Autor: Smartweigh– Ponderador multicabezal
O principio básico da pesadora multicabezal con pantalla dixital O software do sistema de sensores de pantalla dixital é un novo tipo de dispositivo electrónico multicabezal desenvolvido integrando a tecnoloxía da información electrónica contemporánea e a tecnoloxía de microordenadores baseada no sensor de forza de deformación de resistencia tradicional. A pesadora multicabezal con pantalla dixital está composta por dúas partes: un sensor analóxico simulado (tipo de forza de deformación de resistencia) e un módulo de control de transformación intelixente. O módulo de control de datos está feito dun circuíto electrónico integrado de alta relación de ancho, que está feito de tecnoloxía de parche superficial SMT. A clave inclúe amplificador, conversor A/D, microcontrolador (CPU), almacenamento, interface de comunicación (RS485) e sensor de temperatura química intelixente, etc.
O principio básico e a instalación da báscula multicabezal con pantalla dixital A báscula multicabezal con pantalla dixital ten as seguintes características: 1. O sensor con pantalla dixital adopta un circuíto de alimentación de conversión A/D integrado, transmisión intelixente de sinal de datos e filtrado dixital Tecnicamente, a distancia de transmisión do sinal de datos do sensor é longa, de ata 1200 m, e a protección antiinterferencias é forte. A distancia de transmisión do sinal de pulso no sensor dixital é moi curta. Ademais, a propia carcasa do sensor (elastómero de poliuretano) tamén é un excelente escudo. Estas dúas características determinan as vantaxes da súa protección antiinterferencias e melloran a fiabilidade do sensor a un nivel moi alto. 2. Unha boa seguridade e función antifraude poden evitar razoablemente a fraude no controlador; unha vez detectada, usará automaticamente falsas alarmas, o que garante firmemente o factor de seguridade e a precisión da información de datos. As básculas electrónicas para camións que usan sensores dixitais e analóxicos están amplamente instaladas con dispositivos auxiliares. Varias empresas con básculas electrónicas para camións dixitais e analóxicas arredor da empresa Shouqin foron basicamente equipadas con dispositivos auxiliares, o que provocou perdas materiais moi grandes.
Debido ao pequeno tamaño do dispositivo auxiliar e á súa instalación extremadamente sinxela, non é doado de detectar, o que supón un enorme risco para a seguridade da información dos datos de verificación metrolóxica. Os dispositivos electrónicos comerciais de gran e mediano tamaño das empresas Shouqin (agás as básculas dinámicas para carriles) xa foron actualizados e transformados de forma intelixente en básculas electrónicas para camións con pantalla dixital, o que garante o factor de seguridade dos datos e a información de verificación metrolóxica. Isto mantén mellor os dereitos e intereses de desenvolvemento económico das empresas Shouqin. 3. Debido a que o sensor de pantalla dixital ten as funcións de recollida e preparación automáticas, almacenamento e memoria, e ten unha identificación única, pódense conectar varios sensores en serie para comprobar o estado de cada sensor, o que facilita a detección de fallos.
O sensor dixital empregado pola empresa Shouqin é o tipo YCCA-II-D producido pola empresa de nivel de diamante, e a capacidade de carga dun só sensor é de 50 005 kg. Ao principio, as básculas electrónicas para camións e as básculas ferroviarias das empresas Shouqin eran todas sensores dixitais e analóxicos, e o estado de funcionamento da maquinaria e o equipo era inestable. Cada vez que se producía un problema, era difícil distinguir cal sensor non era bo. Só abrindo os terminais, comprobe o estado do sinal de datos de cada sensor e use o método de enumeración para comprobalo un por un. Leva moito tempo atopar un sensor defectuoso. Despois de resolver o problema, debe contactar co persoal de verificación metrolóxica da Oficina de Supervisión de Calidade e Técnica para realizar a verificación metrolóxica. O custo da verificación metrolóxica cambiou de dúas veces ao ano a varias veces. Os recursos humanos, os recursos materiais e os fondos levaron a un consumo moi grande, o máis importante é ter un impacto negativo en toda a produción normal da empresa.
Desde a posta en marcha da renovación intelixente, resolvéronse moitos problemas que xa se produciran anteriormente. A maquinaria e o equipo están en bo estado e o funcionamento é relativamente estable. Mesmo despois de que a segunda fase do proxecto estea completa e posta en produción, o volume diario de materiais entrantes aumentou nun 1%. Na circunstancia de 2 veces, a situación do sensor de pantalla dixital segue sendo moi estable e non hai problemas, o que demostra plenamente as vantaxes do sensor de pantalla dixital e as súas funcións clave na produción específica. Catro. Os sensores dixitais foron analizados e resoltos cuantitativamente na fábrica orixinal, e a consistencia é excelente, e non hai necesidade de calibrar de novo despois da substitución.
2. Cada sensor de pantalla dixital está equipado cun bloque A/D e unha CPU de alta precisión, polo que o software do ordenador anfitrión pode cargar a situación en tempo real de cada sensor de pantalla dixital e, para este propósito, utilízase para controlar se o sensor funciona correctamente. 3. Úsase a comunicación serie multifío estándar RS-485, polo que a transmisión é de longa distancia (cantos quilómetros) e a protección antiinterferencias é forte. Nesta fase, a báscula dixital multicabezal utilizouse amplamente en varios equipos de pesaxe, como básculas electrónicas de chan, básculas de pista para dispositivos electrónicos e básculas electrónicas de cinta.
O principio básico da báscula dixital multicabezal e a instalación da báscula dixital multicabezal 1. A superficie de montaxe da base sobre a que se instala o sensor debe estar nivelada e limpa, e non debe haber manchas de aceite, cinta adhesiva, etc. A propia base de instalación debe ter unha resistencia á compresión e rixidez suficientes, que xeralmente son maiores que a resistencia á compresión e a rixidez á flexión do propio indutor. 2. A báscula multicabezal debe manipularse con coidado, especialmente o sensor de pequeno volume feito de aliaxe de aluminio e elastómero de poliuretano. Calquera impacto e caída pode causar graves danos ás súas características de verificación metrolóxica.
Para unha báscula multicabezal cun espazo grande, en xeral, ten un gran peso propio, polo que se estipula que se deben usar equipos de elevación axeitados (como polipastos manuais, polipastos eléctricos, etc.) na medida do posible durante o transporte e a instalación. 3. A posición de carga de cada báscula multicabezal está despexada e, cando a use, debe cargar a carga nesta posición. Débense minimizar as forzas laterais, os momentos de flexión adicionais e as forzas de torque.
4. Axuste de nivelación: Hai dous niveis de axuste de nivelación. Un deles é que o plano de instalación dunha base de instalación dun só sensor debe axustarse cun medidor de nivel. Nos equipos de pesaxe con máis de tres dispositivos, débese prestar máis atención a este punto, o propósito principal de facelo é facer que a carga soportada por cada sensor sexa basicamente a mesma. 5. O contorno da pesadora multicabezal debe configurarse o máximo posible como un "separador" e mesmo cubrir o sensor cunha fina lámina de metal.
Isto evita a contaminación do sensor e dalgunhas pezas móbiles con sucidade, o que a "ensucia". A miúdo fai que a parte móbil dun exercicio de fitness sexa incómoda e compromete a precisión da pesada. 6. Na medida do posible, selecciona pezas estruturais con funcións de posicionamento preciso automático (calibración), como rodamentos de bólas, rodamentos de articulacións, tensores de posicionamento preciso, etc. Poden evitar certa forza lateral sobre o sensor.
Cómpre sinalar que algunhas forzas laterais non son causadas pola instalación de equipos mecánicos, como as forzas laterais causadas pola deformación térmica, as forzas laterais causadas pola velocidade do vento e as forzas laterais causadas pola vibración dalgúns dispositivos electrónicos de axitación tipo recipiente, que non son causadas mecánicamente pola instalación do equipo. 7. Algúns accesorios electrónicos deben recibirse no corpo da báscula (como a tubaxe de alimentación da báscula de utensilios, etc.), debemos facelos o máis suaves posible na posición onde o sensor se carga no rodamento do eixo para evitar que se "traguen". A carga real do indutor combínase para causar unha desviación. 8. Os indutores deben usar fíos de núcleo de cobre articulados (sección duns 50 mm2) para derivar os equipos eléctricos para protexelos da corrente de soldadura por arco ou dos danos causados por raios.
9. Aínda que a báscula multicabezal ten unha certa capacidade de carga, durante todo o proceso de instalación do equipo de pesaxe débese evitar o sobrepeso do sensor. Débese ter en conta que mesmo un sobrepeso a curto prazo pode causar danos permanentes no sensor. Durante todo o proceso de instalación, se se determina que é necesario, primeiro pódese substituír o sensor por unha almofada de capa protectora coa mesma relación de aspecto que o sensor e, a continuación, substituír o sensor ao final.
Cando todo funciona con normalidade, o sensor debería configurarse xeralmente nas pezas mecánicas do equipo para a protección contra sobretensións. 10. Se o software do sistema non se sente cómodo co exercicio físico, pódese identificar das seguintes maneiras. É dicir, engade ou resta aproximadamente unha milésima parte do valor nominal da carga na plataforma da báscula para ver se o indicador de pesaxe se reflicte. Se se reflicte, significa que a parte móbil non está "sucia".
11. Se o sensor está fixado co parafuso da extrusora, requírese un certo par de aperto e o parafuso da extrusora debe ter unha certa profundidade de aperto da rosca externa. En xeral, o parafuso da extrusora fixo escóllese debido á alta tenacidade do parafuso da extrusora. 12. Na aplicación do sensor, é necesario evitar a calor radiante evidente, especialmente a calor radiante evidente nun lado.
Autor: Smartweigh– Fabricantes de pesas multicabezal
Autor: Smartweigh– Ponderador lineal
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con pesaxe lineal
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con peso múltiple
Autor: Smartweigh– Desenganchador de bandexas
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de cuncha
Autor: Smartweigh– Ponderador de combinación
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado Doypack
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de bolsas prefabricadas
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado rotativa
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado vertical
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado VFFS
Ligazón rápida
Máquina de envasado