एक स्वचालित मल्टीहेड वेइंग मशीन की सटीकता को मापने का तरीका अधिक सटीक होगा।

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

उच्च तकनीक वाले उद्योगों के उत्पादन में मल्टीहेड वेइंग मशीन का उपयोग व्यापक रूप से होता है, क्योंकि यह एक ठोस, टिकाऊ और विश्वसनीय इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद है। हालांकि, माप की सटीकता को बेहतर बनाने के लिए कई बातों का ध्यान रखना आवश्यक है। मल्टीहेड वेइंग मशीन का उपयोग करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए? नीचे मल्टीहेड वेइंग मशीन के उपयोग में ध्यान रखने योग्य कुछ बहुस्तरीय समस्याओं का वर्णन किया गया है: 1. सुरक्षात्मक ग्राउंड लेयर (जैसे सेंसर का संचार केबल) को कम करंट वाले पावर प्लग या कंट्रोल लाइन के समानांतर नहीं रखना चाहिए। इन लाइनों को एक ही पाइपलाइन में नहीं रखना चाहिए। यदि इन्हें समानांतर रखना ही पड़े, तो इनके बीच की दूरी 50 सेमी से अधिक होनी चाहिए और बिजली आपूर्ति के लिए धातु की नली का उपयोग करना चाहिए। दूसरा, बैलेंस के चारों ओर कुछ "सेपरेटर" लगाने का प्रयास करें या सेंसर को पन्नी से ढक दें।

इस तरह, सेंसर और कुछ गतिशील भागों को धूल से दूषित होने से बचाया जा सकता है। इस प्रकार की "गंदगी" अक्सर गतिशील भागों की गति को असुविधाजनक बनाती है और वजन की सटीकता प्रभावित होती है। फिटनेस अभ्यास के लिए सिस्टम सॉफ़्टवेयर असुविधाजनक है या नहीं, इसका आकलन निम्नलिखित तरीकों से किया जा सकता है। यानी, तराजू पर निर्धारित भार के लगभग एक हजारवें हिस्से को जोड़ने या घटाने पर वजन डिस्प्ले पर यह दिखाई देता है, जिससे पता चलता है कि गति का कोई भी भाग "गंदा" नहीं है।

3. डिस्प्ले सूचना पावर सर्किट से जुड़ने वाली या उससे निकलने वाली सभी पावर लाइनें शील्डेड ट्विस्टेड पेयर तार होनी चाहिए। शील्ड तार और कनेक्शन एड्रेस मान्य होने चाहिए। यदि उपकरण को यांत्रिक उपकरण की संरचना के अनुसार ग्राउंड नहीं किया गया है, तो इसके बाहरी ग्राउंडिंग उपकरण का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन शील्डेड केबलों को आपस में जोड़ने पर यह ग्राउंडेड नहीं होता है, और यह एक फ्लोटिंग डिवाइस है।

नोट: इसमें तीन सेंसर समानांतर क्रम में जुड़े हुए हैं। सेंसर स्वयं एक 4-वायर सिस्टम है, लेकिन टर्मिनल ब्लॉक के अंदर सेंसर को 6-वायर सिस्टम से बदल दिया गया है। सेंसर आउटपुट डेटा सिग्नल रीडिंग पावर सर्किट को थायरिस्टर, एसी कॉन्टैक्टर आदि के साथ एक ही आवरण में नहीं रखना चाहिए, क्योंकि इससे मशीनरी और उपकरणों पर काफी प्रभाव पड़ सकता है, साथ ही साथ कई ऊष्मा स्रोतों से भी संपर्क हो सकता है। यदि यह संभव न हो, तो इस पर विचार किया जाना चाहिए। इसे सुरक्षित रखने के लिए आवरण के मध्य में एक बैफल लगाया गया है और बॉक्स में एक कूलिंग फैन लगाया गया है। सेंसर के आउटपुट डेटा सिग्नल को सटीक रूप से मापने के लिए इलेक्ट्रॉनिक सर्किट का उपयोग किया जाता है। इसमें यथासंभव एक स्वतंत्र पावर सप्लाई सिस्टम ट्रांसफार्मर होना चाहिए, और एसी कॉन्टैक्टर जैसे यांत्रिक उपकरणों के साथ एक ही मुख्य स्विचिंग पावर सप्लाई का उपयोग करना आवश्यक नहीं है।

4. जहां तक ​​संभव हो, बॉल रोलिंग बेयरिंग, जॉइंट बेयरिंग, सटीक पोजिशनिंग स्क्रू आदि जैसे पूरी तरह से स्वचालित सटीक पोजिशनिंग (कैलिब्रेशन) कार्यों वाले संरचनात्मक घटकों का चयन करें। ये पार्श्व बल प्रभावों वाले कुछ सेंसरों से बच सकते हैं। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कुछ पार्श्व बल यांत्रिक उपकरणों की स्थापना के कारण नहीं होते हैं, जैसे कि तापीय विरूपण, हवा की गति और कुछ कंटेनरों के इलेक्ट्रॉनिक्स पर सरगर्मी उपकरण का कंपन, यानी यांत्रिक उपकरणों की स्थापना के कारण नहीं होते हैं।

तराजू पर कुछ इलेक्ट्रॉनिक सहायक उपकरण (जैसे बर्तन तराजू की फीडिंग ट्यूब आदि) लगाने होते हैं। इन्हें स्पिंडल बेयरिंग पर सेंसर की स्थिति पर यथासंभव नरम तरीके से लगाएं ताकि सेंसर पर वास्तविक भार के कारण कोई विचलन न हो। 5. लेवल समायोजन: लेवल समायोजन में दो पहलू शामिल हैं। एक ओर, एकल सेंसर माउंट के माउंटिंग प्लेन को लेवल से समतल किया जाता है, और दूसरी ओर, कई सेंसर माउंट के माउंटिंग प्लेन को लेवल से समतल किया जा सकता है, खासकर जब तीन से अधिक सेंसर हों। यह विशेष रूप से तीन से अधिक सेंसर वाले वजन उपकरणों में लागू होता है, क्योंकि मुख्य उद्देश्य प्रत्येक सेंसर पर भार को लगभग समान रखना है।

प्रत्येक मल्टीहेड वेइंग मशीन की लोड स्थिति स्पष्ट होती है, और इसका उपयोग करते समय, आपको लोड स्थिति को यहीं पर रखना चाहिए। अनुप्रस्थ बल, अतिरिक्त झुकाव दूरी और टॉर्क को न्यूनतम किया जाना चाहिए। 6. सेंसर के लिए हिंज्ड कॉपर कोर वायर (लगभग 50 मिमी² का सेक्शन) का चयन किया जाना चाहिए ताकि विद्युत उपकरण बाईपास उत्पन्न हो सके, जिससे यह आर्क वेल्डिंग करंट या बिजली गिरने से क्षतिग्रस्त न हो।

संवेदन तत्व का उपयोग करते समय, महत्वपूर्ण ऊष्मा संचालन को रोकने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए, विशेषकर एक तरफ। 7. सावधानीपूर्वक संभालें, विशेष रूप से एल्यूमीनियम पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर से बने छोटे आकार के सेंसर को; किसी भी प्रकार के प्रभाव या गिरने से इसके माप संबंधी सत्यापन गुणों को गंभीर क्षति पहुँचने की संभावना बहुत अधिक होती है। बड़े स्थान वाले बहु-शीर्ष भार यंत्र के लिए, सामान्य परिस्थितियों में, इसका अपना भार बहुत अधिक होता है, इसलिए यह निर्धारित किया जाता है कि परिवहन और स्थापना के दौरान जहाँ तक संभव हो, मध्यम भार उठाने वाली मशीनरी और उपकरणों (जैसे हैंड क्रेन, इलेक्ट्रिक क्रेन, आदि) का उपयोग किया जाना चाहिए।

सेंसर को जिस आधार पर रखा जाता है, उसकी सतह समतल और साफ होनी चाहिए, उस पर तेल के धब्बे, चिपकने वाली टेप आदि नहीं होनी चाहिए। आधार में पर्याप्त संपीडन शक्ति और कठोरता होनी चाहिए, और आमतौर पर उच्च संपीडन शक्ति और झुकने की कठोरता की आवश्यकता होती है। 8. हालांकि मल्टीहेड वेइगर की एक निश्चित भार क्षमता होती है, फिर भी पूरे वेइगर इंस्टॉलेशन प्रक्रिया के दौरान, सेंसर पर अधिक भार पड़ने से बचना चाहिए।

ध्यान दें कि थोड़े समय के लिए भी अधिक भार पड़ने से सेंसर को स्थायी नुकसान हो सकता है। इंस्टॉलेशन प्रक्रिया के दौरान, यदि वास्तव में आवश्यक हो, तो आप पहले सेंसर और सुरक्षात्मक परत स्पेसर जैसे उपयुक्त अनुपात वाले सेंसर को बदल सकते हैं, और अंत में सेंसर को बदल सकते हैं। जब सभी सेंसर ठीक से काम कर रहे हों, तो आमतौर पर एक ओवरवोल्टेज से सुरक्षा प्रदान करने वाला यांत्रिक उपकरण मौजूद होना चाहिए।

यदि सेंसर को एक्सट्रूडर के स्क्रू से फिक्स किया जाता है, तो एक निश्चित टाइटनिंग टॉर्क निर्धारित किया जाता है, और एक्सट्रूडर के स्क्रू में एक निश्चित गहराई तक बाहरी थ्रेड होना आवश्यक है। आमतौर पर, स्थिर एक्सट्रूडर के स्क्रू के लिए उच्च-कठोरता वाले एक्सट्रूडर का चयन किया जाता है। 9. किसी भी स्थिति में, पावर प्लग और कंट्रोल वायर को कसकर जोड़ा जाना चाहिए, और गति 50 rpm/m होनी चाहिए। यदि आपको सेंसर पावर वायर को बढ़ाने की आवश्यकता है, तो आपको विशेष रूप से निर्मित सीलबंद केबल टर्मिनल का चयन करना चाहिए।

यदि आपको ऐसे टर्मिनल की आवश्यकता नहीं है और आप केबल को सीधे वेल्डिंग सीम (वेल्डिंग सीम के किनारे) से जोड़ना चाहते हैं, तो सीलिंग और वॉटरप्रूफिंग की समस्या को हल करने पर विशेष ध्यान दें। जोड़ने के बाद, ग्राउंडिंग प्रतिरोध की जांच करें और सुनिश्चित करें कि यह विनिर्देश (2000~5000 मीटर) के अनुरूप है। यदि आवश्यक हो, तो सेंसर को पुनः कैलिब्रेट करें। संचार केबल की लंबाई अधिक होने पर, उच्च माप सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, वायरलेस रिपीटर एम्पलीफायर के साथ केबल क्षतिपूर्ति पावर सर्किट का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि व्यावहारिक उपयोग में उपरोक्त आवश्यकताओं का सख्ती से पालन किया जाता है, तो मल्टीहेड वेइगर के उपयोग से प्राप्त सटीक माप परिणाम अधिक सटीक और सुविधाजनक होंगे, और मल्टीहेड वेइगर को मनमाने ढंग से नुकसान नहीं होगा, साथ ही इसकी सेवा अवधि और रखरखाव अधिक विश्वसनीय होगा।

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