Dijital çok başlıklı tartım cihazının temel prensibi ve kurulumu

Yazar: Smartweigh Çok başlıklı tartım aleti

Dijital ekranlı çok başlıklı tartım cihazının temel prensibi: Dijital ekranlı sensör sistemi yazılımı, geleneksel dirençli gerinim kuvveti sensörüne dayalı olarak çağdaş elektronik bilgi teknolojisi ve mikrobilgisayar teknolojisinin entegrasyonuyla geliştirilen yeni tip bir elektronik cihazdır. Dijital ekranlı çok başlıklı tartım cihazı iki bölümden oluşur: simüle edilmiş analog sensör (dirençli gerinim kuvveti tipi) ve akıllı dönüşüm kontrol modülü. Veri kontrol modülü, SMT yüzey yama teknolojisiyle üretilmiş yüksek genişlik oranlı entegre elektronik devreden yapılmıştır. Başlıca bileşenleri arasında amplifikatör, A/D dönüştürücü, mikrodenetleyici (CPU), depolama, iletişim arayüzü (RS485) ve akıllı kimyasal sıcaklık sensörü vb. bulunur.

Dijital Ekranlı Çok Kafalı Tartım Cihazının Temel Prensibi ve Kurulumu Dijital ekranlı çok kafalı tartım cihazı aşağıdaki özelliklere sahiptir: 1. Dijital ekran sensörü, entegre bir A/D dönüştürme güç kaynağı devresi, akıllı veri sinyali iletimi ve dijital filtreleme kullanır. Teknik olarak, sensörün veri sinyali iletim mesafesi 1200 metreye kadar uzundur ve parazitlere karşı direnci güçlüdür. Dijital sensördeki darbe sinyalinin iletim mesafesi çok kısadır. Ayrıca, sensör gövdesi (poliüretan elastomer) de mükemmel bir kalkan görevi görür. Bu iki özellik, parazitlere karşı direncinin avantajlarını belirler ve sensörün güvenilirliğini çok büyük bir seviyeye çıkarır. 2. İyi güvenlik, sahtekarlık önleme fonksiyonu, kontrol cihazı sahtekarlığını makul bir şekilde önleyebilir; tespit edildiğinde otomatik olarak yanlış alarm verir, bu da veri bilgilerinin güvenlik faktörünü ve doğruluğunu güçlü bir şekilde sağlar. Dijital ve analog sensörler kullanan elektronik kamyon tartım cihazlarına yardımcı cihazlar yaygın olarak takılmaktadır. Shouqin işletmesi çevresindeki dijital ve analog elektronik kamyon tartım cihazlarına sahip birçok işletme, temel olarak yardımcı cihazlarla donatılmış olup, bu da çok büyük maddi kayıplara yol açmıştır.

Yardımcı cihazın küçük boyutu ve son derece basit kurulumu nedeniyle tespit edilmesi zor olduğundan, metrolojik doğrulama veri bilgilerinin güvenlik faktörü için büyük bir güvenlik tehlikesi oluşturmaktadır. Shouqin işletmelerinin büyük ve orta ölçekli ticari elektronik cihazları (dinamik raylı teraziler hariç) akıllı bir şekilde güncellenmiş ve dijital ekranlı elektronik kamyon terazilerine dönüştürülmüştür; bu sayede metrolojik doğrulama veri ve bilgilerinin güvenlik faktörü sağlanmıştır. Shouqin işletmelerinin ekonomik kalkınma hak ve çıkarlarını daha iyi korumaktadır. 3. Dijital ekranlı sensör, otomatik toplama ve hazırlama, depolama ve hafıza fonksiyonlarına sahip olduğundan ve benzersiz bir tanımlama özelliğine sahip olduğundan, birden fazla sensör seri olarak bağlanarak her sensörün durumu kontrol edilebilir, bu da arıza tespitine yardımcı olur.

Shouqin işletmesinin kullandığı dijital sensör, elmas seviyesinde bir işletme tarafından üretilen YCCA-Ⅱ-D tipi olup, tek bir sensörün taşıma kapasitesi 50005 kg'dır. Başlangıçta, Shouqin işletmesinin elektronik kamyon ve demiryolu terazilerinin tamamı dijital ve analog sensörlerden oluşuyordu ve makine ve ekipmanların çalışma durumu istikrarsızdı. Her sorun ortaya çıktığında, hangi sensörün arızalı olduğunu ayırt etmek zordu. Sadece terminalleri açıp her sensörün veri sinyal durumunu kontrol ederek ve numaralandırma yöntemiyle tek tek kontrol ederek arızalı bir sensörü bulmak çok zaman alıyordu. Sorun çözüldükten sonra, metrolojik doğrulama için Kalite ve Teknik Denetim Bürosu'nun metrolojik doğrulama personeliyle iletişime geçilmesi gerekiyordu. Metrolojik doğrulamanın maliyeti yılda iki kereden birkaç kereye çıktı. İnsan kaynakları, malzeme kaynakları ve fonlar açısından çok büyük bir tüketime yol açtı ve en önemlisi, işletmenin normal üretimini olumsuz etkiledi.

Akıllı yenilemenin uygulanmasından bu yana, daha önce meydana gelen birçok sorun çözüldü. Makine ve ekipmanlar iyi durumda ve çalışma nispeten istikrarlı. Projenin ikinci aşaması tamamlanıp üretime geçtikten sonra bile, günlük gelen malzeme hacmi 1,2 kat artmış olmasına rağmen, dijital ekran sensörünün durumu hala çok istikrarlı ve hiçbir sorun yok; bu da dijital ekran sensörünün avantajlarını ve belirli üretimdeki temel işlevlerini tam olarak gösteriyor. Dördüncü olarak, dijital sensörler orijinal fabrikada niceliksel olarak analiz edilip çözüldü ve tutarlılık mükemmel; değiştirildikten sonra tekrar kalibrasyona gerek yok.

2. Her dijital ekran sensörü, yüksek hassasiyetli bir A/D bloğu ve CPU ile donatılmıştır; bu sayede ana bilgisayar yazılımı, her dijital ekran sensörünün gerçek zamanlı durumunu yükleyebilir ve bu amaçla sensörün her şeyin normal çalışıp çalışmadığını izlemek için kullanılır. 3. Standart çoklu iş parçacıklı seri iletişim RS-485 iletişimi kullanılır, bu nedenle iletim uzak mesafelerde (kilometrelerce) gerçekleşir ve parazitlere karşı dayanıklılığı yüksektir. Bu aşamada, dijital çok başlıklı tartım cihazı, elektronik zemin terazileri, elektronik cihaz ray terazileri ve elektronik bant terazileri gibi çeşitli tartım ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dijital çok başlıklı tartım cihazının temel prensibi ve kurulumu: 1. Sensörün monte edileceği tabanın montaj yüzeyi düz ve temiz olmalı, üzerinde yağ lekesi, yapışkan bant vb. bulunmamalıdır. Montaj tabanının kendisi yeterli basınç dayanımına ve rijitliğe sahip olmalıdır; bu genellikle sensörün kendisinin basınç dayanımından ve eğilme rijitliğinden daha yüksek olmalıdır. 2. Çok başlıklı tartım cihazı, özellikle alüminyum alaşım ve poliüretan elastomerden yapılmış küçük hacimli sensörler olmak üzere, dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır. Her türlü darbe ve düşme, ölçüm doğrulama özelliklerine büyük zarar verebilir.

Geniş bir alana sahip çok başlıklı bir tartım cihazı için, genel olarak, kendi ağırlığı da fazladır; bu nedenle, taşıma ve kurulum sırasında mümkün olduğunca uygun kaldırma ekipmanının (manuel vinç, elektrikli vinç vb.) kullanılması şarttır. 3. Her çok başlıklı tartım cihazının yükleme pozisyonu nettir ve kullanım sırasında yük bu pozisyonda yüklenmelidir. Yanal kuvvetler, ek eğilme momentleri ve tork kuvvetleri en aza indirilmelidir.

4. Seviye ayarlaması: İki seviyeli seviye ayarlaması vardır. Birincisi, tek sensörlü kurulum tabanının montaj planının bir seviye göstergesi ile ayarlanmasıdır. Üçten fazla cihaza sahip tartım ekipmanında bu noktaya daha fazla dikkat edilmelidir; bunun temel amacı, her sensörün taşıdığı yükün temelde aynı olmasını sağlamaktır. 5. Çok başlıklı tartım cihazının çevresine mümkün olduğunca "ayırıcı" yerleştirilmeli ve hatta sensör ince bir metal levha ile örtülmelidir.

Bu, sensörün ve bazı hareketli parçaların kirlenmesini önler; bu da genellikle fitness egzersizlerinde hareketli parçaları rahatsız edici hale getirir ve tartım hassasiyetini tehlikeye atar. 6. Mümkün olduğunca, bilyalı rulmanlar, mafsal rulmanları, hassas konumlandırma sıkıştırıcıları vb. gibi otomatik hassas konumlandırma (kalibrasyon) fonksiyonlarına sahip yapısal parçalar seçin. Bunlar, sensör üzerindeki bazı yanal kuvvetleri önleyebilir.

Bazı yanal kuvvetlerin, mekanik ekipman montajından kaynaklanmadığını belirtmek gerekir; örneğin, termal deformasyondan kaynaklanan yanal kuvvetler, rüzgar hızından kaynaklanan yanal kuvvetler ve bazı kap benzeri elektronik karıştırma cihazlarının titreşiminden kaynaklanan yanal kuvvetler gibi, ekipman montajından kaynaklanan mekanik olmayan kuvvetler. 7. Bazı elektronik aksesuarlar terazi gövdesine takılmalıdır (örneğin, alet terazisinin besleme boru hattı vb.), sensörün mil yatağına yüklendiği konumda mümkün olduğunca yumuşak hale getirilmelidir, böylece indüktörün gerçek yükü birleşerek sapmaya neden olmaz. 8. İndüktörler, ark kaynak akımından veya yıldırım çarpmasından kaynaklanan hasardan korunmak için elektrikli ekipmanı bypass etmek üzere menteşeli bakır çekirdekli teller (yaklaşık 50 mm² kesit) kullanmalıdır.

9. Çok başlıklı tartım cihazının belirli bir yük kapasitesi olmasına rağmen, tartım ekipmanının kurulumu boyunca sensörün aşırı yüklenmesinden kaçınılmalıdır. Kısa süreli aşırı yüklenmenin bile sensörde kalıcı hasara yol açabileceği unutulmamalıdır. Kurulum sürecinin tamamında, gerekli olduğu belirlenirse, önce sensörle aynı en-boy oranına sahip koruyucu bir katman pedi ile sensörün yerini alabilir ve daha sonra sensörü en sonda değiştirebilirsiniz.

Her şey normal çalışırken, sensör genellikle aşırı gerilim koruması için mekanik ekipman parçalarına ayarlanmalıdır. 10. Sistem yazılımının fitness egzersiziyle uyumsuz olup olmadığı aşağıdaki yollarla belirlenebilir. Yani, tartım platformuna nominal değerin yaklaşık binde biri kadar yük ekleyin veya çıkarın ve tartım göstergesinin yansıyıp yansımadığını kontrol edin. Yansıyorsa, hareketli parçanın "kirli" olmadığı anlamına gelir.

11. Sensör ekstrüder vidasına sabitlenecekse, belirli bir sıkma torku gereklidir ve ekstrüder vidasının belirli bir sıkma derinliğine sahip dış dişlisi olmalıdır. Genellikle, yüksek tokluk nedeniyle sabit ekstrüder vidası tercih edilir. 12. Sensörün uygulamasında, özellikle tek taraftan gelen belirgin radyasyonel ısıyı önlemek gereklidir.

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Ağırlıklandırıcı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi