Com mesurar la precisió d'una pesadora automàtica multicapçal serà més precisa

Autor: Smartweigh– Ponderador multicapçal

L'aplicació de la pesadora multicapçal en la producció d'indústries d'alta tecnologia és omnipresent, perquè la pesadora multicapçal en si mateixa és un producte electrònic sòlid, durador i fiable, però per garantir millor la precisió de la mesura, encara hi ha molts problemes als quals cal parar atenció. , llavors, a quins problemes s'ha de parar atenció a l'hora d'aplicar una pesadora multicapçal? A continuació es descriuen alguns dels problemes multinivell als quals cal parar atenció en l'aplicació de la pesadora multicapçal: 1. La capa de terra protectora de reserva (com ara el cable de comunicació del sensor, no es pot disposar en paral·lel amb el connector d'alimentació de corrent feble o la línia de control (com ara la línia d'alimentació del sensor i el connector d'alimentació de corrent feble i la línia de control). Les línies no s'han de col·locar a la mateixa canonada). Si s'han de col·locar en paral·lel, l'interval entre elles s'ha de mantenir superior a 50 cm i la font d'alimentació s'ha de fixar amb una mànega metàl·lica. En segon lloc, intenteu col·locar-ne un "separador" al voltant de la balança o cobriu el sensor amb paper d'alumini.

D'aquesta manera, es pot evitar que la brutícia contamini el sensor i algunes parts mòbils. Aquest tipus de "brutícia" sovint el moviment de les parts mòbils és incòmode i la precisió del pesatge es veu compromesa. Si el programari del sistema és incòmode per a l'exercici físic es pot jutjar mitjançant els mètodes següents. És a dir, afegir o restar aproximadament una mil·lèsima part de la càrrega nominal de la balança es reflecteix a la pantalla de pesatge, i es reflecteix, cosa que indica que no hi ha cap part del moviment "bruta".

3. Totes les línies elèctriques que condueixin al circuit d'alimentació de la informació de la pantalla o que provinguin del circuit d'alimentació han de ser cables de parell trenat blindats. El cable blindat i l'adreça de connexió han de ser vàlids. Si l'equip no està connectat a terra d'acord amb l'estructura de l'equip mecànic, el seu dispositiu de connexió a terra extern, però no connectat a terra quan els cables blindats estan connectats entre si, és un dispositiu flotant.

Nota: Hi ha 3 sensors que estan completament connectats en paral·lel. El sensor en si és un sistema de 4 fils, però dins del bloc de terminals, el sensor es substitueix per un sistema de 6 fils. El circuit d'alimentació de lectura del senyal de dades de sortida del sensor no s'ha de col·locar a la mateixa carcassa que el tiristor, el contactor de CA, etc., ja que això pot tenir un impacte significatiu, i la maquinària i l'equip juntament amb un gran nombre de fonts de calor. Si això no es pot garantir, s'ha de considerar. Es col·loca un deflector al mig de la carcassa per protegir-la i s'instal·la un ventilador de refrigeració a la caixa. El circuit electrònic s'utilitza per mesurar amb precisió el senyal de dades de sortida del sensor. Ha d'estar equipat amb un transformador de sistema d'alimentació independent tant com sigui possible, i no cal utilitzar la mateixa font d'alimentació de commutació principal amb equips mecànics com ara contactors de CA.

4. En la mesura del possible, seleccioneu components estructurals amb funcions de posicionament precís (calibratge) totalment automàtiques, com ara rodaments de boles, rodaments d'articulació, cargols de posicionament precís, etc. Poden evitar alguns sensors amb efectes de força lateral. Cal tenir en compte que algunes forces laterals no són causades per la instal·lació d'equips mecànics, com ara la deformació tèrmica, la velocitat del vent i la vibració del dispositiu d'agitació a l'electrònica d'alguns contenidors, és a dir, no són causades per la instal·lació d'equips mecànics.

Alguns accessoris electrònics s'han d'instal·lar a la bàscula (com ara el tub d'alimentació de la bàscula d'utensilis, etc.), i cal que estiguin el més suaus possible sobre la posició del sensor al rodament del fus per evitar que es "devorin" i que es produeixi una desviació a causa de la càrrega real del sensor. 5. Ajust del nivell: L'ajust del nivell inclou dos aspectes. D'una banda, el pla de muntatge d'un sol sensor s'anivella amb un nivell, i de l'altra, el pla de muntatge de diversos sensors es pot ajustar a una superfície d'anivellament (amb un nivell) sempre que sigui possible, sobretot quan el sensor està connectat. Això és especialment cert en equips de pesatge amb més de tres sensors, ja que l'objectiu principal és que la càrrega de cada sensor sigui aproximadament la mateixa.

La posició de càrrega de cada pesadora multicapçal és clara i, quan l'utilitzeu, heu de carregar la posició de càrrega aquí. S'ha de minimitzar la força transversal, la distància de flexió addicional i el parell de torsió. 6. El sensor ha de triar un cable amb nucli de coure articulat (secció d'uns 50 mm2) per generar un bypass de l'equip elèctric, de manera que no es faci malbé pel corrent de soldadura per arc o pels llamps.

Quan s'utilitza l'element sensor, cal anar amb compte per evitar una conducció de calor significativa, especialment cap a un costat. 7. Manipuleu amb cura, especialment el sensor de petit volum fet d'elastòmer de poliuretà d'alumini, independentment de l'impacte o la caiguda, és molt probable que causi danys greus a les seves característiques de verificació metrològica. Per a una pesadora multicapçal amb un gran espai, en circumstàncies normals, el seu propi pes és molt gran, per la qual cosa s'estipula que s'ha d'utilitzar maquinària i equips d'elevació moderats (com ara grues manuals, grues elèctriques, etc.) en la mesura que sigui possible durant el transport i la instal·lació.

La superfície de muntatge de la base on es col·loca el sensor ha d'estar anivellada i neta, lliure de taques d'oli, cinta adhesiva, etc. La base de col·locació en si ha de tenir una resistència a la compressió i una rigidesa suficients, i generalment requereix una alta resistència a la compressió i rigidesa a la flexió. 8. Tot i que la bàscula multicapçal té una certa capacitat de càrrega, durant tot el procés d'instal·lació de l'equip de pesatge, s'ha d'evitar que el sensor tingui sobrepès.

Tingueu en compte que fins i tot un sobrepès a curt termini pot causar danys permanents al sensor. Durant el procés d'instal·lació, si és realment necessari, primer podeu substituir el sensor i el sensor amb la relació d'aspecte, com ara el sensor amb l'espaiador de capa protectora, i al final, substituir el sensor. Quan tots els sensors funcionen correctament, normalment hi hauria d'haver una peça mecànica del dispositiu protegida contra sobretensions.

Si el sensor està fixat amb el cargol de l'extrusora, s'especifica un parell d'apretatge determinat i el cargol de l'extrusora ha de tenir una certa profunditat de rosca externa d'apretatge. En general, es selecciona una extrusora d'alta resistència per al cargol de l'extrusora estacionària. 9. En qualsevol cas, l'endoll d'alimentació i el cable de control s'han de torçar fermament i el nivell ha de ser de 50 rpm/m. Si necessiteu augmentar el cable d'alimentació del sensor, heu de triar un terminal de cable segellat especialment fabricat.

Si no necessiteu aquest terminal i decidiu connectar el cable directament a la costura de soldadura del cable (la vora de la costura de soldadura), presteu especial atenció a la resolució del problema del segellat i la impermeabilització. Després de la connexió, comproveu la resistència de connexió a terra i que compleixi les especificacions (2000~5000M); si cal, cal calibrar el sensor de nou. Quan la longitud del cable de comunicació sigui llarga, per garantir una alta precisió de mesura, cal tenir en compte un circuit d'alimentació de compensació de cable amb un amplificador repetidor sense fil. Si es compleixen estrictament els requisits anteriors per a l'aplicació pràctica, els resultats de mesura precisos obtinguts mitjançant l'aplicació de la pesadora multicapçal seran més precisos i convenients, i la pesadora multicapçal no es farà malbé a voluntat, i es pot garantir que la vida útil i el manteniment siguin més fiables.

Autor: Smartweigh– Fabricants de ponderadors multicapçal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat de pesatge lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge amb ponderació múltiple

Autor: Smartweigh– Desenganxador de safates

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de cloïsses

Autor: Smartweigh– Ponderador combinat

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat Doypack

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de bosses prefabricades

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge rotativa

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat vertical

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat VFFS