如何更準確地測量自動多頭秤的精度
作者：Smartweigh多頭配重器
多頭秤在高科技產業生產上的應用十分普遍，因為多頭秤本身就是一種堅固耐用、性能可靠的電子產品。但是，為了更好地確保測量精度，仍有許多問題需要注意。那麼，在應用多頭秤時應該注意哪些問題呢？以下列舉了應用多頭秤時必須注意的一些多層問題：1. 保護接地層的備援（例如感測器的通訊電纜）不能與弱電流電源插頭或控制線並聯（例如感測器電源線、弱電流電源插頭和控制線）。這些線路不必位於同一管道中。如果必須並聯，它們之間的間距應保持50公分以上，並且電源應使用金屬軟管固定。 2. 盡量在天平周圍設置一些“隔離器”，或用箔片覆蓋感測器。
這樣可以防止灰塵污染感測器和一些運動部件。這種「髒污」通常會導致運動部件運轉不穩，並影響稱重精度。可以透過以下方法判斷系統軟體是否適合健身運動。也就是說，在天平上增加或減少額定負載的千分之一左右，如果稱重顯示器上有相應的變化，則表示運動部件沒有「髒污」。
3. 所有通往顯示訊息電源電路或從電源電路引出的電源線應採用屏蔽雙絞線。屏蔽線和連接位址必須有效。若設備未依機械結構接地，其外部接地裝置在屏蔽電纜相互連接時未接地，則該裝置為浮地裝置。
注意：共有3個感測器並聯連接。感知器本身為4線制，但在接線端子內部，感知器被替換為6線制。感測器輸出資料訊號讀取電源電路不應與晶閘管、交流接觸器等元件置於同一機箱內，否則可能造成嚴重影響，也不應與大量熱源的機械設備共用同一機箱。如果無法保證這一點，則應考慮在機箱中間設置擋板進行保護，並在箱體內安裝冷卻風扇。用於精確測量感測器輸出資料訊號的電子電路應盡可能配備獨立的電源變壓器，無需與交流接觸器等機械設備共用同一主開關電源。
4. 盡可能選擇具有全自動精密定位（校準）功能的結構零件，例如滾珠軸承、關節軸承、精密定位螺絲等。它們可以避免某些感測器受到橫向力的影響。需要注意的是，某些橫向力並非由機械設備的安裝引起，例如熱變形、風速以及攪拌裝置對某些容器電子元件的振動等。
秤上必須安裝一些電子配件（例如餐具秤的進料管等），應盡可能減輕這些配件對主軸軸承上感測器位置的影響，以避免因這些配件「吞噬」感測器，從而導致實際負載引起的偏差。 5. 水平調整：水平調整包含兩個面向。一方面，使用水平儀調平單一感測器的安裝平面；另一方面，盡可能將多個感測器的安裝平面調整到同一水平面上（使用水平儀），尤其是在感測器數量超過三個的情況下。對於擁有三個以上感測器的稱重設備，這一點尤其重要，因為關鍵目標是使每個感測器的負載大致相同。
每台多頭秤的負載位置清晰明確，使用時必須將負載放置在該位置。應盡量減少橫向力、附加彎曲距離和扭矩。 6. 感測器應選用鉸接式銅芯線（截面積約50mm²）作為電氣設備的旁路，以避免因電弧焊接電流或雷擊而損壞。
使用感測元件時，應注意防止明顯的熱傳導，尤其要避免熱傳導至單側。 7. 搬運時務必小心，特別是體積較小的鋁基聚氨酯彈性體感測器，無論受到何種衝擊或跌落，都極有可能嚴重損害其計量驗證特性。對於空間較大的多頭秤，其自身重量在正常情況下非常大，因此在運輸和安裝過程中，應盡可能使用重量適中的起重機機械設備（例如手搖起重機、電動起重機等）。
感測器安裝底座的安裝面應平整、清潔，無油污、膠帶等殘留物。安裝底座本身需具備足夠的抗壓強度和剛度，一般要求較高的抗壓強度和抗彎剛度。 8. 雖然多頭秤有一定的負載能力，但在整個稱重設備安裝過程中，仍應避免感測器超重。
請注意，即使是短暫的超重也可能對感測器造成永久性損壞。安裝過程中，如果確實需要，可以先更換感測器，並使用具有合適長寬比的感測器（例如帶有保護層墊片的感測器），最後再更換整個感測器。所有感測器正常工作時，通常應該有一個過壓保護的機械裝置部件。
如果感測器固定在擠出機的螺桿上，則需要規定一定的擰緊扭矩，並且擠出機螺桿的外螺紋需要有一定的擰緊深度。一般來說，固定式擠出機的螺桿應選用高韌性的擠出機螺桿。 9. 無論如何，電源插頭和控制線都應擰緊，轉速應為50 rpm/m。如果需要增加感知器電源線的轉速，則應選擇專用的密封電纜端子。
如果不需要此類端子，選擇將電纜直接連接到電纜的焊接縫（焊接縫邊緣），則需特別注意密封和防水問題。連接後，檢查接地電阻是否符合規格（2000~5000MΩ），如有必要，應重新校準感測器。當通訊電纜長度較長時，為確保測量精度，應考慮使用無線中繼放大器的電纜補償電源電路。如果在實際應用中嚴格遵循上述要求，則使用多頭秤獲得的精確測量結果將更加準確便捷，且多頭秤不易損壞，使用壽命和維護也更有保障。
作者：Smartweigh多頭配重器製造商
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