loading

Piedāvājam automātiskās svēršanas iepakošanas iekārtu līnijas kopš 2012. gada

Digitālā daudzgalvu svara pamatprincips un uzstādīšana

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svars

Digitālā displeja daudzgalvu svaru pamatprincips Digitālā displeja sensoru sistēmas programmatūra ir jauna veida elektroniska daudzgalvu ierīce, kas izstrādāta, integrējot mūsdienu elektroniskās informācijas tehnoloģijas un mikrodatoru tehnoloģijas, kuru pamatā ir tradicionālais rezistoru deformācijas spēka sensors. Digitālā displeja daudzgalvu svari sastāv no divām daļām: simulēta analogā sensora (rezistoru deformācijas spēka tipa) un intelektuāla transformācijas vadības moduļa. Datu vadības modulis ir izgatavots no liela platuma attiecības integrētas elektroniskās shēmas, kas ir izgatavota, izmantojot SMT virsmas plāksteru tehnoloģiju. Galvenajā komplektā ietilpst pastiprinātājs, analogciparu pārveidotājs, mikrokontrolleris (CPU), atmiņa, komunikācijas saskarne (RS485) un intelektuāls ķīmiskās temperatūras sensors utt.

Digitālā displeja daudzgalvu svaru pamatprincips un uzstādīšana Digitālā displeja daudzgalvu svariem ir šādas īpašības: 1. Digitālā displeja sensors izmanto integrētu A/D pārveidošanas barošanas ķēdi, intelektuālu datu signāla pārraidi un digitālo filtrēšanu Tehniski sensora datu signāla pārraides attālums ir liels, līdz 1200 m, un traucējumu novēršana ir spēcīga. Impulsa signāla pārraides attālums digitālajā sensorā ir ļoti īss. Turklāt pats sensora korpuss (poliuretāna elastomērs) ir arī lielisks vairogs. Šīs divas īpašības nosaka tā traucējumu novēršanas priekšrocības un ievērojami uzlabo sensora uzticamību. 2. Laba drošība, krāpšanas novēršanas funkcija, var pamatoti novērst kontroliera krāpšanu, tiklīdz tā ir atklāta, tā automātiski izmanto viltus trauksmes signālus, kas stingri nodrošina drošības faktoru un datu informācijas precizitāti. Elektroniskie kravas automašīnu svari, kas izmanto digitālos un analogos sensorus, tiek plaši uzstādīti ar palīgierīcēm. Vairāki uzņēmumi ar digitālajiem un analogajiem elektroniskajiem kravas automašīnu svariem ap Shouqin uzņēmumu būtībā ir aprīkoti ar palīgierīcēm, kā rezultātā rodas ļoti lieli īpašuma zaudējumi.

Palīgierīces mazā izmēra un ārkārtīgi vienkāršās uzstādīšanas dēļ to nav viegli noteikt, kas rada milzīgu drošības apdraudējumu metroloģiskās verifikācijas datu informācijas drošības faktoram. Shouqin uzņēmumu lielie un vidējie tirdzniecības elektronikas produkti (izņemot dinamiskos dzelzceļa svarus) jau ir inteliģenti atjaunināti un pārveidoti par digitālā displeja elektroniskajiem kravas automašīnu svariem, tādējādi nodrošinot metroloģiskās verifikācijas datu un informācijas drošības faktoru. Tas labāk atbilst Shouqin uzņēmumu ekonomiskās attīstības tiesībām un interesēm. 3. Tā kā digitālā displeja sensoram ir automātiskas apkopošanas un sagatavošanas, glabāšanas un atmiņas funkcijas, kā arī tam ir unikāla identifikācija, vairākus sensorus var savienot virknē, lai pārbaudītu katra sensora statusu, kas veicina defektu noteikšanu.

Shouqin uzņēmumā izmantotais digitālais sensors ir YCCA-Ⅱ-D tipa sensors, ko ražo dimanta līmeņa uzņēmums, un viena sensora kravnesība ir 50005 kg. Sākumā Shouqin uzņēmumu elektroniskie kravas automašīnu svari un dzelzceļa svari bija gan digitālie, gan analogie sensori, un mašīnu un iekārtu darbības stāvoklis bija nestabils. Katru reizi, kad radās problēma, bija grūti atšķirt, kurš sensors nav labs. Tikai atverot termināļus, pārbaudiet katra sensora datu signāla statusu un izmantojiet uzskaites metodi, lai pārbaudītu pa vienam. Bojāta sensora atrašana prasa ilgu laiku. Pēc problēmas novēršanas sazinieties ar Kvalitātes un tehniskās uzraudzības biroja metroloģiskās verifikācijas personālu, lai veiktu metroloģisko verifikāciju. Metroloģiskās verifikācijas izmaksas ir mainījušās no divām reizēm gadā līdz vairākām reizēm. Cilvēkresursi, materiālie resursi un līdzekļi ir radījuši ļoti lielu patēriņu. Vissvarīgākais ir negatīvi ietekmēt visu uzņēmuma parasto ražošanu.

Kopš viedās renovācijas ieviešanas daudzas iepriekš radušās problēmas ir atrisinātas. Mašīnas un aprīkojums ir labā stāvoklī, un darbība ir relatīvi stabila. Pat pēc projekta otrās fāzes pabeigšanas un nodošanas ražošanā ienākošo materiālu dienas apjoms ir palielinājies par 1,2 reizēm, bet digitālā displeja sensora stāvoklis joprojām ir ļoti stabils, un nav problēmu, kas pilnībā parāda digitālā displeja sensora priekšrocības un tā galvenās funkcijas konkrētajā ražošanā. Ceturtkārt, digitālie sensori ir kvantitatīvi analizēti un atrisināti sākotnējā rūpnīcā, un to konsekvence ir lieliska, un pēc nomaiņas nav nepieciešams atkārtoti kalibrēt.

2. Katrs digitālā displeja sensors ir aprīkots ar augstas precizitātes analogciparu bloku un centrālo procesoru, tāpēc resursdatora programmatūra var ielādēt katra digitālā displeja sensora reāllaika situāciju, un šim nolūkam to izmanto, lai uzraudzītu, vai sensors darbojas normāli. 3. Tiek izmantota standarta daudzpavedienu seriālā komunikācija RS-485, lai nodrošinātu tālu pārraidi (cik kilometru) un spēcīgu traucējumu novēršanu. Šajā posmā digitālie daudzgalvu svari ir plaši izmantoti dažādās svēršanas iekārtās, piemēram, elektroniskajos grīdas svaros, elektronisko ierīču sliežu svaros un elektroniskajos jostas svaros.

Digitālā daudzgalvu svara pamatprincips un digitālā daudzgalvu svara uzstādīšana 1. Pamatnes montāžas virsmai, uz kuras ir uzstādīts sensors, jābūt izlīdzinātai un notīrītai, un uz tās nedrīkst būt eļļas plankumi, līmlentes u. c. Pašai uzstādīšanas pamatnei ir jābūt pietiekamai spiedes izturībai un stingrībai, kas parasti ir augstāka nekā paša induktora spiedes izturība un lieces stingrība. 2. Ar daudzgalvu svaru jāapietas uzmanīgi, īpaši ar maza tilpuma sensoru, kas izgatavots no alumīnija sakausējuma un poliuretāna elastomēra. Visi triecieni un kritieni var ievērojami kaitēt tā metroloģiskajām verifikācijas īpašībām.

Daudzgalvu svariem ar lielu telpu parasti ir liels pašsvars, tāpēc transportēšanas un uzstādīšanas laikā pēc iespējas jāizmanto atbilstošs celšanas aprīkojums (piemēram, manuālais pacēlājs, elektriskais pacēlājs utt.). 3. Katra daudzgalvu svara iekraušanas pozīcija ir skaidra, un, to lietojot, krava jāielādē šajā pozīcijā. Jāsamazina sānu spēki, papildu lieces momenti un griezes momenta spēki.

4. Līmeņošanas regulēšana: Ir divi līmeņošanas regulēšanas līmeņi. Viens no tiem ir viena sensora uzstādīšanas pamatnes uzstādīšanas plāns, kas jāpielāgo ar līmeņrādi. Svēršanas iekārtās ar vairāk nekā trim ierīcēm šim punktam jāpievērš lielāka uzmanība, galvenais mērķis ir panākt, lai katra sensora slodze būtu vienāda. 5. Daudzgalvu svaru apkārtnei jābūt pēc iespējas vairāk “atdalītai” un pat jāpārklāj sensors ar plānu metāla loksni.

Tas novērš sensora un dažu kustīgo daļu piesārņošanu ar netīrumiem, kas bieži vien padara kustīgo fitnesa vingrinājuma daļu neērtu un apdraud svēršanas precizitāti. 6. Cik vien iespējams, izvēlieties konstrukcijas daļas ar automātiskām precīzas pozicionēšanas (kalibrēšanas) funkcijām, piemēram, lodīšu rites gultņus, savienojumu gultņus, precīzas pozicionēšanas spriegotājus utt. Tie var novērst zināmu sānu spēku iedarbību uz sensoru.

Jāatzīmē, ka daži sānu spēki nerodas mehāniska aprīkojuma uzstādīšanas rezultātā, piemēram, sānu spēki, ko rada termiskā deformācija, sānu spēki, ko rada vēja ātrums, un sānu spēki, ko rada dažu konteinerveida elektronisko maisīšanas ierīču vibrācija, kas nav mehāniski un rodas iekārtu uzstādīšanas rezultātā. 7. Dažas elektroniskās ierīces jāuzstāda uz svaru korpusa (piemēram, virtuves piederumu svaru padeves cauruļvads utt.), un tām jābūt pēc iespējas mīkstākām pozīcijā, kur sensors ir ievietots vārpstas gultnī, lai izvairītos no to "norīšanas". Induktora patiesā slodze summējas, radot novirzi. 8. Induktoriem jāizmanto eņģēs savienoti vara serdeņu vadi (apmēram 50 mm2 šķērsgriezums), lai apietu elektriskās iekārtas un pasargātu tās no loka metināšanas strāvas vai zibens spērienu radītiem bojājumiem.

9. Lai gan daudzgalvu svariem ir noteikta kravnesība, visa svēršanas iekārtas uzstādīšanas procesa laikā tomēr jāizvairās no sensora pārslodzes. Jāatzīmē, ka pat īslaicīga pārslodze var radīt neatgriezeniskus sensora bojājumus. Visā uzstādīšanas procesā, ja tiek konstatēta nepieciešamība, vispirms var nomainīt sensoru ar aizsargslāņa paliktni ar tādu pašu malu attiecību kā sensoram un pēc tam nomainīt sensoru.

Kad viss darbojas normāli, sensors parasti jāiestata uz mehāniskajām aprīkojuma daļām, lai nodrošinātu aizsardzību pret pārspriegumu. 10. To, vai sistēmas programmatūra rada neērtības fitnesa vingrinājumu laikā, var noteikt šādos veidos. Tas ir, pievienojiet vai atņemiet aptuveni vienu tūkstošdaļu no nominālās slodzes vērtības uz svaru platformas, lai redzētu, vai svēršanas indikators atstarojas. Ja tas atstarojas, tas nozīmē, ka kustīgā daļa nav “netīra”.

11. Ja sensors ir fiksēts ar ekstrūdera skrūvi, ir nepieciešams noteikts pievilkšanas griezes moments, un ekstrūdera skrūvei ir jābūt ar noteiktu ārējās vītnes pievilkšanas dziļumu. Parasti fiksētā ekstrūdera skrūve tiek izvēlēta tās augstās izturības dēļ. 12. Pielietojot sensoru, ir jānovērš acīmredzams siltuma starojums, īpaši acīmredzams siltuma starojums vienā pusē.

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svaru ražotāji

Autors: Smartweigh– Lineārais svērējs

Autors: Smartweigh– Lineārā svara iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svara iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Paplātes atdalītājs

Autors: Smartweigh– Atvāžamā iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Kombinētais svērējs

Autors: Smartweigh– Doypack iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Sagatavotu maisiņu iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Rotācijas iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Vertikālā iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– VFFS iepakošanas mašīna

Sazināties ar mums
Ieteicamie raksti
Zināšanas Bieži uzdotie jautājumi Resursi
Sazinieties ar mums
Autortiesības © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Vietnes karte
Product Lives
Sazinies ar mums
whatsapp
Sazinieties ar klientu apkalpošanu
Sazinies ar mums
whatsapp
atcelt
Customer service