डिजिटल मल्टीहेड वेइगर का मूल सिद्धांत और स्थापना

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

डिजिटल डिस्प्ले मल्टीहेड वेइंग मशीन का मूल सिद्धांत: डिजिटल डिस्प्ले सेंसर सिस्टम सॉफ्टवेयर एक नए प्रकार का इलेक्ट्रॉनिक उपकरण है जिसे समकालीन इलेक्ट्रॉनिक सूचना प्रौद्योगिकी और माइक्रो कंप्यूटर प्रौद्योगिकी को एकीकृत करके विकसित किया गया है। यह पारंपरिक प्रतिरोधक तनाव बल सेंसर पर आधारित है। डिजिटल डिस्प्ले मल्टीहेड वेइंग मशीन दो भागों से मिलकर बनी है: एक सिम्युलेटेड एनालॉग सेंसर (प्रतिरोधक तनाव बल प्रकार) और एक बुद्धिमान रूपांतरण नियंत्रण मॉड्यूल। डेटा नियंत्रण मॉड्यूल उच्च चौड़ाई अनुपात वाले एकीकृत इलेक्ट्रॉनिक सर्किट से बना है, जो एसएमटी सरफेस पैच तकनीक से निर्मित है। इसके मुख्य घटकों में एम्पलीफायर, ए/डी कनवर्टर, माइक्रोकंट्रोलर (सीपीयू), स्टोरेज, संचार इंटरफ़ेस (आरएस485) और बुद्धिमान रासायनिक तापमान सेंसर आदि शामिल हैं।

डिजिटल डिस्प्ले मल्टीहेड वेइंग मशीन का मूल सिद्धांत और स्थापना: डिजिटल डिस्प्ले मल्टीहेड वेइंग मशीन की निम्नलिखित विशेषताएं हैं: 1. डिजिटल डिस्प्ले सेंसर में एकीकृत A/D रूपांतरण विद्युत आपूर्ति सर्किट, बुद्धिमान डेटा सिग्नल ट्रांसमिशन और डिजिटल फ़िल्टरिंग की सुविधा है। तकनीकी रूप से, सेंसर की डेटा सिग्नल ट्रांसमिशन दूरी 1200 मीटर तक लंबी है और इसमें हस्तक्षेप रोधक क्षमता मजबूत है। डिजिटल सेंसर में पल्स सिग्नल की ट्रांसमिशन दूरी बहुत कम होती है। इसके अलावा, सेंसर केसिंग (पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर) स्वयं एक उत्कृष्ट शील्ड का काम करता है। ये दोनों विशेषताएं इसकी हस्तक्षेप रोधक क्षमता को बढ़ाती हैं और सेंसर की विश्वसनीयता को काफी हद तक बेहतर बनाती हैं। 2. अच्छी सुरक्षा और धोखाधड़ी रोधक क्षमता, नियंत्रक धोखाधड़ी से बचाव करती है। धोखाधड़ी पाए जाने पर, यह स्वचालित रूप से गलत अलार्म देती है, जिससे सुरक्षा और डेटा जानकारी की सटीकता सुनिश्चित होती है। डिजिटल और एनालॉग सेंसर का उपयोग करने वाले इलेक्ट्रॉनिक ट्रक स्केल में सहायक उपकरण व्यापक रूप से लगाए जाते हैं। शौकिन उद्यम के आसपास के कई उद्यमों में डिजिटल और एनालॉग इलेक्ट्रॉनिक ट्रक स्केल में सहायक उपकरण लगे हुए हैं, जिससे संपत्ति का भारी नुकसान हुआ है।

सहायक उपकरण के छोटे आकार और बेहद सरल स्थापना के कारण, इसका पता लगाना आसान नहीं है, जिससे माप संबंधी सत्यापन डेटा जानकारी की सुरक्षा के लिए एक बड़ा खतरा पैदा होता है। शौकिन उद्यमों के बड़े और मध्यम आकार के व्यापारिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण (गतिशील रेल तराजू को छोड़कर) को पहले ही बुद्धिमानी से अद्यतन करके डिजिटल डिस्प्ले इलेक्ट्रॉनिक ट्रक तराजू में परिवर्तित कर दिया गया है, जिससे माप संबंधी सत्यापन डेटा और जानकारी की सुरक्षा सुनिश्चित हो गई है। यह शौकिन उद्यमों के आर्थिक विकास के अधिकारों और हितों को बेहतर ढंग से बनाए रखता है। 3. डिजिटल डिस्प्ले सेंसर में स्वचालित संग्रह और तैयारी, भंडारण और स्मृति के कार्य होते हैं, और इसकी एक अद्वितीय पहचान होती है, इसलिए प्रत्येक सेंसर की स्थिति की जांच करने के लिए कई सेंसर को श्रृंखला में जोड़ा जा सकता है, जो दोष का पता लगाने में सहायक है।

शौकिन एंटरप्राइज द्वारा उपयोग किया जाने वाला डिजिटल सेंसर उच्च कोटि की कंपनी द्वारा निर्मित YCCA-Ⅱ-D प्रकार का है, और एक सेंसर की भार वहन क्षमता 50005 किलोग्राम है। शुरुआत में, शौकिन एंटरप्राइज के सभी इलेक्ट्रॉनिक ट्रक और रेल तराजू डिजिटल और एनालॉग सेंसर पर आधारित थे, और मशीनरी और उपकरणों की परिचालन स्थिति अस्थिर थी। हर बार समस्या आने पर, यह पता लगाना मुश्किल था कि कौन सा सेंसर खराब है। केवल टर्मिनल खोलकर प्रत्येक सेंसर के डेटा सिग्नल की स्थिति की जाँच करनी पड़ती थी, और गणना विधि का उपयोग करके एक-एक करके जाँच करनी पड़ती थी। खराब सेंसर का पता लगाने में काफी समय लगता था। समस्या का समाधान होने के बाद, मापन सत्यापन के लिए गुणवत्ता और तकनीकी पर्यवेक्षण ब्यूरो के मापन सत्यापन कर्मचारियों से संपर्क करना पड़ता था। मापन सत्यापन की लागत साल में दो बार से बढ़कर कई बार हो गई है। मानव संसाधन, भौतिक संसाधन और धन, सभी में भारी खर्च होता है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इसका उद्यम के सामान्य उत्पादन पर बुरा प्रभाव पड़ता है।

बुद्धिमान नवीनीकरण के कार्यान्वयन के बाद से, पहले उत्पन्न हुई कई समस्याओं का समाधान हो चुका है। मशीनरी और उपकरण अच्छी स्थिति में हैं और संचालन अपेक्षाकृत स्थिर है। परियोजना के दूसरे चरण के पूरा होने और उत्पादन शुरू होने के बाद भी, प्रतिदिन आने वाली सामग्रियों की मात्रा में 1/2 गुना वृद्धि होने के बावजूद, डिजिटल डिस्प्ले सेंसर की स्थिति अभी भी बहुत स्थिर है और कोई समस्या नहीं है, जो विशिष्ट उत्पादन में डिजिटल डिस्प्ले सेंसर और इसके प्रमुख कार्यों के लाभों को पूरी तरह से दर्शाता है। डिजिटल सेंसर का मूल कारखाने में मात्रात्मक विश्लेषण और समाधान किया गया है, और उनकी संगति उत्कृष्ट है, और प्रतिस्थापन के बाद पुनः अंशांकन की आवश्यकता नहीं है।

2. प्रत्येक डिजिटल डिस्प्ले सेंसर उच्च परिशुद्धता वाले A/D ब्लॉक और CPU से सुसज्जित है, जिससे होस्ट कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर प्रत्येक डिजिटल डिस्प्ले सेंसर की वास्तविक समय की स्थिति को लोड कर सकता है। इसका उपयोग यह निगरानी करने के लिए किया जाता है कि सेंसर सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं। 3. मानक मल्टी-थ्रेड सीरियल संचार RS-485 का उपयोग किया जाता है, जिससे संचरण दूरी (कई किलोमीटर) तक होता है और हस्तक्षेप-रोधी क्षमता मजबूत होती है। वर्तमान में, डिजिटल मल्टीहेड वेइंग मशीन का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक फ्लोर स्केल, इलेक्ट्रॉनिक ट्रैक स्केल और इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल जैसे विभिन्न वजन उपकरणों में व्यापक रूप से किया जा रहा है।

डिजिटल मल्टीहेड वेइंग मशीन का मूल सिद्धांत और स्थापना: 1. सेंसर लगाने के लिए आधार की सतह समतल और साफ होनी चाहिए, और उस पर तेल, चिपकने वाली टेप आदि नहीं होनी चाहिए। स्थापना आधार में पर्याप्त संपीडन शक्ति और कठोरता होनी चाहिए, जो आमतौर पर इंडक्टर की संपीडन शक्ति और बेंडिंग कठोरता से अधिक होती है। 2. मल्टीहेड वेइंग मशीन को सावधानीपूर्वक संभालना चाहिए, विशेष रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु और पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर से बने छोटे आकार के सेंसर को। किसी भी प्रकार के झटके या गिरने से इसके माप संबंधी सत्यापन गुणों को गंभीर नुकसान हो सकता है।

बड़े स्थान वाले मल्टीहेड वेइंग मशीन का वजन आमतौर पर अधिक होता है, इसलिए परिवहन और स्थापना के दौरान उपयुक्त लिफ्टिंग उपकरण (जैसे मैनुअल होइस्ट, इलेक्ट्रिक होइस्ट आदि) का उपयोग करना अनिवार्य है। 3. प्रत्येक मल्टीहेड वेइंग मशीन की लोडिंग स्थिति स्पष्ट होनी चाहिए, और इसका उपयोग करते समय, लोड को इसी स्थिति में रखना चाहिए। पार्श्व बल, अतिरिक्त बेंडिंग मोमेंट और टॉर्क बल को कम से कम किया जाना चाहिए।

4. लेवलिंग एडजस्टमेंट: लेवलिंग एडजस्टमेंट के दो स्तर हैं। पहला यह है कि सिंगल सेंसर इंस्टॉलेशन बेस के इंस्टॉलेशन प्लान को लेवल गेज से एडजस्ट किया जाना चाहिए। तीन से अधिक उपकरणों वाले वजन मापने वाले यंत्रों में, इस बिंदु पर अधिक ध्यान देना चाहिए, इसका मुख्य उद्देश्य प्रत्येक सेंसर द्वारा वहन किए जाने वाले भार को लगभग समान बनाना है। 5. मल्टीहेड वेइगर के चारों ओर यथासंभव "सेपरेटर" लगाया जाना चाहिए, और सेंसर को पतली धातु की शीट से ढक भी दिया जाना चाहिए।

इससे सेंसर और कुछ गतिशील भागों में गंदगी जमा होने से बचा जा सकता है, जो अक्सर व्यायाम के दौरान गतिमान भागों को असुविधाजनक बना देती है और वजन मापने की सटीकता को प्रभावित करती है। 6. जहां तक ​​संभव हो, स्वचालित सटीक स्थिति निर्धारण (कैलिब्रेशन) कार्यों वाले संरचनात्मक भागों का चयन करें, जैसे कि बॉल रोलिंग बेयरिंग, जॉइंट बेयरिंग, सटीक स्थिति निर्धारण टाइटनर आदि। ये सेंसर पर लगने वाले कुछ पार्श्व बल को कम कर सकते हैं।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कुछ पार्श्व बल यांत्रिक उपकरणों की स्थापना के कारण नहीं होते हैं, जैसे कि तापीय विरूपण के कारण पार्श्व बल, हवा की गति के कारण पार्श्व बल, और कुछ कंटेनर जैसे इलेक्ट्रॉनिक सरगर्मी उपकरणों के कंपन के कारण पार्श्व बल, जो उपकरण स्थापना के कारण यांत्रिक बल नहीं होते हैं। 7. कुछ इलेक्ट्रॉनिक सहायक उपकरण तराजू के मुख्य भाग पर लगाए जाने चाहिए (जैसे कि बर्तन तराजू की फीडिंग पाइपलाइन, आदि), हमें उन्हें स्पिंडल बेयरिंग में सेंसर लोड होने की स्थिति में यथासंभव नरम बनाना चाहिए ताकि वे प्रेरक के वास्तविक भार को अवशोषित न करें और विचलन उत्पन्न न करें। 8. प्रेरकों को आर्क वेल्डिंग करंट या बिजली गिरने से होने वाली क्षति से बचाने के लिए विद्युत उपकरणों को बाईपास करने के लिए हिंज्ड कॉपर कोर तारों (लगभग 50 मिमी² अनुभाग) का उपयोग किया जाना चाहिए।

9. हालांकि मल्टीहेड वेइंग मशीन की एक निश्चित भार वहन क्षमता होती है, फिर भी वेइंग उपकरण की स्थापना की पूरी प्रक्रिया के दौरान सेंसर पर अधिक भार पड़ने से बचना चाहिए। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि थोड़े समय के लिए भी अधिक भार पड़ने से सेंसर को स्थायी क्षति हो सकती है। स्थापना की पूरी प्रक्रिया के दौरान, यदि आवश्यक हो, तो पहले सेंसर को उसके समान आकार अनुपात वाले सुरक्षात्मक परत पैड से बदल दें, और फिर अंत में सेंसर को वापस लगा दें।

जब सब कुछ सामान्य रूप से काम कर रहा हो, तो सेंसर को आमतौर पर ओवरवोल्टेज सुरक्षा के लिए यांत्रिक उपकरण भागों पर सेट किया जाना चाहिए। 10. सिस्टम सॉफ़्टवेयर में फिटनेस व्यायाम के साथ कोई समस्या है या नहीं, इसका पता निम्नलिखित तरीकों से लगाया जा सकता है। अर्थात्, तराजू के प्लेटफॉर्म पर रेटेड मान के लगभग एक हजारवें हिस्से का भार जोड़कर या घटाकर देखें कि क्या वजन संकेतक प्रदर्शित होता है। यदि यह प्रदर्शित होता है, तो इसका मतलब है कि चलने वाला भाग "गंदा" नहीं है।

11. यदि सेंसर को एक्सट्रूडर के स्क्रू से फिक्स किया जाता है, तो एक निश्चित टाइटनिंग टॉर्क की आवश्यकता होती है, और एक्सट्रूडर के स्क्रू में एक निश्चित गहराई तक बाहरी थ्रेड होना चाहिए। आमतौर पर, उच्च मजबूती वाले एक्सट्रूडर स्क्रू को ही फिक्स करने के लिए चुना जाता है। 12. सेंसर के उपयोग में, स्पष्ट विकिरण ऊष्मा को रोकना आवश्यक है, विशेष रूप से एक तरफ की स्पष्ट विकिरण ऊष्मा को।

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर निर्माता

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