Nola neurtu buru anitzeko pisadore automatiko baten zehaztasuna zehatzagoa izango da

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-gailua

Buru anitzeko pisadoreen aplikazioa nonahi dago goi-mailako industrien ekoizpenean, buru anitzeko pisadorea bera produktu elektroniko sendo, iraunkor eta fidagarria baita, baina neurketaren zehaztasuna hobeto bermatzeko, oraindik arreta jarri beharreko arazo asko daude. , orduan, zein arazori erreparatu behar zaio buru anitzeko pisadorea aplikatzerakoan? Jarraian, buru anitzeko pisadorea aplikatzean arreta jarri behar diren maila anitzeko arazo batzuk deskribatzen dira: 1. Lur-geruza babeslearen babeskopia (sentsorearen komunikazio-kablea adibidez) ezin da korronte ahuleko entxufearekin edo kontrol-linearekin paraleloan jarri (sentsorearen elikatze-linea eta korronte ahuleko elikatze-entxufea eta kontrol-linea adibidez). Lerroak ez dira hodi berean jarri behar). Paraleloan jarri behar badira, bien arteko tartea 50CM baino gehiago mantendu behar da, eta elikatze-iturria metalezko mahuka batekin finkatu behar da. Bigarrenik, saiatu balantzarekiko "bereizle" batzuk jartzen, edo sentsorea paperarekin estali.

Horrela, zikinkeriak sentsorea eta mugitzen diren pieza batzuk kutsatzea eragotzi daiteke. "Zikinkeria" mota hau Askotan, mugitzen diren piezen mugimendua deserosoa da eta pisatzeko zehaztasuna kaltetzen da. Sistemaren softwarea ariketa fisikorako deserosoa den ala ez, honako metodo hauen bidez ebaluatu daiteke. Hau da, balantzan dagoen karga nominalaren milaren bat gehitzea edo kentzea pisatzeko pantailan islatzen da, eta islatzen da, mugimenduaren zatirik ez dagoela adieraziz. "Zikinkeria".

3. Pantailaren informazio-zirkuitura edo zirkuitutik datozen energia-linea guztiak blindatutako pare bihurritutako hariak izan behar dira. Babes-kablea eta konexio-helbidea baliozkoak izan behar dira. Ekipamendua ez badago lurrera konektatuta ekipamendu mekanikoaren egituraren arabera, kanpoko lurrerako gailua, baina blindatutako kableak elkarri konektatuta daudenean lurrera konektatuta ez badago, gailu flotatzailea da.

Oharra: 3 sentsore daude paraleloan guztiz konektatuta. Sentsorea bera 4 hariko sistema bat da, baina terminal-blokearen barruan, sentsorea 6 hariko sistema batekin ordezkatzen da. Sentsorearen irteerako datu-seinalearen irakurketa-zirkuitua ez da tiristorea, korronte alternoko kontaktua eta abar dituen karkasa berean jarri behar, eragin handia izan baitezake, eta makineria eta ekipamendua bero-iturri ugarirekin batera. Hori bermatu ezin bada, kontuan hartu behar da. Deflektore bat jartzen da karkasaren erdian babesteko, eta hozte-haizagailu bat instalatzen da kaxan. Zirkuitu elektronikoa sentsorearen irteerako datu-seinalea zehaztasunez neurtzeko erabiltzen da. Ahalik eta gehien elikatze-iturri sistemako transformadore independente batekin hornitu behar da, eta ez da beharrezkoa kommutazio-iturri nagusi bera erabiltzea korronte alternoko kontaktuak bezalako ekipo mekanikoekin.

4. Ahal den neurrian, hautatu kokapen zehatzeko (kalibrazio) funtzio guztiz automatikoak dituzten egitura-osagaiak, hala nola, bola-errodamenduak, junturen errodamenduak, kokapen zehatzeko torlojuak, etab. Indar lateralaren efektuak dituzten sentsore batzuk saihestu ditzakete. Kontuan izan behar da indar lateral batzuk ez direla ekipo mekanikoen instalazioak eragiten, hala nola deformazio termikoa, haizearen abiadura eta irabiagailuaren bibrazioa ontzi batzuen elektronikan, hau da, ez direla ekipo mekanikoen instalazioak eragiten.

Zenbait osagarri elektroniko balantzan instalatu behar dira (tresnen balantzarekiko elikatze-hodia, etab.), eta ahalik eta leunen jarri behar dira ardatzaren errodamenduaren sentsorearen posizioan, sentsorearen benetako kargaren ondorioz "irentsi" ez daitezen. 5. Mailaren doikuntza: Mailaren doikuntzak bi alderdi ditu. Alde batetik, sentsore bakarreko euskarri baten muntaketa-planoa maila batekin berdintzen da, eta, bestetik, sentsore anitzeko euskarrien muntaketa-planoa maila-gainazal batera egokitu daiteke (maila batekin) ahal den guztietan, batez ere sentsorea erabiltzen denean. Hori bereziki egia da hiru baino gehiago dituzten pisatzeko ekipoetan, helburu nagusia sentsore bakoitzaren karga gutxi gorabehera berdina izatea baita.

Buru anitzeko pisadore bakoitzaren karga-posizioa argia da, eta erabiltzen duzunean, karga-posizioa hemen kargatu behar duzu. Zeharkako indarra, tolestura-distantzia gehigarria eta momentua minimizatu behar dira. 6. Sentsoreak kobrezko nukleo-haria aukeratu behar du (50 mm2 inguruko sekzioa) ekipo elektrikoaren bypassa sortzeko, arku-soldadura korronteak edo tximista-kolpeek kalterik ez izateko.

Sentsore-elementua erabiltzean, kontuz ibili behar da bero-eroankortasun handia saihesteko, batez ere alde batera. 7. Kontuz ibili, batez ere aluminiozko poliuretanozko elastomeroz egindako bolumen txikiko sentsorea, edozein kolpe edo erorketa edozein dela ere, oso litekeena da bere egiaztapen metrologikoaren ezaugarriei kalte larriak eragitea. Espazio handiko buru anitzeko pisadore batentzat, egoera normaletan, bere pisua oso handia da, beraz, xedatzen da altxatzeko makineria eta ekipamendu moderatuak (eskuko garabia, garabi elektrikoa, etab.) ahalik eta gehien erabili behar direla garraioan eta instalazioan.

Sentsorea jartzen den oinarriaren muntatze-gainazala maila berean eta garbi egon behar da, olio-orban, zinta itsasgarririk eta abarrik gabe. Kokapen-oinarri berak konpresio-erresistentzia eta zurruntasun nahikoa izan behar ditu, eta, oro har, konpresio-erresistentzia eta tolestura-zurruntasun handia behar ditu. 8. Buru anitzeko pisadoreak karga-ahalmen jakin bat badu ere, pisatzeko ekipamenduaren instalazio-prozesu osoan zehar, sentsorea gehiegizko pisua izatea saihestu behar da.

Kontuan izan gehiegizko pisuak ere sentsorea kaltetu dezakeela epe laburrean. Instalazio prozesuan, beharrezkoa bada, lehenik sentsorea eta sentsorea alderdi-erlazioarekin ordezkatu ditzakezu, hala nola babes-geruza tartekatzailea duen sentsorea, eta amaieran, sentsorea ordezkatu. Sentsore guztiak behar bezala funtzionatzen dutenean, normalean gaintentsioaren aurkako babes-pieza mekaniko bat egon beharko litzateke.

Sentsorea estrusorearen torlojuarekin finkatzen bada, estutze-momentu jakin bat zehazten da, eta estrusorearen torlojuak kanpoko hari-sakonera jakin bat izan behar du estutzeko. Oro har, gogortasun handiko estrusore bat hautatzen da estrusore geldikorraren torlojurako. 9. Nolanahi ere, elikatze-entxufea eta kontrol-kablea ondo bihurritu behar dira, eta maila 50 rpm/m-koa izan behar da. Sentsorearen elikatze-kablea handitu behar baduzu, bereziki fabrikatutako kable-terminal zigilatu bat aukeratu beharko zenuke.

Halako terminalik behar ez baduzu, eta kablea zuzenean kablearen soldadura-josturara (soldadura-josturaren ertzera) konektatzea aukeratzen baduzu, arreta berezia jarri zigilatze eta iragazgaiztasun arazoa konpontzean. Konektatu ondoren, egiaztatu lurrerako erresistentzia eta betetzen duela zehaztapena (2000~5000M); beharrezkoa bada, sentsorea berriro kalibratu beharko litzateke. Komunikazio-kablearen luzera luzea denean, neurketa-zehaztasun handia bermatzeko, haririk gabeko errepikagailu-anplifikadore batekin kable-konpentsazioko potentzia-zirkuitu bat kontuan hartu beharko litzateke. Goiko eskakizunak zorrotz betetzen badira aplikazio praktikorako, buru anitzeko pisadorea aplikatuz lortutako neurketa-emaitza zehatzagoak eta erosoagoak izango dira, eta buru anitzeko pisadorea ez da nahi bezala kaltetuko, eta zerbitzu-bizitza eta mantentze-lanak fidagarriagoak izango direla bermatu daiteke.

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-fabrikatzaileak

Egilea: Smartweigh– Pisu lineala

Egilea: Smartweigh– Pisatzeko linealeko ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Buru anitzeko pisu-ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Erretilu-kentzailea

Egilea: Smartweigh– Txirla-oskola ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Konbinazio-pisadorea

Egilea: Smartweigh– Doypack ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Aurrez egindako poltsak ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Birakaria ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh– Ontziratzeko makina bertikala

Egilea: Smartweigh– VFFS ontziratzeko makina