.

რამდენიმე წლის წინ, ბევრი ქარხანა ყუთებში შეფუთვას შედარებით მარტივ პროცესად მიიჩნევდა. დღეს ეს სწრაფად იცვლება.

თანამედროვე საკვების წარმოების ხაზები ამჟამად მოიცავს ჩანთების მრავალ ფორმატს, საცალო ვაჭრობისთვის მზა შეფუთვას, შეფუთვის უფრო მაღალ სიჩქარეს, შერეული SKU-ს წარმოებას და საკვების უვნებლობის უფრო მკაცრ სტანდარტებს.

რადგან წარმოება უფრო რთული ხდება, მეორადი შეფუთვის სისტემებიც უფრო ჭკვიანი და მოქნილი უნდა გახდეს.

Interpack 2026-ზე ჩვენ დავინახეთ მზარდი ინტერესი პარკების ავტომატური განლაგების სისტემების, რობოტული ყუთების შეფუთვის, ჭკვიანი ტრანსპორტირების სისტემების, მოქნილი შეფუთვის გადაწყვეტილებებისა და ინტეგრირებული ინსპექტირების სისტემების მიმართ.

განსაკუთრებით საჭმელებით, გაყინული საკვებით, ყავითა და შინაური ცხოველების საკვებით, მწარმოებლები ეძებენ შესაფუთ ხაზებს, რომლებსაც ერთდროულად შეუძლიათ როგორც სიჩქარის, ასევე მოქნილობის უზრუნველყოფა.

მაგალითად, საჭმლის მწარმოებლები, რომლებიც ორმაგ VFFS სისტემებს იყენებენ, ამჟამად ეძებენ ავტომატიზირებულ მეორადი შეფუთვის გადაწყვეტილებებს, რომლებიც ტემპში გაუძლებენ პარკების მაღალსიჩქარიან გამოშვებას და ამავდროულად, შეინარჩუნებენ მუყაოს კოლოფების სტაბილურ დატვირთვას.

გაყინული საკვების მწარმოებლები უფრო მეტად შეშფოთებულნი არიან ცივ და სველ გარემოში პარკების სტაბილური დამუშავებით, სადაც ხელით მუშაობა შეიძლება არათანმიმდევრული გახდეს.

ყავის ბრენდები უფრო მეტად ორიენტირებულნი არიან პრემიუმ საცალო ვაჭრობის პრეზენტაციასა და უფრო სუფთა მუყაოს განლაგებაზე ბრტყელძირიანი და ოთხადგილიანი პარკებისთვის.

ამასობაში, შინაური ცხოველების საკვების მწარმოებლები უფრო მეტ ყურადღებას აქცევენ მოქნილ გადართვას, რადგან ბევრი ქარხანა ამჟამად ერთსა და იმავე წარმოების ხაზზე რამდენიმე SKU-ს იყენებს.

ოპერაციული რეალობები მეორადი შეფუთვის ავტომატიზაციას გაცილებით სწრაფად წინ უბიძგებს, ვიდრე ადრე.

მოქნილობა ისეთივე მნიშვნელოვანი ხდება, როგორც სიჩქარე

გამოფენაზე კიდევ ერთი ტენდენცია შევნიშნეთ, რაც მოქნილი ავტომატიზაციის სისტემებზე მზარდი მოთხოვნა იყო.

ბევრი მწარმოებელი აღარ აწარმოებს მხოლოდ ერთ პროდუქტს ან ერთი ჩანთის ფორმატს.

დღეს ქარხნებს ხშირად უწევთ სხვადასხვა ზომის პროდუქტის, სეზონური შეფუთვის, სხვადასხვა სტილის ჩანთების, საცალო ვაჭრობისთვის მზა მუყაოს კოლოფების და ცვალებადი წარმოების გეგმების დამუშავება.

ამის გამო, შეფუთვის სისტემები მომავალი მოქნილობის გათვალისწინებით უნდა იყოს შემუშავებული.

მომხმარებლებმა გაცილებით მეტი ინტერესი გამოხატეს მოდულური ავტომატიზაციის დიზაინის, მასშტაბირებადი წარმოების განლაგების, გაფართოებადი ხაზის ბოლო სისტემების და პროდუქტის სწრაფი შეცვლის მიმართ.

მთელი ხაზების ყოველ რამდენიმე წელიწადში ერთხელ შეცვლის ნაცვლად, მწარმოებლებს სურთ სისტემები, რომლებიც წარმოების საჭიროებებთან ერთად გაიზრდება.

ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი ხდება კვების ბრენდებისთვის, რომლებიც გრძელვადიანი ავტომატიზაციის განახლებებს გეგმავენ.

მომხმარებლები ეძებენ შეფუთვის პარტნიორებს და არა მხოლოდ მანქანების მომწოდებლებს

Interpack 2026-ზე კიდევ ერთი შესამჩნევი ცვლილება იყო ის, თუ როგორ მიუდგნენ მომხმარებლები აღჭურვილობის განხილვას.

ბევრი საუბარი აღარ იყო ორიენტირებული მხოლოდ ინდივიდუალური მანქანების სპეციფიკაციებზე.

სამაგიეროდ, მწარმოებლებს სურდათ განეხილათ სრული წარმოების სამუშაო პროცესები, ხაზის ინტეგრაცია, მომავალი ავტომატიზაციის დაგეგმვა, ქარხნის განლაგების ოპტიმიზაცია და წარმოების გრძელვადიანი მიზნები.

სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, მომხმარებლები სულ უფრო მეტად ეძებენ შეფუთვის პარტნიორებს, რომლებიც ერკვევიან წარმოების სრულ სისტემებში და არა მხოლოდ ცალკეული მანქანების გამყიდველ მომწოდებლებში.

Smart Weigh-ზე გამოფენის დროს მრავალი დისკუსია ფოკუსირებული იყო იმაზე, თუ როგორ უნდა გაერთიანდეს აწონვის სისტემები, VFFS შეფუთვა, ინსპექტირების აღჭურვილობა, მეორადი შეფუთვა და რობოტული პალეტიზაცია ერთ კოორდინირებულ ავტომატიზაციის გადაწყვეტაში.

მზა ავტომატიზაციის პროექტებისკენ ეს გადასვლა ინდუსტრიაში სულ უფრო აშკარა ხდება.

Interpack 2026-ის შემდეგ მომავლის პერსპექტივა

გამოფენაზე რამდენიმე დღის გატარებისა და სხვადასხვა ბაზრის მწარმოებლებთან საუბრის შემდეგ, ერთი რამ ძალიან ნათელია: შეფუთვის ავტომატიზაცია სრული სისტემური ინტეგრაციისკენ აგრძელებს მოძრაობას.

მომავალი მხოლოდ უფრო სწრაფ მანქანებს არ ეხება.

საქმე ეხება შეფუთვის ხაზების შექმნას, რომლებიც უფრო დაკავშირებულია, უფრო მოქნილი, ნაკლებად არის დამოკიდებული შრომაზე, უფრო ადვილია მასშტაბირება და უფრო სტაბილურია წარმოების ხანგრძლივი ციკლის განმავლობაში.

წარმოების ბოლო ეტაპის ავტომატიზაცია, მეორადი შეფუთვის სისტემები და რობოტული პალეტიზაცია, სავარაუდოდ, კიდევ უფრო მნიშვნელოვანი გახდება მომდევნო რამდენიმე წლის განმავლობაში, რადგან მწარმოებლები განაგრძობენ ეფექტურობის გაუმჯობესების და ოპერაციული ზეწოლის შემცირების გზების ძიებას.

Interpack 2026-მა აჩვენა, რომ ინდუსტრია სტაბილურად მიიწევს წინ ამ მიმართულებით.

და ბევრი საკვების მწარმოებლისთვის კითხვა აღარ არის, უნდა ავტომატიზირდეს თუ არა შესაფუთი ხაზის მეტი ნაწილი, არამედ ის, თუ რამდენად სწრაფად შეუძლიათ ამის გაკეთება წარმოების სტაბილურობისა და კონკურენტუნარიანობის შენარჩუნებით.