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自2012年起提供自动称重包装机生产线

如何更准确地测量自动多头秤的精度

作者:Smartweigh多头配重器

多头秤在高科技产业生产中的应用十分普遍,因为多头秤本身就是一种坚固耐用、性能可靠的电子产品。但是,为了更好地保证测量精度,仍有许多问题需要注意。那么,在应用多头秤时应该注意哪些问题呢?以下列举了应用多头秤时必须注意的一些多层次问题:1. 保护接地层的备份(例如传感器的通信电缆)不能与弱电流电源插头或控制线并联(例如传感器电源线、弱电流电源插头和控制线)。这些线路不必位于同一管道中。如果必须并联,它们之间的间距应保持50厘米以上,并且电源应使用金属软管固定。2. 尽量在天平周围设置一些“隔离器”,或者用箔片覆盖传感器。

这样可以防止灰尘污染传感器和一些运动部件。这种“脏污”通常会导致运动部件运转不稳,并影响称重精度。可以通过以下方法判断系统软件是否适合健身锻炼。也就是说,在天平上增加或减少额定负载的千分之一左右,如果称重显示屏上有相应的变化,则表明运动部件没有“脏污”。

3. 所有通往显示信息电源电路或从电源电路引出的电源线均应采用屏蔽双绞线。屏蔽线和连接地址必须有效。如果设备未按机械结构接地,其外部接地装置在屏蔽电缆相互连接时未接地,则该装置为浮地装置。

注意:共有3个传感器并联连接。传感器本身为4线制,但在接线端子内部,传感器被替换为6线制。传感器输出数据信号读取电源电路不应与晶闸管、交流接触器等元件置于同一机箱内,否则可能造成严重影响,也不应与大量热源的机械设备共用同一机箱。如果无法保证这一点,则应考虑在机箱中部设置挡板进行保护,并在箱体内安装冷却风扇。用于精确测量传感器输出数据信号的电子电路应尽可能配备独立的电源变压器,无需与交流接触器等机械设备共用同一主开关电源。

4. 尽可能选择具有全自动精密定位(校准)功能的结构部件,例如滚珠轴承、关节轴承、精密定位螺钉等。它们可以避免某些传感器受到横向力的影响。需要注意的是,某些横向力并非由机械设备的安装引起,例如热变形、风速以及搅拌装置对某些容器电子元件的振动等。

秤上必须安装一些电子配件(例如餐具秤的进料管等),应尽可能减轻这些配件对主轴轴承上传感器位置的影响,以避免因这些配件“吞噬”传感器,从而导致实际负载引起的偏差。5. 水平调整:水平调整包括两个方面。一方面,使用水平仪调平单个传感器的安装平面;另一方面,尽可能将多个传感器的安装平面调整到同一水平面上(使用水平仪),尤其是在传感器数量超过三个的情况下。对于拥有三个以上传感器的称重设备,这一点尤为重要,因为关键目标是使每个传感器的负载大致相同。

每台多头秤的负载位置清晰明确,使用时必须将负载放置在该位置。应尽量减少横向力、附加弯曲距离和扭矩。6. 传感器应选用铰接式铜芯线(截面积约50mm²)作为电气设备的旁路,以避免因电弧焊电流或雷击而损坏。

使用传感元件时,应注意防止明显的热传导,尤其要避免热传导至单侧。7. 搬运时务必小心,特别是体积较小的铝基聚氨酯弹性体传感器,无论受到何种冲击或跌落,都极有可能严重损害其计量验证特性。对于空间较大的多头秤,其自身重量在正常情况下非常大,因此在运输和安装过程中,应尽可能使用重量适中的起重机械设备(例如手摇起重机、电动起重机等)。

传感器安装底座的安装面应平整、清洁,无油污、胶带等残留物。安装底座本身需具备足够的抗压强度和刚度,一般要求较高的抗压强度和抗弯刚度。8. 虽然多头秤有一定的负载能力,但在整个称重设备安装过程中,仍应避免传感器超重。

请注意,即使是短暂的超重也可能对传感器造成永久性损坏。安装过程中,如果确实需要,可以先更换传感器,并使用具有合适长宽比的传感器(例如带有保护层垫片的传感器),最后再更换整个传感器。所有传感器正常工作时,通常应该有一个过压保护的机械装置部件。

如果传感器固定在挤出机的螺杆上,则需要规定一定的拧紧扭矩,并且挤出机螺杆的外螺纹需要有一定的拧紧深度。一般来说,固定式挤出机的螺杆应选用高韧性的挤出机螺杆。9. 无论如何,电源插头和控制线都应拧紧,转速应为50 rpm/m。如果需要增加传感器电源线的转速,则应选择专用的密封电缆端子。

如果不需要此类端子,选择将电缆直接连接到电缆的焊接缝(焊接缝边缘),则需特别注意密封和防水问题。连接后,检查接地电阻是否符合规格(2000~5000MΩ),如有必要,应重新校准传感器。当通信电缆长度较长时,为保证测量精度,应考虑使用带无线中继放大器的电缆补偿电源电路。如果在实际应用中严格遵循上述要求,则使用多头秤获得的精确测量结果将更加准确便捷,且多头秤不易损坏,使用寿命和维护也更有保障。

作者:Smartweigh多头配重器制造商

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