Як виміряти точність автоматичного багатоголового вагового дозатора, щоб він був точнішим

Автор: Smartweigh– Багатоголовковий ваговий пристрій

Застосування багатоголовкових ваг у виробництві високотехнологічних галузей є повсюдним, оскільки багатоголовкові ваги самі по собі є міцним, довговічним та надійним електронним виробом, але для кращого забезпечення точності вимірювання все ще існує багато проблем, на які необхідно звернути увагу. Тож на які проблеми слід звернути увагу під час застосування багатоголовкових ваг? Нижче описано деякі багаторівневі проблеми, на які необхідно звернути увагу під час застосування багатоголовкових ваг: 1. Захисний шар заземлення (наприклад, кабель зв'язку датчика) не можна розташовувати паралельно зі слабкострумовою вилкою живлення або лінією керування (наприклад, лінія живлення датчика та слабкострумова вилка живлення та лінія керування). Лінії не обов'язково повинні бути розміщені в одному трубопроводі). Якщо їх необхідно розміщувати паралельно, відстань між ними повинна становити більше 50 см, а джерело живлення слід закріпити металевим шлангом. По-друге, спробуйте встановити навколо ваг "роздільник" або накрити датчик фольгою.

Таким чином, можна запобігти забрудненню датчика та деяких рухомих частин брудом. Цей тип «бруду» часто призводить до дискомфорту в русі рухомих частин, що погіршує точність зважування. Чи є системне програмне забезпечення незручним для фітнес-тренувань, можна оцінити за допомогою таких методів. Тобто, додавання або віднімання приблизно однієї тисячної від номінального навантаження на ваги відображається на дисплеї зважування, і це відображається, що вказує на те, що жодна частина руху не «брудна».

3. Усі лінії живлення, що ведуть до кола живлення інформаційного дисплея або від кола живлення, повинні бути екранованими витими парами. Екранований провід та адреса підключення повинні бути дійсними. Якщо обладнання не заземлене відповідно до конструкції механічного обладнання, його зовнішній заземлювальний пристрій, але не заземлений, коли екрановані кабелі з'єднані один з одним, вважається плаваючим пристроєм.

Примітка: Є 3 датчики, які повністю з'єднані паралельно. Сам датчик має 4-провідну систему, але всередині клемної колодки датчик замінено на 6-провідну систему. Силове коло зчитування вихідного сигналу датчика не слід розміщувати в одному корпусі з тиристором, контактором змінного струму тощо, оскільки це може мати значний вплив, а також разом з машинами та обладнанням разом з великою кількістю джерел тепла. Якщо це неможливо гарантувати, слід розглянути це. Посередині корпусу встановлюється перегородка для її захисту, а в коробці встановлюється вентилятор охолодження. Електронна схема використовується для точного вимірювання вихідного сигналу даних датчика. Він повинен бути оснащений максимально незалежним трансформатором системи живлення, і немає потреби використовувати той самий головний імпульсний блок живлення з механічним обладнанням, таким як контактори змінного струму.

4. Наскільки це можливо, вибирайте конструктивні компоненти з повністю автоматичними функціями точного позиціонування (калібрування), такі як кулькові підшипники кочення, шарнірні підшипники, гвинти точного позиціонування тощо. Вони дозволяють уникнути впливу деяких датчиків на бічні сили. Слід зазначити, що деякі бічні сили не викликані встановленням механічного обладнання, такі як теплова деформація, швидкість вітру та вібрація перемішувального пристрою на електроніку деяких контейнерів, тобто не викликані встановленням механічного обладнання.

Деякі електронні аксесуари необхідно встановити на ваги (наприклад, трубку для подачі кухонних ваг тощо), тому їх слід зробити якомога м'якшими щодо положення датчика на підшипнику шпинделя, щоб уникнути відхилення через їх «поглинання». 5. Регулювання рівня: Регулювання рівня включає два аспекти. З одного боку, площину кріплення одного датчика вирівнюють за допомогою рівня, а з іншого боку, площину кріплення кількох датчиків можна вирівняти за допомогою рівня, коли це можливо, особливо коли датчик встановлено. Це особливо актуально для вагового обладнання з більш ніж трьома датчиками, оскільки головною метою є приблизно однакове навантаження на кожен датчик.

Положення навантаження кожного багатоголового вагового дозатора чітке, і під час його використання необхідно враховувати це положення. Поперечна сила, додаткова відстань згину та крутний момент повинні бути мінімізовані. 6. Датчик повинен використовувати шарнірний мідний провід (перерізом близько 50 мм2) для створення байпасу електричного обладнання, щоб він не був пошкоджений струмом дугового зварювання або ударом блискавки.

Під час використання чутливого елемента слід бути обережним, щоб запобігти значній теплопровідності, особливо в один бік. 7. Поводьтеся обережно, особливо з датчиком малого об'єму, виготовленим з алюмінієвого поліуретанового еластомеру, оскільки будь-який удар чи падіння може серйозно пошкодити його метрологічні характеристики. Для багатоголовкового вагового дозатора з великим простором за нормальних обставин його власна вага дуже велика, тому під час транспортування та встановлення слід використовувати помірні вантажозахоплювальні механізми та обладнання (такі як ручний кран, електричний кран тощо).

Монтажна поверхня основи, на якій розміщується датчик, повинна бути рівною та чистою, без масляних плям, клейкої стрічки тощо. Сама основа для встановлення повинна мати достатню міцність на стиск та жорсткість, і зазвичай вимагає високої міцності на стиск та жорсткості на вигин. 8. Хоча багатоголовковий ваговий дозатор має певну вантажопідйомність, протягом усього процесу встановлення вагового обладнання слід уникати надмірної ваги датчика.

Зверніть увагу, що навіть короткочасне надмірне навантаження може призвести до постійного пошкодження датчика. Під час встановлення, якщо це дійсно необхідно, спочатку замініть датчик і датчик із співвідношенням сторін, наприклад, датчик із захисним шаром, а потім замініть датчик. Коли всі датчики працюють належним чином, зазвичай має бути механічна частина пристрою із захистом від перенапруги.

Якщо датчик закріплено гвинтом екструдера, вказано певний момент затягування, а гвинт екструдера повинен мати певну глибину затягування зовнішньої різьби. Загалом, для гвинта стаціонарного екструдера вибирається екструдер високої міцності. 9. У будь-якому випадку, штекер живлення та провід керування повинні бути щільно закручені, а рівень має становити 50 об/хв. Якщо вам потрібно збільшити провід живлення датчика, слід вибрати спеціально виготовлений герметичний кабельний наконечник.

Якщо вам не потрібен такий термінал, і ви вирішили підключити кабель безпосередньо до зварювального шва кабелю (краю зварювального шва), зверніть особливу увагу на вирішення проблеми герметизації та гідроізоляції. Після підключення перевірте опір заземлення та дотримання специфікації (2000~5000 м), за необхідності датчик слід повторно відкалібрувати. Якщо довжина кабелю зв'язку велика, для забезпечення високої точності вимірювання слід розглянути схему компенсації кабелю з бездротовим підсилювачем-ретранслятором. Якщо вищезазначені вимоги суворо дотримуватися для практичного застосування, точні результати вимірювань, отримані за допомогою багатоголовкового вагового дозатора, будуть більш точними та зручними, багатоголовковий ваговий дозатор не буде пошкоджений через власний попит, а термін служби та обслуговування будуть гарантовано більш надійними.

Автор: Smartweigh– Виробники багатоголовкових вагових ваг

Автор: Smartweigh– Лінійний ваговий механізм

Автор: Smartweigh– Лінійна пакувальна машина для зважування

Автор: Smartweigh– Багатоголовкова пакувальна машина з ваговим механізмом

Автор: Smartweigh– Лоток Денестер

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина для розкладачок

Автор: Smartweigh– Комбінований ваговий пристрій

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина Дойпак

Автор: Smartweigh– Машина для пакування готових пакетів

Автор: Smartweigh– Ротаційна пакувальна машина

Автор: Smartweigh– Вертикальна пакувальна машина

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина VFFS