นับตั้งแต่ปี 2012 Smart Weigh มุ่งมั่นที่จะช่วยลูกค้าเพิ่มผลผลิตด้วยต้นทุนที่ลดลง
งาน Interpack 2026 ได้ปิดฉากลงอย่างเป็นทางการแล้ว แต่การสนทนามากมายที่เกิดขึ้นทั่วทั้งพื้นที่จัดแสดงนิทรรศการมีแนวโน้มที่จะกำหนดทิศทางของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ในอีกหลายปีข้างหน้า
ในปีนี้ มีสิ่งหนึ่งที่ชัดเจนเป็นพิเศษ คือ ระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์ไม่ได้เป็นเพียงแค่การใช้เครื่องจักรที่เร็วขึ้นอีกต่อไปแล้ว
ปัจจุบันผู้ผลิตอาหารจำนวนมากขึ้นหันมาให้ความสำคัญกับการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม ลดการพึ่งพาแรงงาน รักษาเสถียรภาพผลผลิต และเชื่อมโยงกระบวนการบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดเข้าด้วยกัน
เมื่อเทียบกับปีที่ผ่านมา การอภิปรายเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต ระบบบรรจุภัณฑ์รอง ระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์ และสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ปรากฏให้เห็นชัดเจนมากขึ้นในงานแสดงสินค้าครั้งนี้
ที่ Smart Weigh เรามีโอกาสได้พบกับผู้ผลิตอาหาร วิศวกรด้านบรรจุภัณฑ์ และเจ้าของโรงงานจากยุโรป เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง และอเมริกาเหนือ แม้ว่าแต่ละโครงการจะแตกต่างกัน แต่ปัญหาที่ลูกค้ากล่าวถึงหลายอย่างกลับคล้ายคลึงกันอย่างน่าประหลาดใจ
โรงงานส่วนใหญ่ไม่ได้ถามเพียงแค่ว่า "เครื่องจักรทำงานเร็วแค่ไหน" อีกต่อไปแล้ว แต่พวกเขากลับถามว่า:
การเปลี่ยนแปลงนั้นบ่งบอกถึงทิศทางที่อุตสาหกรรมกำลังมุ่งไปได้เป็นอย่างดี
เมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมา การอภิปรายเรื่องระบบอัตโนมัติส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ขั้นพื้นฐาน เช่น เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว เครื่อง VFFS ระบบบรรจุถุงสำเร็จรูป ความแม่นยำในการบรรจุ และความเร็วในการบรรจุ
หัวข้อเหล่านั้นยังคงมีความสำคัญอยู่แน่นอน แต่ในงาน Interpack 2026 เราสังเกตเห็นว่าผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นหันมาให้ความสนใจกับสิ่งที่เกิดขึ้นหลังจากที่กระเป๋าผลิตเสร็จแล้ว
ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ การจัดการถุง การบรรจุภัณฑ์รอง การบรรจุลงกล่อง การจัดเรียงบนพาเลท และผลผลิตพร้อมจัดส่งไปยังคลังสินค้า
ในโรงงานหลายแห่งในปัจจุบัน พื้นที่บรรจุภัณฑ์หลักมีการใช้ระบบอัตโนมัติสูงแล้ว ระบบ VFFS คู่ที่ทันสมัยสามารถผลิตถุงได้มากกว่า 120-140 ถุงต่อนาทีได้อย่างง่ายดาย สายการผลิตขนมขบเคี้ยวความเร็วสูงบางสายทำงานได้เร็วกว่านั้นอีก
แต่เมื่อถุงที่บรรจุเสร็จแล้วออกจากเครื่องบรรจุภัณฑ์ โรงงานหลายแห่งยังคงพึ่งพาพนักงานในการเก็บรวบรวมผลิตภัณฑ์ จัดเรียงถุงลงในกล่อง และวางกล่องลงบนพาเลทด้วยมืออยู่ดี
นั่นแหละคือจุดเริ่มต้นของปัญหาคอขวด
ลูกค้าหลายรายที่เราได้พูดคุยด้วยกล่าวถึงสถานการณ์ที่คล้ายคลึงกัน คือ เครื่องบรรจุภัณฑ์ต้นทางทำงานได้เร็ว แต่การบรรจุหีบห่อขั้นที่สองด้วยมือไม่สามารถทำงานได้ทันอย่างสม่ำเสมออีกต่อไป พนักงานทำงานหนักเกินไปในช่วงเวลาที่มีการผลิตสูงสุด กล่องสินค้าสะสมอยู่ที่ปลายสายพานลำเลียง และการหยุดชะงักของสายการผลิตเกิดขึ้นบ่อยขึ้น
นี่เป็นหนึ่งในเหตุผลที่ทำให้ระบบอัตโนมัติสำหรับการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองได้รับความสนใจอย่างมากในระหว่างการจัดแสดงนิทรรศการ
หนึ่งในแนวโน้มที่โดดเด่นที่สุดที่เราสังเกตเห็นในงาน Interpack 2026 คือการให้ความสำคัญกับการทำงานอัตโนมัติในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตเพิ่มมากขึ้น
ปัจจุบันผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นมองข้ามอุปกรณ์แบบแยกส่วน และหันมาพิจารณาถึงกระบวนการผลิตทั้งหมดในฐานะระบบที่เชื่อมต่อกันเป็นหนึ่งเดียว
แทนที่จะซื้อเครื่องจักรแยกกันทีละเครื่อง ลูกค้าต้องการโซลูชันแบบครบวงจรมากขึ้น ซึ่งรวมการชั่งน้ำหนัก การบรรจุถุง การตรวจสอบ การบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง และการจัดเรียงบนพาเลทเข้าไว้ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เดียวอย่างเป็นระบบ
Weighing → Bagging → Inspection → Secondary Packaging → Palletizingแนวโน้มนี้เห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษในกลุ่มผู้ผลิตอาหารขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ที่กำลังเผชิญกับปัญหาการขาดแคลนแรงงาน เป้าหมายการผลิตที่สูงขึ้น และแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นในการปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน
การลดจำนวนแรงงานกลายเป็นหนึ่งในหัวข้อสำคัญที่สุดในการหารือหลายประเด็น
โดยเฉพาะในยุโรป ต้นทุนแรงงานและการขาดแคลนผู้ปฏิบัติงานยังคงสร้างแรงกดดันให้กับผู้ผลิต ลูกค้าหลายรายระบุว่า การจ้างและรักษาพนักงานสายการผลิตบรรจุภัณฑ์นั้นยากขึ้นกว่าเดิม
ด้วยเหตุนี้ การลงทุนในระบบอัตโนมัติในปัจจุบันจึงมักถูกขับเคลื่อนด้วยเสถียรภาพในการดำเนินงานในระยะยาวมากกว่าความเร็วของเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว
ปัจจุบันโรงงานหลายแห่งให้ความสำคัญกับสิ่งต่อไปนี้:
นั่นจึงเป็นเหตุผลว่าทำไมระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์จึงได้รับความสนใจอย่างมากในปีนี้
สิ่งหนึ่งที่น่าสนใจที่เราสังเกตเห็นคือ บรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองกำลังพัฒนาจากงานปลายทางที่เรียบง่ายไปสู่ส่วนสำคัญยิ่งขึ้นของระบบบรรจุภัณฑ์โดยรวม
เมื่อหลายปีก่อน โรงงานหลายแห่งมองว่าการบรรจุสินค้าลงกล่องเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างง่าย แต่ปัจจุบันสถานการณ์กำลังเปลี่ยนแปลงไปอย่างรวดเร็ว
สายการผลิตอาหารสมัยใหม่ในปัจจุบันมีการใช้ถุงบรรจุภัณฑ์หลายรูปแบบ บรรจุภัณฑ์พร้อมจำหน่าย ความเร็วในการบรรจุที่สูงขึ้น การผลิตสินค้าหลากหลายประเภท และมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารที่เข้มงวดมากขึ้น
เมื่อกระบวนการผลิตมีความซับซ้อนมากขึ้น ระบบบรรจุภัณฑ์รองก็จำเป็นต้องชาญฉลาดและยืดหยุ่นมากขึ้นเช่นกัน
ในงาน Interpack 2026 เราได้เห็นความสนใจที่เพิ่มขึ้นในระบบจัดเรียงถุงอัตโนมัติ เครื่องบรรจุกล่องด้วยหุ่นยนต์ ระบบลำเลียงอัจฉริยะ โซลูชันการบรรจุกล่องแบบยืดหยุ่น และระบบตรวจสอบแบบบูรณาการ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอาหารว่าง อาหารแช่แข็ง กาแฟ และอาหารสัตว์เลี้ยง ผู้ผลิตต่างมองหาไลน์บรรจุภัณฑ์ที่สามารถรองรับทั้งความเร็วและความยืดหยุ่นได้ในเวลาเดียวกัน
ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตขนมขบเคี้ยวที่ใช้ระบบ VFFS คู่ กำลังมองหาโซลูชันบรรจุภัณฑ์รองแบบอัตโนมัติที่สามารถรองรับการผลิตถุงความเร็วสูง ในขณะที่ยังคงรักษาการบรรจุกล่องให้คงที่
ผู้ผลิตอาหารแช่แข็งมีความกังวลมากขึ้นเกี่ยวกับการจัดการถุงบรรจุอาหารให้มีเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมที่เย็นและชื้น ซึ่งการปฏิบัติงานด้วยมืออาจไม่สม่ำเสมอ
แบรนด์กาแฟต่าง ๆ กำลังให้ความสำคัญกับการนำเสนอสินค้าในร้านค้าปลีกระดับพรีเมียมมากขึ้น และการจัดวางกล่องบรรจุภัณฑ์ที่ดูสะอาดตาและเป็นระเบียบเรียบร้อยยิ่งขึ้น สำหรับถุงแบบก้นแบนและถุงทรงสี่เหลี่ยม
ในขณะเดียวกัน ผู้ผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงกำลังให้ความสำคัญกับการเปลี่ยนสายการผลิตที่ยืดหยุ่นมากขึ้น เนื่องจากโรงงานหลายแห่งในปัจจุบันผลิตสินค้าหลายรายการในสายการผลิตเดียวกัน
ความเป็นจริงในการดำเนินงานเหล่านี้กำลังผลักดันให้การพัฒนาระบบอัตโนมัติสำหรับการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองก้าวหน้าไปอย่างรวดเร็วกว่าแต่ก่อน
อีกหนึ่งแนวโน้มที่เราสังเกตเห็นในงานแสดงสินค้าคือ ความต้องการระบบอัตโนมัติแบบยืดหยุ่นที่เพิ่มมากขึ้น
ปัจจุบันผู้ผลิตหลายรายไม่ได้ผลิตสินค้าเพียงชนิดเดียวหรือรูปแบบบรรจุภัณฑ์เพียงแบบเดียวอีกต่อไปแล้ว
โรงงานในปัจจุบันมักต้องจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่มีหลากหลายขนาด บรรจุภัณฑ์ตามฤดูกาล รูปแบบถุงที่แตกต่างกัน กล่องบรรจุภัณฑ์พร้อมจำหน่าย และแผนการผลิตที่เปลี่ยนแปลงไป
ด้วยเหตุนี้ ระบบบรรจุภัณฑ์จึงต้องได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความยืดหยุ่นในอนาคต
ลูกค้าแสดงความสนใจมากขึ้นในด้านการออกแบบระบบอัตโนมัติแบบโมดูลาร์ รูปแบบการผลิตที่ปรับขนาดได้ ระบบปลายสายการผลิตที่ขยายได้ และการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว
แทนที่จะเปลี่ยนสายการผลิตทั้งหมดทุกๆ สองสามปี ผู้ผลิตต้องการระบบที่สามารถเติบโตไปพร้อมกับความต้องการด้านการผลิตได้
เรื่องนี้ยิ่งมีความสำคัญมากขึ้นสำหรับแบรนด์อาหารที่วางแผนจะอัปเกรดระบบอัตโนมัติในระยะยาว
อีกหนึ่งการเปลี่ยนแปลงที่เห็นได้ชัดในงาน Interpack 2026 คือ วิธีที่ลูกค้าเข้ามามีส่วนร่วมในการพูดคุยเกี่ยวกับอุปกรณ์ต่างๆ
การสนทนาหลายๆ ครั้งไม่ได้มุ่งเน้นเฉพาะรายละเอียดเฉพาะของเครื่องจักรแต่ละเครื่องอีกต่อไปแล้ว
แต่สิ่งที่ผู้ผลิตต้องการพูดคุยคือขั้นตอนการผลิตโดยรวม การบูรณาการสายการผลิต การวางแผนระบบอัตโนมัติในอนาคต การเพิ่มประสิทธิภาพผังโรงงาน และเป้าหมายการผลิตระยะยาว
กล่าวอีกนัยหนึ่ง ลูกค้ากำลังมองหาพันธมิตรด้านบรรจุภัณฑ์ที่เข้าใจระบบการผลิตแบบครบวงจรมากขึ้นเรื่อยๆ ไม่ใช่แค่ผู้จำหน่ายที่ขายเครื่องจักรแบบแยกส่วนเท่านั้น
ในงาน Smart Weigh การสนทนามากมายในระหว่างการจัดแสดงมุ่งเน้นไปที่วิธีการผสานรวมระบบชั่งน้ำหนัก บรรจุภัณฑ์ VFFS อุปกรณ์ตรวจสอบ บรรจุภัณฑ์รอง และระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์ เข้าไว้ในโซลูชันระบบอัตโนมัติที่ประสานงานกันอย่างลงตัว
การเปลี่ยนแปลงไปสู่โครงการระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรเริ่มปรากฏชัดเจนมากขึ้นในอุตสาหกรรมนี้
หลังจากใช้เวลาหลายวันที่งานแสดงสินค้าและพูดคุยกับผู้ผลิตจากตลาดต่างๆ สิ่งหนึ่งที่ชัดเจนมากคือ ระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์กำลังก้าวไปสู่การบูรณาการระบบอย่างเต็มรูปแบบ
อนาคตไม่ได้ขึ้นอยู่กับเครื่องจักรที่เร็วขึ้นเพียงอย่างเดียว
เป้าหมายคือการสร้างสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่เชื่อมต่อกันมากขึ้น มีความยืดหยุ่นมากขึ้น พึ่งพาแรงงานน้อยลง ขยายขนาดได้ง่ายขึ้น และมีความเสถียรมากขึ้นในการผลิตระยะยาว
ระบบอัตโนมัติในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต ระบบบรรจุภัณฑ์รอง และระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์ มีแนวโน้มที่จะมีความสำคัญมากยิ่งขึ้นในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า เนื่องจากผู้ผลิตยังคงมองหาวิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพและลดแรงกดดันในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
งาน Interpack 2026 แสดงให้เห็นว่าอุตสาหกรรมกำลังก้าวไปในทิศทางนั้นอย่างมั่นคง
และสำหรับผู้ผลิตอาหารหลายราย คำถามจึงไม่ใช่ว่าควรจะนำระบบอัตโนมัติมาใช้ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์มากขึ้นหรือไม่ แต่เป็นว่าจะทำได้อย่างรวดเร็วแค่ไหน ในขณะที่ยังคงรักษาระดับการผลิตให้คงที่และแข่งขันได้
Smart Weigh คือผู้นำระดับโลกด้านระบบชั่งน้ำหนักความแม่นยำสูงและระบบบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ที่ได้รับความไว้วางใจจาก ลูกค้ากว่า 1,000 ราย และ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์กว่า 2,000 แห่ง ทั่วโลก ด้วยการสนับสนุนในท้องถิ่นใน อินโดนีเซีย ยุโรป สหรัฐอเมริกา และสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ เราจึงสามารถส่งมอบโซลูชันสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ตั้งแต่การป้อนวัสดุจนถึงการจัดเรียงบนพาเลท
ลิงก์ด่วน
เครื่องบรรจุภัณฑ์