저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이터
디지털 디스플레이 멀티헤드 계량기의 기본 원리는 다음과 같습니다. 디지털 디스플레이 센서 시스템 소프트웨어는 기존의 저항식 힘 센서를 기반으로 현대적인 전자 정보 기술과 마이크로컴퓨터 기술을 통합하여 개발된 새로운 유형의 전자 장치입니다. 디지털 디스플레이 멀티헤드 계량기는 모의 아날로그 센서(저항식 힘 센서)와 지능형 변환 제어 모듈의 두 부분으로 구성됩니다. 데이터 제어 모듈은 고폭 집적 전자 회로로 제작되었으며, SMT 표면 패치 기술을 적용했습니다. 주요 구성 요소로는 증폭기, A/D 변환기, 마이크로컨트롤러(CPU), 저장 장치, 통신 인터페이스(RS485), 지능형 화학 물질 온도 센서 등이 있습니다.
디지털 디스플레이 멀티헤드 계량기의 기본 원리 및 설치 디지털 디스플레이 멀티헤드 계량기는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 1. 디지털 디스플레이 센서는 통합 A/D 변환 전원 공급 회로, 지능형 데이터 신호 전송 및 디지털 필터링을 채택합니다. 기술적으로 센서의 데이터 신호 전송 거리는 최대 1200m에 달하며, 강력한 간섭 방지 기능을 제공합니다. 디지털 센서의 펄스 신호 전송 거리는 매우 짧습니다. 또한 센서 케이스(폴리우레탄 엘라스토머) 자체도 우수한 차폐 기능을 제공합니다. 이러한 두 가지 특징은 간섭 방지 기능을 강화하고 센서의 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 2. 우수한 보안 및 부정 방지 기능을 통해 제어기 부정 행위를 합리적으로 방지할 수 있으며, 부정 행위가 적발될 경우 자동으로 오경보를 발생시켜 데이터 정보의 안전성과 정확성을 강력하게 보장합니다. 디지털 및 아날로그 센서를 사용하는 전자식 화물 계량기는 보조 장치와 함께 널리 설치되고 있습니다. 서우친(Shouqin) 기업 주변의 디지털 및 아날로그 전자식 화물 계량기를 사용하는 많은 기업들이 기본적으로 보조 장치를 갖추고 있어 막대한 재산 손실을 초래하고 있습니다.
보조 장치의 크기가 작고 설치가 매우 간단하기 때문에 탐지가 어려워 계측 검증 데이터 정보의 안전성에 심각한 위험을 초래할 수 있습니다. 수친(Shouqin) 기업의 대형 및 중형 무역 전자 장비(동력식 철도 계량기 제외)는 이미 지능형으로 업그레이드되어 디지털 디스플레이 전자식 화물 계량기로 전환되었으며, 이를 통해 계측 검증 데이터 및 정보의 안전성을 확보하고 수친 기업의 경제 발전 권익을 더욱 효과적으로 보호하고 있습니다. 3. 디지털 디스플레이 센서는 자동 데이터 수집 및 준비, 저장 및 메모리 기능을 갖추고 있으며 고유 식별 기능을 통해 여러 센서를 직렬로 연결하여 각 센서의 상태를 확인할 수 있어 고장 탐지에 유리합니다.
쇼우친 기업에서 사용하는 디지털 센서는 다이아몬드급 기업에서 생산한 YCCA-Ⅱ-D형으로, 센서 하나당 최대 50005kg까지 측정할 수 있습니다. 초기에는 쇼우친 기업의 전자식 트럭 저울과 철도 저울 모두 디지털과 아날로그 센서를 사용했는데, 기계 및 장비의 작동 상태가 불안정했습니다. 문제가 발생할 때마다 어떤 센서가 불량인지 구분하기 어려웠습니다. 단말기를 열어 각 센서의 데이터 신호 상태를 확인하고 열거 방식을 통해 하나씩 점검해야 했기 때문에 불량 센서를 찾는 데 시간이 오래 걸렸습니다. 문제를 해결한 후에는 품질기술감독국의 계측검증 담당자에게 계측검증을 의뢰해야 했습니다. 계측검증 비용이 연 2회에서 수회로 증가하면서 인력, 물적 자원, 자금 등 여러 측면에서 막대한 비용이 발생했고, 무엇보다 기업의 정상적인 생산에 악영향을 미쳤습니다.
지능형 리모델링 시행 이후 이전에 발생했던 많은 문제들이 해결되었습니다. 기계 및 장비는 양호한 상태이며 운영도 비교적 안정적입니다. 프로젝트 2단계가 완료되어 생산에 들어간 후 일일 자재 입고량이 1배 증가했음에도 불구하고 디지털 디스플레이 센서는 여전히 매우 안정적이며 아무런 문제도 발생하지 않았습니다. 이는 디지털 디스플레이 센서의 장점과 특정 생산에서의 핵심 기능이 탁월함을 여실히 보여줍니다. 또한, 디지털 센서는 출고 당시부터 정량적 분석 및 문제 해결이 완료되어 일관성이 매우 뛰어나며, 교체 후 재보정이 필요하지 않습니다.
2. 각 디지털 디스플레이 센서에는 고정밀 A/D 변환기와 CPU가 장착되어 있어 호스트 컴퓨터 소프트웨어에서 각 디지털 디스플레이 센서의 실시간 상태를 불러올 수 있으며, 이를 통해 센서의 정상 작동 여부를 모니터링할 수 있습니다. 3. 표준 멀티스레드 직렬 통신인 RS-485를 사용하여 전송 거리가 수 킬로미터에 달하고 간섭 방지 기능이 뛰어납니다. 현재 디지털 멀티헤드 계량기는 전자식 바닥 저울, 전자식 트랙 저울, 전자식 벨트 저울 등 다양한 계량 장비에 널리 사용되고 있습니다.
디지털 멀티헤드 계량기의 기본 원리 및 설치 방법 1. 센서가 설치될 받침대의 장착면은 평평하고 깨끗해야 하며, 기름때, 접착 테이프 등이 없어야 합니다. 설치 받침대 자체는 충분한 압축 강도와 강성을 가져야 하며, 일반적으로 센서 자체의 압축 강도 및 굽힘 강성보다 높아야 합니다. 2. 멀티헤드 계량기는 특히 알루미늄 합금 및 폴리우레탄 엘라스토머로 제작된 소형 센서의 경우 취급에 주의해야 합니다. 충격이나 낙하는 계측 검증 특성에 심각한 손상을 줄 수 있습니다.
대형 공간을 갖춘 멀티헤드 계량기는 일반적으로 자체 중량이 크기 때문에 운송 및 설치 시 적절한 리프팅 장비(수동 호이스트, 전동 호이스트 등)를 최대한 사용해야 합니다. 3. 각 멀티헤드 계량기의 적재 위치가 명확하게 표시되어 있어야 하며, 사용 시에는 반드시 해당 위치에 적재해야 합니다. 횡력, 추가적인 굽힘 모멘트 및 토크력을 최소화해야 합니다.
4. 수평 조정: 수평 조정에는 두 가지 단계가 있습니다. 첫째, 센서가 하나만 설치된 계량 장비의 경우 수평계를 사용하여 설치 계획을 조정해야 합니다. 센서가 세 개 이상 설치된 계량 장비에서는 이 부분에 더욱 주의를 기울여야 하는데, 이는 각 센서가 받는 하중을 기본적으로 동일하게 하기 위함입니다. 5. 멀티헤드 계량 장비 주변에는 가능한 한 "격리 장치"를 설치하고, 센서를 얇은 금속판으로 덮는 것이 좋습니다.
이는 센서와 일부 움직이는 부품이 먼지로 오염되는 것을 방지합니다. 먼지가 쌓이면 운동 중 움직이는 부품이 불편해지고 무게 측정 정확도가 떨어질 수 있습니다. 6. 가능하면 볼 베어링, 조인트 베어링, 정밀 위치 조정 장치 등과 같이 자동 정밀 위치 조정(보정) 기능이 있는 구조 부품을 선택하십시오. 이러한 부품은 센서에 가해지는 측면 힘을 줄일 수 있습니다.
일부 횡력은 기계 장비 설치로 인해 발생하는 것이 아님을 유의해야 합니다. 예를 들어 열 변형으로 인한 횡력, 풍속으로 인한 횡력, 용기형 전자 교반 장치의 진동으로 인한 횡력 등이 있으며, 이는 장비 설치로 인한 기계적 힘이 아닙니다. 7. 일부 전자 부품(예: 식기 저울의 공급 파이프라인 등)은 저울 본체에 장착되어야 하므로, 센서가 스핀들 베어링에 장착되는 위치에서 최대한 부드럽게 제작하여 인덕터의 실제 부하와 결합되어 오차가 발생하는 것을 방지해야 합니다. 8. 인덕터는 아크 용접 전류나 낙뢰로 인한 손상으로부터 보호하기 위해 전기 장비를 우회하는 데 경첩형 구리심선(단면적 약 50mm²)을 사용해야 합니다.
9. 멀티헤드 계량기는 일정 하중 용량을 가지고 있지만, 계량 장비 설치 과정 전반에 걸쳐 센서에 과중량이 가해지지 않도록 주의해야 합니다. 단기간의 과중량이라도 센서에 영구적인 손상을 초래할 수 있으므로, 설치 과정에서 필요하다고 판단될 경우 센서와 동일한 종횡비의 보호 패드를 먼저 장착한 후 최종적으로 센서를 교체하는 것이 좋습니다.
모든 것이 정상적으로 작동할 때, 센서는 일반적으로 기계 장비 부품의 과전압 보호에 사용되도록 설정해야 합니다. 10. 시스템 소프트웨어가 피트니스 운동에 문제가 있는지 여부는 다음과 같은 방법으로 확인할 수 있습니다. 즉, 저울 플랫폼에 정격 부하의 약 1/1000 정도의 하중을 더하거나 빼서 계량 표시기가 반사되는지 확인합니다. 반사된다면 움직이는 부품이 오염되지 않았다는 의미입니다.
11. 센서를 압출기 스크류에 고정하는 경우, 일정 조임 토크가 필요하며 압출기 스크류는 일정 깊이의 외부 나사산을 가져야 합니다. 일반적으로 압출기 스크류는 인성이 높기 때문에 고정식 압출기 스크류를 사용합니다. 12. 센서를 적용할 때는 심한 복사열, 특히 한쪽 면에서 발생하는 심한 복사열을 방지해야 합니다.
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