Základní princip a instalace digitální vícehlavé váhy

Autor: Smartweigh– Vícehlavý váhový přístroj

Základní princip digitálního vícehlavého vážicího systému Software systému digitálních senzorů s displejem je nový typ elektronického vícehlavého zařízení, vyvinutý integrací moderní elektronické informační technologie a mikropočítačové technologie založené na tradičním rezistorovém senzoru deformační síly. Digitální vícehlavý vážicí systém s displejem se skládá ze dvou částí: simulovaného analogového senzoru (rezistorového typu deformační síly) a inteligentního transformačního řídicího modulu. Modul řízení dat je vyroben z integrovaného elektronického obvodu s vysokým poměrem šířky, který je vyroben technologií SMT Surface Patch. Klíč zahrnuje zesilovač, A/D převodník, mikrokontrolér (CPU), úložiště, komunikační rozhraní (RS485) a inteligentní chemický teplotní senzor atd.

Základní princip a instalace digitální vícehlavé váhy s displejem Digitální vícehlavá váha s displejem má následující vlastnosti: 1. Digitální displejový senzor využívá integrovaný obvod napájení A/D převodníkem, inteligentní přenos datového signálu a digitální filtraci. Technicky je přenosová vzdálenost datového signálu senzoru dlouhá, až 1200 m, a ochrana proti rušení je silná. Přenosová vzdálenost pulzního signálu v digitálním senzoru je velmi krátká. Kromě toho je samotný kryt senzoru (polyuretanový elastomer) také vynikajícím štítem. Tyto dvě vlastnosti určují výhody jeho ochrany proti rušení a výrazně zvyšují spolehlivost senzoru. 2. Dobré zabezpečení a funkce proti podvodům mohou rozumně zabránit podvodům s řídicí jednotkou. Jakmile jsou odhaleny, automaticky se aktivují falešné poplachy, což silně zajišťuje bezpečnostní faktor a přesnost datových informací. Elektronické váhy pro nákladní vozidla s digitálními a analogovými senzory jsou široce instalovány s pomocnými zařízeními. Několik podniků s digitálními a analogovými elektronickými váhami pro nákladní vozidla v okolí podniku Shouqin bylo v podstatě vybaveno pomocnými zařízeními, což vedlo k velmi velkým škodám na majetku.

Vzhledem k malé velikosti pomocného zařízení a extrémně jednoduché instalaci není jeho detekce snadná, což vede k velkému bezpečnostnímu riziku pro bezpečnostní faktor metrologických ověřovacích dat. Velká a střední obchodní elektronika podniků Shouqin (s výjimkou dynamických železničních vah) již byla inteligentně aktualizována a transformována na elektronické váhy pro nákladní automobily s digitálním displejem, čímž je zajištěn bezpečnostní faktor metrologických ověřovacích dat a informací. Lépe se tak zachovávají práva a zájmy ekonomického rozvoje podniků Shouqin. 3. Protože digitální zobrazovací senzor má funkce automatického sběru a přípravy, ukládání a paměti a má jedinečnou identifikaci, lze sériově zapojit více senzorů pro kontrolu stavu každého senzoru, což napomáhá detekci závad.

Digitální senzor používaný podnikem Shouqin je typu YCCA-II-D, vyráběného společností Diamond-Level, s nosností jednoho senzoru 50005 kg. Zpočátku byly elektronické automobilové a železniční váhy podniků Shouqin vybaveny digitálními a analogovými senzory a provozní stav strojů a zařízení byl nestabilní. Pokaždé, když se vyskytl problém, bylo obtížné rozlišit, který senzor není v pořádku. Pouze otevřením terminálů zkontrolujte stav datového signálu každého senzoru a použijte metodu výčtu ke kontrole jednoho po druhém. Nalezení vadného senzoru trvá dlouho. Po vyřešení problému byste se měli obrátit na pracovníky metrologického ověřování Úřadu pro kvalitu a technický dohled, aby provedli metrologické ověření. Náklady na metrologické ověření se změnily z dvakrát ročně na několikrát. Lidské zdroje, materiální zdroje a finanční prostředky vedly k velmi vysoké spotřebě, což je nejdůležitější, má negativní dopad na veškerou běžnou výrobu podniku.

Od zavedení inteligentní renovace bylo vyřešeno mnoho problémů, které se vyskytly dříve. Stroje a zařízení jsou v dobrém stavu a provoz je relativně stabilní. I po dokončení druhé fáze projektu a uvedení do výroby se denní objem vstupních materiálů zvýšil o 1. Za daných okolností o 2krát je situace digitálního zobrazovacího senzoru stále velmi stabilní a nevyskytují se žádné problémy, což plně ukazuje výhody digitálního zobrazovacího senzoru a jeho klíčové funkce ve specifické výrobě. Za čtvrté. Digitální senzory byly kvantitativně analyzovány a vyřešeny v původní továrně a konzistence je vynikající a po výměně není nutné je znovu kalibrovat.

2. Každý digitální senzor je vybaven vysoce přesným A/D blokem a CPU, takže software hostitelského počítače může načítat aktuální stav každého digitálního senzoru a za tímto účelem monitorovat, zda senzor funguje normálně. 3. Používá se standardní vícevláknová sériová komunikace RS-485, takže přenos je na velké vzdálenosti (kolik kilometrů) a rušení je silné. V této fázi se digitální vícehlavicové váhy široce používají v různých vážicích zařízeních, jako jsou elektronické podlahové váhy, elektronické pásové váhy a elektronické pásové váhy.

Základní princip digitální vícehlavé váhy a instalace digitální vícehlavé váhy 1. Montážní povrch základny, na které je senzor instalován, by měl být vyrovnaný a vyčištěný a neměl by na něm být žádné olejové skvrny, lepicí páska atd. Samotná instalační základna musí mít dostatečnou pevnost v tlaku a tuhost, která je obecně vyšší než pevnost v tlaku a ohybová tuhost samotného induktoru. 2. S vícehlavou váhou je třeba zacházet opatrně, zejména s maloobjemovým senzorem vyrobeným ze slitiny hliníku a polyuretanového elastomeru. Veškeré nárazy a pády mohou způsobit značné poškození jejích metrologických ověřovacích vlastností.

Vícehlavá váha s velkým prostorem má obecně velkou vlastní hmotnost, proto je nutné během přepravy a instalace co nejvíce používat vhodné zvedací zařízení (například ruční zvedák, elektrický zvedák atd.). 3. Nakládací poloha každé vícehlavé váhy je volná a při jejím použití je nutné náklad naložit v této poloze. Boční síly, dodatečné ohybové momenty a krouticí momenty by měly být minimalizovány.

4. Nastavení nivelace: Existují dvě úrovně nastavení nivelace. Jednou z nich je, že instalační plán základny jednoho senzoru by měl být nastaven pomocí vodováhy. U vážicích zařízení s více než třemi zařízeními by se tomuto bodu měla věnovat větší pozornost, hlavním účelem je v podstatě vyrovnat zatížení nesené každým senzorem. 5. Okolí vícehlavé váhy by mělo být co nejvíce „odděleno“ a senzor by měl být zakryt tenkým plechem.

Tím se zabrání kontaminaci senzoru a některých pohyblivých částí nečistotami, které často znečišťují pohyblivé části při cvičení a ohrožují přesnost vážení. 6. Pokud je to možné, vybírejte konstrukční díly s automatickými funkcemi přesného polohování (kalibrace), jako jsou kuličková ložiska, kloubová ložiska, přesné polohovací utahováky atd. Mohou zabránit působení určité boční síly na senzor.

Je třeba poznamenat, že některé boční síly nejsou způsobeny instalací mechanického zařízení, jako například boční síly způsobené tepelnou deformací, boční síly způsobené rychlostí větru a boční síly způsobené vibracemi některých elektronických míchacích zařízení podobných nádobám, které nejsou mechanické a nejsou způsobeny instalací zařízení. 7. Některá elektronická příslušenství musí být umístěna na tělese váhy (například přívodní potrubí váhy na nádobí atd.). Měli bychom je co nejvíce změkčit v poloze, kde je senzor vložen do ložiska vřetena, aby se zabránilo jejich „polknutí“. Skutečné zatížení induktoru se kombinuje a způsobuje odchylku. 8. Induktory by měly používat kloubové měděné dráty (průřez cca 50 mm2) k obtoku elektrických zařízení, aby byly chráněny před obloukovým svařovacím proudem nebo poškozením způsobeným úderem blesku.

9. Přestože má vícehlavá váha určitou nosnost, je třeba se během celého procesu instalace vážícího zařízení vyvarovat nadměrného zatížení senzoru. Je třeba poznamenat, že i krátkodobé nadměrné zatížení může způsobit trvalé poškození senzoru. Během celého procesu instalace, pokud se zjistí, že je to nutné, můžete nejprve vyměnit senzor za ochrannou vrstvu se stejným poměrem stran jako senzor a poté senzor nakonec vyměnit.

Pokud vše funguje normálně, měl by být senzor obecně nastaven na ochranu mechanických částí zařízení proti přepětí. 10. Zda je systémový software při kondičním cvičení nekomfortní, lze zjistit následujícími způsoby. To znamená, že přičtete nebo odečtete přibližně jednu tisícinu jmenovité hodnoty zatížení na vážící plošině, abyste zjistili, zda se odráží indikátor vážení. Pokud se odráží, znamená to, že pohyblivá část není ovlivněna a „znečištěna“.

11. Pokud je senzor upevněn šroubem extruderu, je vyžadován určitý utahovací moment a šroub extruderu musí mít určitou hloubku utažení vnějšího závitu. Obecně se pevný šroub extruderu volí kvůli jeho vysoké houževnatosti. 12. Při použití senzoru je nutné zabránit zjevnému sálavému teplu, zejména zjevnému sálavému teplu na jedné straně.

Autor: Smartweigh– Výrobci vícehlavých vážicích zařízení

Autor: Smartweigh– Lineární váha

Autor: Smartweigh– Lineární váhový balicí stroj

Autor: Smartweigh– Vícehlavý váhový balicí stroj

Autor: Smartweigh– Odstraňovač zásobníků

Autor: Smartweigh– Balicí stroj do véčkových tvarů

Autor: Smartweigh– Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh– Balicí stroj Doypack

Autor: Smartweigh– Stroj na balení předem připravených tašek

Autor: Smartweigh– Rotační balicí stroj

Autor: Smartweigh– Vertikální balicí stroj

Autor: Smartweigh– Balicí stroj VFFS