Osnovni princip i instalacija digitalne višeglave vage

Autor: Smartweigh– Višeglavi vagač

Osnovni princip rada digitalne vage s više glava. Softver sistema senzora s digitalnim displejem je novi tip elektronskog uređaja s više glava, razvijen integracijom savremene elektronske informacione tehnologije i mikroračunarske tehnologije zasnovane na tradicionalnom senzoru sile naprezanja otpornika. Digitalna vaga s više glava sa displejem sastoji se od dva dijela: simuliranog analognog senzora (tipa sile naprezanja otpornika) i inteligentnog modula za kontrolu transformacije. Modul za kontrolu podataka napravljen je od integriranog elektronskog kola visokog omjera širine, koje je izrađeno SMT tehnologijom površinskog patch-a. Ključ uključuje pojačalo, A/D konvertor, mikrokontroler (CPU), memoriju, komunikacijski interfejs (RS485) i inteligentni hemijski senzor temperature itd.

Osnovni princip i instalacija digitalne vage s više glava Digitalna vaga s više glava ima sljedeće karakteristike: 1. Senzor digitalnog displeja koristi integrirano A/D konverzijsko kolo napajanja, inteligentan prijenos podatkovnog signala i digitalno filtriranje. Tehnički, udaljenost prijenosa podatkovnog signala senzora je velika, do 1200M, a otpornost na smetnje je jaka. Udaljenost prijenosa impulsnog signala u digitalnom senzoru je vrlo kratka. Osim toga, kućište senzora (poliuretanski elastomer) je također odličan štit. Ove dvije karakteristike određuju prednosti njegove zaštite od smetnji i poboljšavaju pouzdanost senzora na vrlo visok nivo. 2. Dobra sigurnost i funkcija zaštite od prevare mogu razumno spriječiti prevaru kontrolera, a kada se jednom otkriju, automatski će aktivirati lažne alarme, što snažno osigurava faktor sigurnosti i tačnost podataka. Elektronske vage za kamione koje koriste digitalne i analogne senzore široko su instalirane s pomoćnim uređajima. Nekoliko preduzeća s digitalnim i analognim elektroničkim vagama za kamione u okolini Shouqina u osnovi je opremljeno pomoćnim uređajima, što je rezultiralo vrlo velikim materijalnim gubicima.

Zbog male veličine pomoćnog uređaja i izuzetno jednostavne instalacije, nije ga lako otkriti, što dovodi do velikog sigurnosnog rizika za faktor sigurnosti informacija o metrološkoj verifikaciji. Velika i srednja trgovačka elektronika Shouqin preduzeća (osim dinamičkih željezničkih vaga) već je inteligentno ažurirana i transformisana u elektronske kamionske vage s digitalnim displejem, čime se osigurava faktor sigurnosti podataka i informacija o metrološkoj verifikaciji. To bolje održava prava i interese ekonomskog razvoja Shouqin preduzeća. 3. Budući da senzor s digitalnim displejem ima funkcije automatskog prikupljanja i pripreme, pohranjivanja i memorije, te ima jedinstvenu identifikaciju, više senzora može se povezati u seriju kako bi se provjerio status svakog senzora, što pogoduje otkrivanju kvarova.

Digitalni senzor koji koristi preduzeće Shouqin je tipa YCCA-II-D, proizvedenog od strane preduzeća Diamond-Level, a nosivost jednog senzora je 50005 kg. U početku su elektronske vage za kamione i željezničke vage preduzeća Shouqin bile opremljene digitalnim i analognim senzorima, a radno stanje mašina i opreme bilo je nestabilno. Svaki put kada bi se pojavio problem, bilo je teško razlikovati koji senzor nije ispravan. Samo otvaranjem terminala provjerite status podatkovnog signala svakog senzora i koristite metodu nabrajanja da biste provjerili jedan po jedan. Potrebno je mnogo vremena da se pronađe neispravan senzor. Nakon rješavanja problema, trebali biste kontaktirati osoblje za metrološko verifikaciju Zavoda za kvalitet i tehnički nadzor radi metrološke verifikacije. Troškovi metrološke verifikacije su se promijenili sa dva puta godišnje na nekoliko puta. Ljudski resursi, materijalni resursi i sredstva doveli su do vrlo velike potrošnje, a najvažnije je da imaju negativan uticaj na svu normalnu proizvodnju preduzeća.

Od implementacije inteligentne renovacije, mnogi problemi koji su se ranije javljali su riješeni. Mašine i oprema su u dobrom stanju, a rad je relativno stabilan. Čak i nakon završetka druge faze projekta i puštanja u proizvodnju, dnevni obim ulaznih materijala se povećao za 1. Pod okolnostima 2 puta, situacija sa digitalnim senzorom je i dalje vrlo stabilna i nema problema, što u potpunosti pokazuje prednosti digitalnog senzora i njegove ključne funkcije u specifičnoj proizvodnji. Četvrto, digitalni senzori su kvantitativno analizirani i riješeni u originalnoj fabrici, a konzistentnost je odlična i nema potrebe za ponovnom kalibracijom nakon zamjene.

2. Svaki digitalni senzor opremljen je visokopreciznim A/D blokom i CPU-om, tako da softver glavnog računara može učitati stanje svakog digitalnog senzora u realnom vremenu i u tu svrhu se koristi za praćenje da li senzor radi normalno. 3. Koristi se standardna višenitna serijska komunikacija RS-485, tako da je prijenos na veliku udaljenost (koliko kilometara) i otpornost na smetnje je jaka. U ovoj fazi, digitalna višeglava vaga se široko koristi u različitoj opremi za vaganje kao što su elektronske podne vage, elektronske tračne vage i elektronske trakaste vage.

Osnovni princip digitalne višeglave vage i instalacija digitalne višeglave vage 1. Površina za montažu baze na koju se postavlja senzor treba biti ravna i očišćena, i ne smije biti mrlja od ulja, ljepljive trake itd. Sama baza za instalaciju mora imati dovoljnu tlačnu čvrstoću i krutost, koja je uglavnom veća od tlačne čvrstoće i krutosti savijanja samog induktora. 2. Višeglavom vagom treba pažljivo rukovati, posebno senzorom male zapremine izrađenim od legure aluminija i poliuretanskog elastomera. Svaki udar i pad mogu uzrokovati veliku štetu njegovim metrološkim karakteristikama verifikacije.

Za višeglave vage s velikim prostorom, općenito govoreći, postoje velike vlastite težine, pa je propisano da se tokom transporta i instalacije što je više moguće koristi odgovarajuća oprema za dizanje (kao što su ručna dizalica, električna dizalica itd.). 3. Položaj utovara svake višeglave vage je jasan i kada je koristite, teret morate utovariti u taj položaj. Bočne sile, dodatni momenti savijanja i sile obrtnog momenta trebaju se svesti na minimum.

4. Podešavanje nivelacije: Postoje dva nivoa podešavanja nivelacije. Jedan je da se plan instalacije baze jednog senzora treba podesiti pomoću libele. Kod opreme za vaganje s više od tri uređaja, ovoj tački treba posvetiti više pažnje, a ključna svrha toga je da se opterećenje koje svaki senzor podnosi u osnovi učini istim. 5. Okolina višeglave vage treba biti što je više moguće "separirana", pa čak i senzor prekriven tankim metalnim limom.

Ovo sprječava kontaminaciju senzora i nekih pokretnih dijelova prljavštinom, što često čini pokretne dijelove fitnes vježbe neugodnima i ugrožava preciznost vaganja. 6. Koliko god je to moguće, odaberite strukturne dijelove s automatskim funkcijama preciznog pozicioniranja (kalibracije), kao što su kuglični ležajevi, zglobni ležajevi, precizni zatezači pozicioniranja itd. Oni mogu izbjeći određenu bočnu silu na senzoru.

Treba napomenuti da neke bočne sile nisu uzrokovane ugradnjom mehaničke opreme, kao što su bočne sile uzrokovane termičkom deformacijom, bočne sile uzrokovane brzinom vjetra i bočne sile uzrokovane vibracijama nekih elektronskih uređaja za miješanje nalik posudama, koje nisu mehanički uzrokovane ugradnjom opreme. 7. Neki elektronski pribor mora biti postavljen na tijelo vage (kao što je dovodni cjevovod vage za pribor itd.), trebali bismo ga učiniti što mekšim u položaju gdje je senzor umetnut u ležaj vretena kako bismo izbjegli da se "proguta". Pravo opterećenje induktora se kombinira i uzrokuje odstupanje. 8. Induktori bi trebali koristiti zglobne bakrene žice (presjek oko 50 mm2) za zaobilaženje električne opreme kako bi se zaštitili od struje elektrolučnog zavarivanja ili oštećenja uzrokovanih udarima groma.

9. Iako višeglava vaga ima određeni kapacitet opterećenja, tokom cijelog procesa instalacije opreme za vaganje treba izbjegavati prekomjerno opterećenje senzora. Treba napomenuti da čak i kratkotrajno prekomjerno opterećenje vjerovatno može uzrokovati trajno oštećenje senzora. Tokom cijelog procesa instalacije, ako se utvrdi da je to potrebno, prvo možete zamijeniti senzor zaštitnim slojem s istim omjerom stranica kao i senzor, a zatim na kraju zamijeniti senzor.

Kada sve radi normalno, senzor bi generalno trebao biti postavljen na mehaničke dijelove opreme radi zaštite od prenapona. 10. Da li je sistemski softver neugodan tokom fitnes vježbi može se utvrditi na sljedeće načine. To jest, dodavanjem ili oduzimanjem otprilike jedne hiljadite nazivne vrijednosti opterećenja na platformi vage da biste vidjeli da li se indikator vaganja reflektuje. Ako se reflektuje, to znači da pokretni dio nije "prljav".

11. Ako je senzor fiksiran vijkom ekstrudera, potreban je određeni moment zatezanja, a vijak ekstrudera mora imati određenu dubinu zatezanja vanjskog navoja. Općenito, fiksni vijak ekstrudera se odabire zbog visoke žilavosti vijka ekstrudera. 12. Prilikom primjene senzora, potrebno je spriječiti očigledno toplinsko zračenje, posebno očigledno toplinsko zračenje s jedne strane.

Autor: Smartweigh– Proizvođači višeglavih vaga

Autor: Smartweigh– Linearni mjerač težine

Autor: Smartweigh– Linearna mašina za pakovanje sa vagom

Autor: Smartweigh– Višeglava mašina za pakovanje sa vaganjem

Autor: Smartweigh– Odlagač posuda

Autor: Smartweigh– Mašina za pakovanje u školjke

Autor: Smartweigh– Kombinirana vaga

Autor: Smartweigh– Mašina za pakovanje Doypack

Autor: Smartweigh– Mašina za pakovanje gotovih vrećica

Autor: Smartweigh– Rotaciona mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh– Vertikalna mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh– VFFS mašina za pakovanje