Ինչ սովորեցինք Interpack 2026-ում փաթեթավորման ավտոմատացման ապագայի մասին

Interpack 2026-ը պաշտոնապես ավարտվեց, սակայն ցուցասրահներում տեղի ունեցող բազմաթիվ քննարկումներ, հավանաբար, կձևավորեն փաթեթավորման արդյունաբերությունը հաջորդ մի քանի տարիների ընթացքում։

Այս տարի մեկ բան հատկապես պարզ դարձավ. փաթեթավորման ավտոմատացումը այլևս միայն ավելի արագ մեքենաներ աշխատեցնելը չէ։

Ավելի շատ սննդամթերք արտադրողներ այժմ կենտրոնանում են արտադրության ընդհանուր արդյունավետությունը բարելավելու, աշխատուժից կախվածությունը նվազեցնելու, արտադրությունը կայունացնելու և փաթեթավորման ամբողջ աշխատանքային հոսքը միմյանց կապելու վրա։

Նախորդ տարիների համեմատ, ցուցահանդեսում շատ ավելի տեսանելի դարձան հոսքագծի վերջի ավտոմատացման, երկրորդային փաթեթավորման համակարգերի, ռոբոտացված պալետավորման և ինտեգրված փաթեթավորման գծերի շուրջ քննարկումները։

Smart Weigh-ում մենք հնարավորություն ունեցանք հանդիպելու Եվրոպայից, Հարավարևելյան Ասիայից, Մերձավոր Արևելքից և Հյուսիսային Ամերիկայից ժամանած սննդի արտադրողների, փաթեթավորման ինժեներների և գործարանատերերի հետ։ Չնայած յուրաքանչյուր նախագիծ տարբեր էր, հաճախորդների կողմից նշված բազմաթիվ խնդիրներ զարմանալիորեն նման էին։

Գործարանների մեծ մասը այլևս պարզապես չի հարցնում. «Որքա՞ն արագ է մեքենան»։ Դրա փոխարեն նրանք հարցնում են.

• Քանի՞ օպերատոր կարող ենք կրճատել։
• Կարո՞ղ է գիծը ավելի անընդհատ աշխատել։
• Ինչպե՞ս խուսափել խցանումներից փաթեթավորումից հետո։
• Ինչպե՞ս կարող ենք պատրաստվել ապագա ընդլայնմանը։
• Կարո՞ղ է մեկ մատակարարը ինտեգրել փաթեթավորման ամբողջական գիծը։

Այդ տեղաշարժը շատ բան է ասում այն ​​մասին, թե որտեղ է գնում ոլորտը։

Ավտոմատացումը ընդլայնվում է առաջնային փաթեթավորումից այն կողմ

Մի քանի տարի առաջ ավտոմատացման վերաբերյալ շատ քննարկումներ հիմնականում կենտրոնացած էին առաջնային փաթեթավորման սարքավորումների վրա, ինչպիսիք են բազմագլխիկ կշռիչները, VFFS մեքենաները, նախապես պատրաստված տոպրակների համակարգերը, լցման ճշգրտությունը և փաթեթավորման արագությունը:

Այդ թեմաները, իհարկե, դեռևս կարևոր են։ Սակայն Interpack 2026-ում մենք նկատեցինք, որ ավելի շատ արտադրողներ ուշադրություն էին դարձնում պարկի պատրաստումից հետո տեղի ունեցողին։

Դա ներառում է արտադրանքի ստուգումը, պարկերի մշակումը, երկրորդային փաթեթավորումը, արկղերի փաթեթավորումը, պալետների տեղադրումը և պահեստի համար պատրաստի արտադրանքը։

Այսօր շատ գործարաններում առաջնային փաթեթավորման տարածքն արդեն բարձր մակարդակի ավտոմատացված է: Ժամանակակից երկվորյակ VFFS համակարգը կարող է հեշտությամբ արտադրել րոպեում ավելի քան 120-140 տոպրակ: Որոշ արագընթաց խորտիկների գծեր աշխատում են նույնիսկ ավելի արագ:

Սակայն, երբ այդ պատրաստի տոպրակները դուրս են գալիս փաթեթավորման մեքենայից, շատ գործարաններ դեռևս մեծապես կախված են օպերատորներից՝ արտադրանքը ձեռքով հավաքելու, տոպրակները ստվարաթղթե տուփերի մեջ դասավորելու և արկղերը պալետների վրա դասավորելու համար։

Այդտեղից է հաճախ սկսվում խցանումը։

Մեր հետ զրուցած մի քանի հաճախորդներ նշեցին նմանատիպ իրավիճակներ. վերևում գտնվող փաթեթավորման մեքենաները արագ էին, բայց ձեռքով երկրորդային փաթեթավորումը այլևս չէր կարողանում կայուն կերպով աշխատել: Օպերատորները գերծանրաբեռնվում էին արտադրության գագաթնակետային ժամերին, ստվարաթղթե տուփերը կուտակվում էին փոխակրիչների վերջում, և գծի կանգառները ավելի հաճախակի էին դառնում:

Սա է պատճառներից մեկը, թե ինչու երկրորդային փաթեթավորման ավտոմատացումը այդքան մեծ ուշադրության արժանացավ ցուցահանդեսի ընթացքում։

Ավտոմատացման ավարտական ​​փուլը դառնում է ավելի մեծ ներդրումային առաջնահերթություն

Interpack 2026-ում մեր դիտարկած ամենաուժեղ միտումներից մեկը գծի վերջի ավտոմատացման վրա աճող ուշադրությունն էր։

Ավելի շատ արտադրողներ այժմ նայում են ոչ միայն առանձին սարքավորումներից այն կողմ և ամբողջ արտադրական հոսքը դիտարկում որպես մեկ կապակցված համակարգ։

Առանձին մեքենաներ մեկ առ մեկ գնելու փոխարեն, հաճախորդները ավելի ու ավելի շատ են ցանկանում ինտեգրված լուծումներ, որոնք կմիավորեն կշռումը, փաթեթավորումը, ստուգումը, երկրորդային փաթեթավորումը և պալետավորումը մեկ համակարգված փաթեթավորման գծում։

 Weighing → Bagging → Inspection → Secondary Packaging → Palletizing

Այս միտումը հատկապես ակնհայտ էր միջինից մինչև խոշոր սննդամթերք արտադրողների շրջանում, որոնք բախվում էին աշխատուժի պակասի, արտադրության ավելի բարձր նպատակների և գործառնական արդյունավետությունը բարելավելու ճնշման աճի հետ։

Աշխատուժի կրճատումը դարձավ բազմաթիվ քննարկումների ամենակարևոր թեմաներից մեկը։

Հատկապես Եվրոպայում, աշխատուժի ծախսերը և օպերատորի մատչելիությունը շարունակում են ճնշում գործադրել արտադրողների վրա: Մի քանի հաճախորդներ նշել են, որ փաթեթավորման գծի աշխատողների վարձումն ու պահպանումն ավելի դժվար է դարձել, քան նախկինում:

Արդյունքում, ավտոմատացման մեջ ներդրումները այժմ հաճախ պայմանավորված են երկարաժամկետ գործառնական կայունությամբ, այլ ոչ թե պարզապես մեքենայի արագությամբ։

Շատ գործարաններ այժմ առաջնահերթություն են տալիս.

• ավելի քիչ օպերատորներ
• ցածր ձեռքով բեռնաթափում
• ավելի կայուն արտադրական հոսք
• կրճատված դադարի ժամանակը
• ավելի հեշտ հերթափոխի կառավարում
• կայուն փաթեթավորման որակ

Ահա թե ինչու ռոբոտացված պալետավորման համակարգերը այս տարի այդքան մեծ ուշադրություն գրավեցին։

Երկրորդային փաթեթավորումը այլևս պարզապես «տոպրակները տուփերի մեջ դնելը» չէ

Մի հետաքրքիր բան, որ մենք նկատեցինք, այն է, որ երկրորդային փաթեթավորումը պարզ հոսանքն ի վար առաջադրանքից վերածվում է ամբողջ փաթեթավորման համակարգի շատ ավելի կարևոր մասի։

Մի քանի տարի առաջ շատ գործարաններ արկղերի փաթեթավորումը համարում էին համեմատաբար պարզ գործընթաց: Այսօր դա արագ փոխվում է:

Ժամանակակից սննդի արտադրության գծերն այժմ ներառում են տոպրակների բազմաթիվ ձևաչափեր, մանրածախ վաճառքի համար պատրաստի փաթեթավորում, փաթեթավորման ավելի բարձր արագություն, խառը SKU արտադրություն և սննդի անվտանգության ավելի խիստ չափորոշիչներ։

Քանի որ արտադրությունն ավելի բարդ է դառնում, երկրորդային փաթեթավորման համակարգերը նույնպես պետք է դառնան ավելի խելացի և ճկուն։

Interpack 2026-ում մենք նկատեցինք աճող հետաքրքրություն պայուսակների ավտոմատ դասավորման համակարգերի, ռոբոտացված արկղերի փաթեթավորման, խելացի փոխադրման համակարգերի, ճկուն ստվարաթղթե փաթեթավորման լուծումների և ինտեգրված ստուգման համակարգերի նկատմամբ։

Հատկապես խորտիկների, սառեցված սննդամթերքի, սուրճի և կենդանիների կերերի համար արտադրողները փնտրում են փաթեթավորման գծեր, որոնք կարող են միաժամանակ ապահովել և՛ արագություն, և՛ ճկունություն։

Օրինակ՝ երկվորյակ VFFS համակարգեր օգտագործող խորտիկների արտադրողները այժմ փնտրում են ավտոմատացված երկրորդային փաթեթավորման լուծումներ, որոնք կարող են համընթաց քայլել տոպրակների բարձր արագությամբ արտադրությանը՝ միաժամանակ պահպանելով ստվարաթղթե տուփերի կայուն բեռնումը։

Սառեցված սննդամթերքի արտադրողները ավելի շատ մտահոգված են սառը և խոնավ միջավայրերում տոպրակների կայուն տեղափոխմամբ, որտեղ ձեռքով գործողությունները կարող են անհամապատասխան դառնալ։

Սուրճի ապրանքանիշերն ավելի շատ կենտրոնանում են բարձրակարգ մանրածախ վաճառքի ներկայացման և հարթ հատակով և քառակի տոպրակների համար նախատեսված ավելի մաքուր ստվարաթղթե դասավորության վրա։

Մինչդեռ, կենդանիների կեր արտադրողները ավելի մեծ ուշադրություն են դարձնում ճկուն անցումներին, քանի որ շատ գործարաններ այժմ նույն արտադրական գծում շահագործում են մի քանի SKU:

Այս գործառնական իրողությունները երկրորդային փաթեթավորման ավտոմատացումը շատ ավելի արագ են առաջ մղում, քան նախկինում։

Ճկունությունը դառնում է նույնքան կարևոր, որքան արագությունը

Ցուցահանդեսում նկատեցինք մեկ այլ միտում՝ ճկուն ավտոմատացման համակարգերի պահանջարկի աճը։

Շատ արտադրողներ այլևս չեն արտադրում միայն մեկ ապրանք կամ մեկ տոպրակի ձևաչափ։

Այսօր գործարանները հաճախ ստիպված են լինում մշակել տարբեր չափերի արտադրանք, սեզոնային փաթեթավորում, տարբեր տոպրակների ոճեր, մանրածախ առևտրի համար պատրաստի ստվարաթղթե տուփեր և փոփոխվող արտադրական պլաններ։

Այդ պատճառով փաթեթավորման համակարգերը պետք է նախագծվեն՝ հաշվի առնելով ապագա ճկունությունը։

Հաճախորդները շատ ավելի մեծ հետաքրքրություն ցուցաբերեցին մոդուլային ավտոմատացման նախագծման, մասշտաբային արտադրական դասավորությունների, ընդլայնելի վերջնագծի համակարգերի և արտադրանքի արագ փոփոխությունների նկատմամբ։

Ամբողջ արտադրական գծերը մի քանի տարին մեկ փոխարինելու փոխարեն, արտադրողները ցանկանում են համակարգեր, որոնք կարող են աճել արտադրական կարիքներին զուգընթաց։

Սա հատկապես կարևոր է դառնում սննդի ապրանքանիշերի համար, որոնք երկարաժամկետ ավտոմատացման արդիականացումներ են պլանավորում։

Հաճախորդները փնտրում են փաթեթավորման գործընկերներ, այլ ոչ թե միայն մեքենաների մատակարարներ

Interpack 2026-ում մեկ այլ նկատելի փոփոխություն էր այն ձևը, որով հաճախորդները մոտենում էին սարքավորումների վերաբերյալ քննարկումներին։

Շատ զրույցներ այլևս կենտրոնացած չէին միայն առանձին մեքենաների տեխնիկական բնութագրերի վրա։

Փոխարենը, արտադրողները ցանկանում էին քննարկել արտադրական ամբողջական աշխատանքային հոսքերը, գծի ինտեգրումը, ապագա ավտոմատացման պլանավորումը, գործարանի դասավորության օպտիմալացումը և երկարաժամկետ արտադրական նպատակները։

Այլ կերպ ասած, հաճախորդները ավելի ու ավելի են փնտրում փաթեթավորման գործընկերներ, ովքեր հասկանում են արտադրական ամբողջական համակարգերը, այլ ոչ թե պարզապես առանձին մեքենաներ վաճառող մատակարարներ:

Smart Weigh-ում ցուցահանդեսի ընթացքում բազմաթիվ քննարկումներ կենտրոնացած էին այն մասին, թե ինչպես համատեղել կշռման համակարգերը, VFFS փաթեթավորումը, ստուգման սարքավորումները, երկրորդային փաթեթավորումը և ռոբոտացված պալետավորումը մեկ համակարգված ավտոմատացման լուծման մեջ։

Այս անցումը դեպի «բանալի-բանալի» ավտոմատացման նախագծեր ավելի ու ավելի ակնհայտ է դառնում ամբողջ ոլորտում։

Հետևելով Interpack 2026-ին

Ցուցահանդեսում մի քանի օր անցկացնելուց և տարբեր շուկաների արտադրողների հետ զրուցելուց հետո, մեկ բան շատ պարզ է դառնում. փաթեթավորման ավտոմատացումը շարունակում է շարժվել դեպի ամբողջական համակարգային ինտեգրում։

Ապագան միայն ավելի արագ մեքենաների մասին չէ։

Խոսքը վերաբերում է ավելի միացված, ավելի ճկուն, աշխատուժից պակաս կախված, ավելի հեշտ մասշտաբային և երկարատև արտադրական ցիկլերի ընթացքում ավելի կայուն փաթեթավորման գծերի կառուցմանը։

Արտադրանքի վերջնագծի ավտոմատացումը, երկրորդային փաթեթավորման համակարգերը և ռոբոտացված պալետավորումը, հավանաբար, ավելի կարևոր կդառնան առաջիկա մի քանի տարիների ընթացքում, քանի որ արտադրողները շարունակում են փնտրել արդյունավետությունը բարելավելու և գործառնական ճնշումը նվազեցնելու եղանակներ։

Interpack 2026-ը ցույց տվեց, որ ոլորտը հաստատուն կերպով շարժվում է այդ ուղղությամբ։

Եվ շատ սննդամթերք արտադրողների համար հարցն այլևս այն չէ, թե արդյոք ավտոմատացնեն փաթեթավորման գծի ավելի շատ մասեր, այլ այն, թե որքան արագ կարող են դա անել՝ միաժամանակ պահպանելով արտադրությունը կայուն և մրցունակ։