ডিজিটাল মাল্টিহেড ওয়েইগারের মূলনীতি এবং স্থাপন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার

ডিজিটাল ডিসপ্লে মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মূল নীতি হলো, এটি প্রচলিত রেজিস্টর স্ট্রেইন ফোর্স সেন্সর ওয়েইয়ারের উপর ভিত্তি করে সমসাময়িক ইলেকট্রনিক তথ্য প্রযুক্তি এবং মাইক্রোকম্পিউটার প্রযুক্তির সমন্বয়ে তৈরি এক নতুন ধরনের ইলেকট্রনিক ডিভাইস। ডিজিটাল ডিসপ্লে মাল্টিহেড ওয়েইয়ার দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি সিমুলেটেড অ্যানালগ সেন্সর (রেজিস্টর স্ট্রেইন ফোর্স টাইপ) এবং একটি ইন্টেলিজেন্ট ট্রান্সফরমেশন কন্ট্রোল মডিউল। ডেটা কন্ট্রোল মডিউলটি উচ্চ-প্রস্থ অনুপাতের ইন্টিগ্রেটেড ইলেকট্রনিক সার্কিট দিয়ে তৈরি, যা SMT সারফেস প্যাচ প্রযুক্তিতে নির্মিত। এর মূল অংশগুলোর মধ্যে রয়েছে অ্যামপ্লিফায়ার, A/D কনভার্টার, মাইক্রোকন্ট্রোলার (CPU), স্টোরেজ, কমিউনিকেশন ইন্টারফেস (RS485) এবং ইন্টেলিজেন্ট কেমিক্যাল টেম্পারেচার সেন্সর ইত্যাদি।

ডিজিটাল ডিসপ্লে মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মূলনীতি এবং স্থাপন পদ্ধতি। ডিজিটাল ডিসপ্লে মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: ১. ডিজিটাল ডিসপ্লে সেন্সরটি একটি ইন্টিগ্রেটেড এ/ডি কনভার্সন পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিট, ইন্টেলিজেন্ট ডেটা সিগন্যাল ট্রান্সমিশন এবং ডিজিটাল ফিল্টারিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এর ফলে সেন্সরটির ডেটা সিগন্যাল ট্রান্সমিশন দূরত্ব ১২০০ মিটার পর্যন্ত দীর্ঘ হয় এবং এর অ্যান্টি-ইন্টারফারেন্স ক্ষমতা শক্তিশালী। ডিজিটাল সেন্সরে পালস সিগন্যালের ট্রান্সমিশন দূরত্ব খুব কম। এছাড়াও, সেন্সরের কেসিং (পলিইউরেথেন ইলাস্টোমার) নিজেই একটি চমৎকার শিল্ড হিসেবে কাজ করে। এই দুটি বৈশিষ্ট্য এর অ্যান্টি-ইন্টারফারেন্স ক্ষমতার সুবিধা নির্ধারণ করে এবং সেন্সরের নির্ভরযোগ্যতাকে অনেক উন্নত করে। ২. এর নিরাপত্তা ব্যবস্থা ভালো এবং এতে অ্যান্টি-ফ্রড ফাংশন রয়েছে, যা কন্ট্রোলারের জালিয়াতি যুক্তিসঙ্গতভাবে এড়াতে পারে। একবার ধরা পড়লে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভুল অ্যালার্ম ব্যবহার করবে, যা ডেটা তথ্যের নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতা দৃঢ়ভাবে নিশ্চিত করে। ডিজিটাল এবং অ্যানালগ সেন্সর ব্যবহারকারী ইলেকট্রনিক ট্রাক স্কেলগুলোতে ব্যাপকভাবে সহায়ক ডিভাইস ইনস্টল করা হয়। শৌচিন এন্টারপ্রাইজের আশেপাশের ডিজিটাল এবং অ্যানালগ ইলেকট্রনিক ট্রাক স্কেল ব্যবহারকারী বেশ কয়েকটি প্রতিষ্ঠান মূলত সহায়ক ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যার ফলে ব্যাপক সম্পত্তির ক্ষতি হয়েছে।

সহায়ক ডিভাইসটির ছোট আকার এবং অত্যন্ত সহজ ইনস্টলেশনের কারণে, এটি সহজে শনাক্ত করা যায় না, যা পরিমাপগত যাচাইকরণ ডেটা তথ্যের নিরাপত্তা ফ্যাক্টরের জন্য একটি বিশাল নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে। শৌচিন এন্টারপ্রাইজের বৃহৎ ও মাঝারি আকারের বাণিজ্যিক ইলেকট্রনিক্স (ডাইনামিক রেল স্কেল ব্যতীত) ইতোমধ্যে বুদ্ধিমত্তার সাথে আপডেট এবং ডিজিটাল ডিসপ্লে ইলেকট্রনিক ট্রাক স্কেলে রূপান্তরিত করা হয়েছে, যার ফলে পরিমাপগত যাচাইকরণ ডেটা ও তথ্যের নিরাপত্তা ফ্যাক্টর নিশ্চিত করা হয়েছে। এটি শৌচিন এন্টারপ্রাইজের অর্থনৈতিক উন্নয়নের অধিকার ও স্বার্থ আরও ভালোভাবে রক্ষা করে। ৩. যেহেতু ডিজিটাল ডিসপ্লে সেন্সরের স্বয়ংক্রিয় সংগ্রহ ও প্রস্তুতি, সংরক্ষণ ও মেমরির কার্যকারিতা এবং একটি অনন্য শনাক্তকরণ ব্যবস্থা রয়েছে, তাই প্রতিটি সেন্সরের অবস্থা পরীক্ষা করার জন্য একাধিক সেন্সরকে সিরিজে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যা ত্রুটি শনাক্তকরণে সহায়ক।

শৌচিন এন্টারপ্রাইজে ব্যবহৃত ডিজিটাল সেন্সরটি হলো ডায়মন্ড-লেভেল এন্টারপ্রাইজ দ্বারা উৎপাদিত YCCA-Ⅱ-D টাইপের, এবং একটি সেন্সরের বহন ক্ষমতা হলো ৫০০৫ কেজি। শুরুতে, শৌচিন এন্টারপ্রাইজের ইলেকট্রনিক ট্রাক স্কেল এবং রেল স্কেলগুলোতে সবই ছিল ডিজিটাল এবং অ্যানালগ সেন্সর, এবং যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামগুলোর কার্যকারিতা ছিল অস্থিতিশীল। যখনই কোনো সমস্যা দেখা দিত, কোন সেন্সরটি খারাপ তা আলাদা করা কঠিন ছিল। শুধুমাত্র টার্মিনাল খুলে প্রতিটি সেন্সরের ডেটা সিগন্যালের অবস্থা পরীক্ষা করা হতো এবং গণনা পদ্ধতি ব্যবহার করে এক এক করে পরীক্ষা করা হতো। একটি খারাপ সেন্সর খুঁজে পেতে অনেক সময় লাগত। সমস্যা সমাধানের পর, মেট্রোলজিক্যাল ভেরিফিকেশন করানোর জন্য কোয়ালিটি অ্যান্ড টেকনিক্যাল সুপারভিশন ব্যুরোর মেট্রোলজিক্যাল ভেরিফিকেশন কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করতে হতো। মেট্রোলজিক্যাল ভেরিফিকেশনের খরচ বছরে দুইবার থেকে বেড়ে বেশ কয়েকবার হয়ে গিয়েছিল। মানবসম্পদ, বস্তুগত সম্পদ এবং তহবিল—সবকিছুরই ব্যাপক ব্যয় হয়েছে, এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো এটি এন্টারপ্রাইজের সমস্ত স্বাভাবিক উৎপাদনের উপর খারাপ প্রভাব ফেলেছে।

বুদ্ধিমান সংস্কার বাস্তবায়নের পর থেকে, পূর্বে উদ্ভূত অনেক সমস্যার সমাধান হয়েছে। যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম ভালো অবস্থায় আছে এবং কার্যক্রম তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল। এমনকি প্রকল্পের দ্বিতীয় পর্যায় সম্পন্ন হয়ে উৎপাদনে যাওয়ার পরেও, দৈনিক কাঁচামালের পরিমাণ ১ গুণ বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং এই পরিস্থিতিতেও ডিজিটাল ডিসপ্লে সেন্সরের অবস্থা খুবই স্থিতিশীল এবং কোনো সমস্যা নেই, যা নির্দিষ্ট উৎপাদনে ডিজিটাল ডিসপ্লে সেন্সর এবং এর মূল কার্যকারিতার সুবিধাগুলো সম্পূর্ণরূপে তুলে ধরে। চতুর্থত, ডিজিটাল সেন্সরগুলো মূল কারখানাতেই পরিমাণগতভাবে বিশ্লেষণ ও সমাধান করা হয়েছে, এবং এর সামঞ্জস্যতা চমৎকার, তাই প্রতিস্থাপনের পর পুনরায় ক্যালিব্রেশনের প্রয়োজন নেই।

২. প্রতিটি ডিজিটাল ডিসপ্লে সেন্সরে একটি উচ্চ-নির্ভুল A/D ব্লক এবং সিপিইউ (CPU) সংযুক্ত থাকে, ফলে হোস্ট কম্পিউটার সফটওয়্যার প্রতিটি ডিজিটাল ডিসপ্লে সেন্সরের রিয়েল-টাইম অবস্থা লোড করতে পারে এবং এর মাধ্যমে সেন্সরটি স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা হয়। ৩. এতে স্ট্যান্ডার্ড মাল্টি-থ্রেড সিরিয়াল কমিউনিকেশন RS-485 ব্যবহার করা হয়, ফলে এর ট্রান্সমিশন অনেক দূর পর্যন্ত (কত কিলোমিটার) কাজ করে এবং অ্যান্টি-ইন্টারফারেন্স ক্ষমতাও শক্তিশালী। বর্তমানে, ডিজিটাল মাল্টিহেড ওয়েইগার বিভিন্ন ওজন মাপার যন্ত্র যেমন ইলেকট্রনিক ফ্লোর স্কেল, ইলেকট্রনিক ডিভাইস ট্র্যাক স্কেল এবং ইলেকট্রনিক বেল্ট স্কেলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।

ডিজিটাল মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মূলনীতি এবং এর স্থাপন পদ্ধতি: ১. যে বেসের উপর সেন্সরটি স্থাপন করা হবে, তার মাউন্টিং সারফেসটি সমতল ও পরিষ্কার হতে হবে এবং সেখানে কোনো তেলের আস্তরণ, আঠালো টেপ ইত্যাদি থাকা উচিত নয়। ইনস্টলেশন বেসটির নিজস্ব পর্যাপ্ত সংকোচন শক্তি এবং দৃঢ়তা থাকা প্রয়োজন, যা সাধারণত ইন্ডাক্টরের নিজস্ব সংকোচন শক্তি এবং নমনীয় দৃঢ়তার চেয়ে বেশি হয়। ২. মাল্টিহেড ওয়েইয়ারটি যত্ন সহকারে ব্যবহার করা উচিত, বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং পলিউরেথেন ইলাস্টোমার দিয়ে তৈরি ছোট আকারের সেন্সরের ক্ষেত্রে। যেকোনো ধরনের আঘাত এবং পড়ে যাওয়া এর পরিমাপগত যাচাই বৈশিষ্ট্যের মারাত্মক ক্ষতি করতে পারে।

বড় আকারের মাল্টিহেড ওয়েইগারের নিজস্ব ওজন সাধারণত বেশি হয়, তাই পরিবহন এবং স্থাপনের সময় যথাসম্ভব উপযুক্ত উত্তোলন সরঞ্জাম (যেমন ম্যানুয়াল হোইস্ট, ইলেকট্রিক হোইস্ট ইত্যাদি) ব্যবহার করার বিধান রয়েছে। ৩. প্রতিটি মাল্টিহেড ওয়েইগারের লোডিং পজিশন সুস্পষ্ট, এবং এটি ব্যবহার করার সময় অবশ্যই এই পজিশনে লোড করতে হবে। পার্শ্বীয় বল, অতিরিক্ত বেন্ডিং মোমেন্ট এবং টর্ক বল সর্বনিম্ন রাখতে হবে।

৪. লেভেলিং অ্যাডজাস্টমেন্ট: লেভেলিং অ্যাডজাস্টমেন্টের দুটি স্তর রয়েছে। একটি হলো, একটি একক সেন্সর ইনস্টলেশন বেসের ইনস্টলেশন পরিকল্পনা একটি লেভেল গেজ দিয়ে অ্যাডজাস্ট করা উচিত। তিনটির বেশি ডিভাইসযুক্ত ওজন পরিমাপক যন্ত্রের ক্ষেত্রে এই বিষয়টির প্রতি আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া উচিত, এর মূল উদ্দেশ্য হলো প্রতিটি সেন্সরের উপর আরোপিত ভার যেন মূলত একই থাকে। ৫. মাল্টিহেড ওয়েইগারের চারপাশ যতটা সম্ভব “সেপারেটর” দিয়ে সেট করা উচিত, এবং এমনকি সেন্সরটিকে একটি পাতলা ধাতব পাত দিয়ে ঢেকে দেওয়া উচিত।

এর ফলে সেন্সর এবং কিছু চলমান অংশ ময়লা দ্বারা দূষিত হওয়া এড়ানো যায়, যা প্রায়শই ফিটনেস অনুশীলনের চলমান অংশকে অস্বস্তিকর করে তোলে এবং ওজন পরিমাপের নির্ভুলতাকে ব্যাহত করে। ৬. যতদূর সম্ভব, স্বয়ংক্রিয় নির্ভুল অবস্থান নির্ধারণ (ক্যালিব্রেশন) ফাংশনযুক্ত কাঠামোগত অংশ নির্বাচন করুন, যেমন বল রোলিং বিয়ারিং, জয়েন্ট বিয়ারিং, নির্ভুল অবস্থান নির্ধারণকারী টাইটেনার ইত্যাদি। এগুলো সেন্সরের উপর কিছু পার্শ্বীয় বল এড়াতে পারে।

উল্লেখ্য যে, কিছু পার্শ্বীয় বল যান্ত্রিক সরঞ্জাম স্থাপনের কারণে সৃষ্টি হয় না, যেমন তাপীয় বিকৃতির কারণে সৃষ্ট পার্শ্বীয় বল, বাতাসের গতির কারণে সৃষ্ট পার্শ্বীয় বল, এবং কিছু পাত্র-সদৃশ ইলেকট্রনিক নাড়াচাড়া যন্ত্রের কম্পনের কারণে সৃষ্ট পার্শ্বীয় বল, যা সরঞ্জাম স্থাপনের কারণে যান্ত্রিকভাবে সৃষ্ট নয়। ৭. কিছু ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম অবশ্যই স্কেলের মূল অংশে সংযুক্ত করতে হবে (যেমন পাত্রের স্কেল ফিডিং পাইপলাইন ইত্যাদি), সেন্সরটি স্পিন্ডল বিয়ারিং-এ লোড করার স্থানে সেগুলোকে যথাসম্ভব নরমভাবে স্থাপন করা উচিত, যাতে সেগুলো "গিলে না ফেলে" এবং ইন্ডাক্টরের প্রকৃত লোডের সাথে মিলিত হয়ে কোনো বিচ্যুতি না ঘটায়। ৮. ইন্ডাক্টরগুলোকে আর্ক ওয়েল্ডিং কারেন্ট বা বজ্রপাতের কারণে সৃষ্ট ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম বাইপাস করতে কব্জাযুক্ত তামার কোর তার (প্রায় ৫০ মিমি² প্রস্থচ্ছেদ) ব্যবহার করা উচিত।

৯. যদিও মাল্টিহেড ওয়েইগারের একটি নির্দিষ্ট ভার বহন ক্ষমতা রয়েছে, তবুও ওজন মাপার যন্ত্রটি স্থাপন করার পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন সেন্সরের উপর অতিরিক্ত ওজন দেওয়া থেকে বিরত থাকা উচিত। উল্লেখ্য যে, অল্প সময়ের জন্য অতিরিক্ত ওজন দিলেও সেন্সরের স্থায়ী ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। স্থাপনের পুরো প্রক্রিয়ায়, যদি প্রয়োজন বলে মনে হয়, তাহলে প্রথমে সেন্সরের সমান আকৃতির একটি সুরক্ষামূলক স্তর প্যাড দিয়ে সেন্সরটি প্রতিস্থাপন করুন এবং সবশেষে সেন্সরটি প্রতিস্থাপন করুন।

যখন সবকিছু স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, তখন ওভারভোল্টেজ সুরক্ষার জন্য সেন্সরটিকে সাধারণত যান্ত্রিক সরঞ্জামের অংশগুলিতে সেট করা উচিত। ১০. সিস্টেম সফ্টওয়্যারটি ফিটনেস অনুশীলনের সাথে স্বাচ্ছন্দ্যবোধ করছে কিনা তা নিম্নলিখিত উপায়ে শনাক্ত করা যেতে পারে। অর্থাৎ, স্কেল প্ল্যাটফর্মে রেট করা মানের প্রায় এক হাজার ভাগের এক ভাগ লোড যোগ বা বিয়োগ করে দেখুন ওজন নির্দেশকটি প্রতিফলিত হয় কিনা। যদি এটি প্রতিফলিত হয়, তার মানে চলমান অংশটি "ময়লা" দ্বারা প্রভাবিত হয়নি।

১১. যদি সেন্সরটি এক্সট্রুডারের স্ক্রু দিয়ে আটকানো হয়, তবে একটি নির্দিষ্ট টাইটেনিং টর্কের প্রয়োজন হয় এবং এক্সট্রুডারের স্ক্রুটির টাইটেনিং এক্সটার্নাল থ্রেডের একটি নির্দিষ্ট গভীরতা থাকতে হবে। সাধারণত, উচ্চ দৃঢ়তার এক্সট্রুডার স্ক্রুর কারণে ফিক্সড এক্সট্রুডার স্ক্রু নির্বাচন করা হয়। ১২. সেন্সরটি ব্যবহারের ক্ষেত্রে, সুস্পষ্ট বিকিরণ তাপ প্রতিরোধ করা প্রয়োজন, বিশেষ করে এক পাশের সুস্পষ্ট বিকিরণ তাপ।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্রস্তুতকারক

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন