loading

२०१२ पासून स्वयंचलित वजन आणि पॅकिंग मशीन लाइन्स उपलब्ध आहेत.

स्वयंचलित मल्टीहेड वेईगरची अचूकता कशी मोजावी हे अधिक अचूक असेल.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

उच्च-तंत्रज्ञान उद्योगांच्या उत्पादनात मल्टीहेड वेइगरचा वापर सर्वव्यापी आहे, कारण मल्टीहेड वेइगर हे स्वतः एक मजबूत, टिकाऊ आणि विश्वसनीय इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन आहे. परंतु मोजमापाची अचूकता अधिक चांगल्या प्रकारे सुनिश्चित करण्यासाठी, अजूनही अनेक समस्या आहेत ज्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. तर, मल्टीहेड वेइगर वापरताना कोणत्या समस्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे? खाली मल्टीहेड वेइगरच्या वापरामध्ये लक्ष देणे आवश्यक असलेल्या काही बहुस्तरीय समस्यांचे वर्णन केले आहे: १. संरक्षक ग्राउंड लेयरचा बॅकअप (जसे की सेन्सरची कम्युनिकेशन केबल) कमी करंटच्या पॉवर प्लग किंवा कंट्रोल लाइनला (जसे की सेन्सर पॉवर लाइन आणि कमी करंटचा पॉवर प्लग आणि कंट्रोल लाइन) समांतर ठेवू नये. या लाईन्स एकाच पाइपलाइनमध्ये ठेवण्याची आवश्यकता नाही. जर त्यांना समांतर ठेवणे आवश्यक असेल, तर त्यांच्यामधील अंतर ५०CM पेक्षा जास्त ठेवावे आणि वीज पुरवठा धातूच्या नळीने (मेटल होज) निश्चित करावा. दुसरे म्हणजे, बॅलन्सच्या सभोवताली काही "सेपरेटर" लावण्याचा प्रयत्न करा किंवा सेन्सरला फॉइलने झाका.

अशा प्रकारे, सेन्सर आणि काही हलणाऱ्या भागांवर धूळ साचण्यापासून रोखता येते. अनेकदा हलणाऱ्या भागांची हालचाल अस्वस्थ करणारी असते आणि वजनाची अचूकता कमी होते. सिस्टम सॉफ्टवेअर फिटनेस व्यायामासाठी अस्वस्थ करणारे आहे की नाही, हे खालील पद्धतींनी ठरवता येते. म्हणजेच, तराजूवरील निर्धारित भाराच्या सुमारे एक हजारांश भार कमी-जास्त केल्यास ते वजनाच्या डिस्प्लेवर दिसते, आणि हे दर्शवते की हालचालीचा कोणताही भाग "घाणेरडा" नाही.

३. डिस्प्ले माहिती पॉवर सर्किटकडे येणाऱ्या किंवा पॉवर सर्किटमधून येणाऱ्या सर्व पॉवर लाईन्स शील्डेड ट्विस्टेड पेअर वायर्सच्या असाव्यात. शील्ड वायर आणि कनेक्शनचा पत्ता वैध असावा. जर यांत्रिक उपकरणाच्या रचनेनुसार उपकरणाला ग्राउंडिंग केलेले नसेल, तर त्याचे बाह्य ग्राउंडिंग डिव्हाइस, शील्डेड केबल्स एकमेकांना जोडल्यावर ग्राउंड होत नाही आणि ते एक फ्लोटिंग डिव्हाइस मानले जाते.

टीप: यामध्ये ३ सेन्सर्स आहेत जे पूर्णपणे समांतर जोडलेले आहेत. सेन्सर स्वतः एक ४-वायर प्रणाली आहे, परंतु टर्मिनल ब्लॉकच्या आत, सेन्सरला ६-वायर प्रणालीने बदलले आहे. सेन्सर आउटपुट डेटा सिग्नल वाचणारे पॉवर सर्किट थायरिस्टर, एसी कॉन्टॅक्टर इत्यादींसोबत एकाच केसिंगमध्ये ठेवू नये, कारण त्याचा मोठा परिणाम होऊ शकतो, तसेच यंत्रसामग्री आणि उपकरणे मोठ्या प्रमाणात उष्णता स्त्रोतांसोबत असू शकतात. जर याची हमी देता येत नसेल, तर त्याच्या संरक्षणासाठी शेलच्या मध्यभागी एक बॅफल बसवलेला आहे आणि बॉक्समध्ये एक कूलिंग फॅन बसवलेला आहे. सेन्सरच्या आउटपुट डेटा सिग्नलचे अचूक मोजमाप करण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक सर्किटचा वापर केला जातो. शक्यतोवर, त्याला स्वतंत्र वीज पुरवठा प्रणाली ट्रान्सफॉर्मरने सुसज्ज केले पाहिजे आणि एसी कॉन्टॅक्टरसारख्या यांत्रिक उपकरणांसोबत समान मुख्य स्विचिंग वीज पुरवठा वापरणे आवश्यक नाही.

४. शक्यतोवर, बॉल रोलिंग बेअरिंग्ज, जॉइंट बेअरिंग्ज, अचूक पोझिशनिंग स्क्रू इत्यादींसारखे, पूर्णपणे स्वयंचलित अचूक पोझिशनिंग (कॅलिब्रेशन) कार्ये असलेले संरचनात्मक घटक निवडा. यामुळे काही सेन्सर्सवरील पार्श्व बलांचे परिणाम टाळता येतात. हे लक्षात घेतले पाहिजे की काही कंटेनर्सच्या इलेक्ट्रॉनिक्सवरील औष्णिक विरूपण, वाऱ्याचा वेग आणि ढवळणाऱ्या उपकरणाचे कंपन यांसारखी काही पार्श्व बले यांत्रिक उपकरणांच्या स्थापनेमुळे निर्माण होत नाहीत.

वजनकाट्यावर काही इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे बसवणे आवश्यक असते (जसे की भांडी मोजण्याच्या वजनकाट्याची फीडिंग ट्यूब, इत्यादी). त्यांच्यामुळे सेन्सरवर प्रत्यक्ष भार पडून होणारे विचलन टाळण्यासाठी, स्पिंडल बेअरिंगवरील सेन्सरच्या जागेवर ती उपकरणे शक्य तितकी सैल ठेवावीत. ५. लेव्हल ॲडजस्टमेंट (पातळी समायोजन): लेव्हल ॲडजस्टमेंटमध्ये दोन बाबींचा समावेश होतो. एकीकडे, एका सेन्सर माउंटचे माउंटिंग प्लेन लेव्हलच्या साहाय्याने समतल केले जाते, आणि दुसरीकडे, अनेक सेन्सर माउंट्सचे माउंटिंग प्लेन शक्य असल्यास एका समतल पृष्ठभागावर (लेव्हलच्या साहाय्याने) समायोजित केले जाऊ शकते, विशेषतः जेव्हा तीनपेक्षा जास्त सेन्सर असलेल्या वजन उपकरणांमध्ये हे अधिक महत्त्वाचे ठरते, कारण प्रत्येक सेन्सरवरील भार साधारणपणे समान ठेवणे हे मुख्य उद्दिष्ट असते.

प्रत्येक मल्टीहेड वेईगरची लोड पोझिशन स्पष्ट असते, आणि त्याचा वापर करताना, तुम्ही येथे नमूद केलेल्या लोड पोझिशनवरच भार टाकला पाहिजे. ट्रान्सव्हर्स फोर्स, अतिरिक्त वाकण्याचे अंतर आणि टॉर्क कमीत कमी ठेवले पाहिजेत. ६. सेन्सरने विद्युत उपकरणांना बायपास करण्यासाठी हिंज्ड कॉपर कोअर वायर (सेक्शन सुमारे ५० मिमी²) निवडली पाहिजे, जेणेकरून आर्क वेल्डिंग करंट किंवा वीज पडल्याने त्याचे नुकसान होणार नाही.

सेन्सिंग एलिमेंट वापरताना, उष्णतेचे लक्षणीय वहन, विशेषतः एका बाजूला होणारे वहन टाळण्याची काळजी घ्यावी. ७. काळजीपूर्वक हाताळा, विशेषतः ॲल्युमिनियम पॉलीयुरेथेन इलास्टोमरपासून बनवलेला लहान आकाराचा सेन्सर, कोणत्याही प्रकारचा आघात किंवा तो पडल्यास, त्याच्या मेट्रोलॉजिकल पडताळणीच्या वैशिष्ट्यांना गंभीर हानी पोहोचण्याची दाट शक्यता असते. मोठ्या जागेतील मल्टीहेड वेईगरचे सामान्य परिस्थितीत स्वतःचे वजन खूप जास्त असते, त्यामुळे वाहतूक आणि स्थापनेदरम्यान शक्यतोवर मध्यम वजनाची उचल करणारी यंत्रसामग्री आणि उपकरणे (जसे की हँड क्रेन, इलेक्ट्रिक क्रेन, इत्यादी) वापरावीत, असे नमूद केले आहे.

ज्या बेसवर सेन्सर ठेवला जातो, त्याचा पृष्ठभाग सपाट आणि स्वच्छ असावा, तसेच त्यावर तेलाचे डाग, चिकटपट्टी इत्यादी काहीही नसावे. बेसमध्ये पुरेशी दाब सहन करण्याची क्षमता आणि दृढता असणे आवश्यक आहे, आणि सामान्यतः उच्च दाब सहन करण्याची क्षमता आणि वाकण्याची दृढता आवश्यक असते. ८. जरी मल्टीहेड वेईगरची एक विशिष्ट भार क्षमता असली तरी, संपूर्ण वजन उपकरण बसवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, सेन्सरवर अतिरिक्त वजन पडणार नाही याची काळजी घेतली पाहिजे.

लक्षात घ्या की अगदी थोड्या काळासाठी जास्त वजन पडल्यास देखील सेन्सरला कायमस्वरूपी नुकसान होण्याची शक्यता असते. इन्स्टॉलेशन प्रक्रियेदरम्यान, जर खरोखरच आवश्यक असेल, तर तुम्ही प्रथम सेन्सर आणि संरक्षक थर स्पेसर असलेला सेन्सर बदलू शकता आणि शेवटी सेन्सर बदलू शकता. जेव्हा सर्व सेन्सर व्यवस्थित काम करत असतात, तेव्हा सहसा ओव्हरव्होल्टेजपासून संरक्षित यांत्रिक उपकरणाचा एक भाग असतो.

जर सेन्सर एक्सट्रूडरच्या स्क्रूने निश्चित केला असेल, तर एक विशिष्ट घट्ट करण्याचा टॉर्क निर्दिष्ट केलेला असतो, आणि एक्सट्रूडरच्या स्क्रूला घट्ट करण्यासाठी बाह्य थ्रेडची एक विशिष्ट खोली असणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, स्थिर एक्सट्रूडरच्या स्क्रूसाठी उच्च-टफनेस असलेला एक्सट्रूडर निवडला जातो. ९. कोणत्याही परिस्थितीत, पॉवर प्लग आणि कंट्रोल वायर घट्ट पिळले पाहिजेत, आणि पातळी ५० rpm/m असावी. जर तुम्हाला सेन्सर पॉवर वायर वाढवण्याची आवश्यकता असेल, तर तुम्ही खास तयार केलेले सीलबंद केबल टर्मिनल निवडले पाहिजे.

जर तुम्हाला अशा टर्मिनलची आवश्यकता नसेल आणि तुम्ही केबल थेट केबलच्या वेल्डिंग सीमशी (वेल्डिंग सीमच्या कडेला) जोडण्याचा पर्याय निवडत असाल, तर सीलिंग आणि वॉटरप्रूफिंगच्या समस्येचे निराकरण करण्याकडे विशेष लक्ष द्या. जोडणी केल्यानंतर, ग्राउंडिंग रेझिस्टन्स तपासा आणि तो विनिर्देशांची (2000~5000M) पूर्तता करतो का ते पाहा. आवश्यक असल्यास, सेन्सरचे पुन्हा कॅलिब्रेशन करावे. जेव्हा कम्युनिकेशन केबलची लांबी जास्त असते, तेव्हा उच्च मापन अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, वायरलेस रिपीटर अँप्लिफायरसह केबल कॉम्पेन्सेशन पॉवर सर्किटचा विचार केला पाहिजे. जर व्यावहारिक वापरासाठी वरील आवश्यकतांचे काटेकोरपणे पालन केले गेले, तर मल्टीहेड वेइगरच्या वापराद्वारे मिळणारे अचूक मापन परिणाम अधिक अचूक आणि सोयीस्कर असतील, मल्टीहेड वेइगर सहजपणे खराब होणार नाही आणि त्याचे सेवा आयुष्य व देखभाल अधिक विश्वसनीय असल्याची हमी दिली जाऊ शकते.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: स्मार्टवे– रेषीय वजन

लेखक: स्मार्टवे– लिनियर वेइगर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवे– क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– संयोजन वजनदार

लेखक: स्मार्टवे– डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– प्रीमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– उभ्या पॅकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– व्हीएफएफएस पॅकिंग मशीन

आमच्या संपर्कात राहा
शिफारस केलेले लेख
ज्ञान वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न संसाधने
स्वयंचलित वजन आणि पॅकिंग मशीनचे कस्टमायझेशन कसे करावे?
जेव्हा सानुकूलित वस्तू निश्चित होतात, तेव्हा स्वयंचलित वजन आणि पॅकिंग मशीनचा नमुना तयार करून तुम्हाला तपासणीसाठी पाठवला जाईल. त्यानंतर मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन केले जाते...
स्वयंचलित वजन आणि पॅकिंग मशीन कोणत्याही आकार, साईज, रंग, स्पेसिफिकेशन किंवा मटेरियलमध्ये बनवता येते का?
स्मार्ट वे पॅकेजिंग मशिनरी कंपनी लिमिटेडकडून कस्टमायझेशन सपोर्ट घ्या, जे हे सुनिश्चित करण्यास मदत करते की तुमचे उत्पादन तुमच्या ब्रँडचा योग्य प्रकारे प्रचार करेल आणि एक चिरस्थायी ठसा उमटवेल...
आमच्याशी संपर्क साधा
कॉपीराइट © २०२५ | ग्वांगडोंग स्मार्टवेग पॅकेजिंग मशिनरी कं, लि. साइटमॅप
Product Lives
आमच्याशी संपर्क साधा
whatsapp
ग्राहक सेवेशी संपर्क साधा
आमच्याशी संपर्क साधा
whatsapp
रद्द करा
Customer service