Como medir a precisión dunha pesadora automática multicabezal será máis precisa

Autor: Smartweigh– Ponderador multicabezal

A aplicación de pesadoras multicabezal na produción de industrias de alta tecnoloxía é omnipresente, porque as pesadoras multicabezal en si mesmas son un produto electrónico sólido, duradeiro e fiable, pero para garantir mellor a precisión da medición, aínda hai moitos problemas aos que se debe prestar atención. Entón, a que problemas se debe prestar atención ao aplicar unha pesadora multicabezal? A continuación descríbense algúns dos problemas multinivel aos que se debe prestar atención na aplicación dunha pesadora multicabezal: 1. A capa de terra protectora de apoio (como o cable de comunicación do sensor), non se pode colocar en paralelo coa conexión de alimentación de corrente débil ou a liña de control (como a liña de alimentación do sensor e a conexión de alimentación de corrente débil e a liña de control). As liñas non teñen que estar colocadas na mesma tubaxe). Se deben colocarse en paralelo, a distancia entre elas debe manterse superior a 50 cm e a fonte de alimentación debe fixarse ​​cunha mangueira metálica. En segundo lugar, intente colocar algún "separador" arredor da balanza ou cubra o sensor con papel de aluminio.

Deste xeito, pódese evitar que a sucidade contamine o sensor e algunhas pezas móbiles. Este tipo de "suciedade" A miúdo, o movemento das pezas móbiles resulta incómodo e a precisión da pesada vese comprometida. Se o software do sistema resulta incómodo para o exercicio físico, pódese avaliar mediante os seguintes métodos. É dicir, engadir ou restar aproximadamente unha milésima parte da carga nominal da balanza reflíctese na pantalla de pesada e reflíctese, o que indica que non hai ningunha parte do movemento "sucia".

3. Todas as liñas eléctricas que leven ao circuíto de alimentación da información da pantalla ou que proveñan do circuíto de alimentación deben ser cables de par trenzado blindados. O cable blindado e o enderezo de conexión deben ser válidos. Se o equipo non está conectado a terra segundo a estrutura do equipo mecánico, o seu dispositivo de conexión a terra externo, pero non está conectado a terra cando os cables blindados están conectados entre si, é un dispositivo flotante.

Nota: Hai 3 sensores que están totalmente conectados en paralelo. O propio sensor é un sistema de 4 fíos, pero dentro do bloque de terminais, o sensor substitúese por un sistema de 6 fíos. O circuíto de alimentación de lectura do sinal de datos de saída do sensor non debe colocarse na mesma carcasa que o tiristor, o contactor de CA, etc., xa que pode ter un impacto significativo, e a maquinaria e o equipo xunto cun gran número de fontes de calor. Se isto non se pode garantir, débese considerar. Instálase un deflector no medio da carcasa para protexela e instálase un ventilador de refrixeración na caixa. O circuíto electrónico úsase para medir con precisión o sinal de datos de saída do sensor. Debe estar equipado cun transformador de sistema de alimentación independente tanto como sexa posible, e non é necesario usar a mesma fonte de alimentación de conmutación principal con equipos mecánicos como os contactores de CA.

4. Na medida do posible, seleccione compoñentes estruturais con funcións de posicionamento preciso (calibración) totalmente automáticas, como rolamentos de bólas, rolamentos de articulación, parafusos de posicionamento preciso, etc. Poden evitar algúns sensores con efectos de forza lateral. Cómpre sinalar que algunhas forzas laterais non son causadas pola instalación de equipos mecánicos, como a deformación térmica, a velocidade do vento e a vibración do dispositivo de axitación na electrónica dalgúns recipientes, é dicir, non son causadas pola instalación de equipos mecánicos.

Algúns accesorios electrónicos deben instalarse na báscula (como o tubo de alimentación da báscula de utensilios, etc.), e débese facer que estes estean o máis suaves posible na posición do sensor no rodamento do eixo para evitar que se "devoren" debido á carga real do sensor. 5. Axuste do nivel: o axuste do nivel inclúe dous aspectos. Por unha banda, o plano de montaxe dun único sensor está nivelado cun nivel e, por outra banda, o plano de montaxe de varios sensores pódese axustar a unha superficie de nivelación (cun ​​nivel) cando sexa posible, especialmente cando o sensor está montado. Isto é especialmente certo en equipos de pesaxe con máis de tres, xa que o obxectivo principal é facer que a carga en cada sensor sexa aproximadamente a mesma.

A posición de carga de cada báscula multicabezal é clara e, cando a empregue, debe cargar a posición de carga aquí. Débense minimizar a forza transversal, a distancia de flexión adicional e o par de torsión. 6. O sensor debe escoller un cable con núcleo de cobre articulado (sección duns 50 mm2) para xerar unha derivación do equipo eléctrico, de xeito que non se dane por corrente de soldadura por arco ou por raios.

Ao usar o elemento sensor, débese ter coidado para evitar unha condución de calor significativa, especialmente cara a un lado. 7. Manéxese con coidado, especialmente o sensor de pequeno volume feito de elastómero de poliuretano e aluminio, non importa o impacto ou a caída, é moi probable que cause danos graves ás súas características de verificación metrolóxica. Para unha báscula multicabezal cun espazo grande, en circunstancias normais, o seu propio peso é moi grande, polo que se estipula que se debe usar maquinaria e equipos de elevación moderados (como grúas manuais, grúas eléctricas, etc.) na medida do posible durante o transporte e a instalación.

A superficie de montaxe da base sobre a que se coloca o sensor debe estar nivelada e limpa, libre de manchas de aceite, cinta adhesiva, etc. A propia base de colocación debe ter unha resistencia á compresión e rixidez suficientes e, en xeral, require unha alta resistencia á compresión e rixidez á flexión. 8. Aínda que a báscula multicabezal ten unha certa capacidade de carga, durante todo o proceso de instalación do equipo de pesaxe, débese evitar que o sensor teña sobrepeso.

Teña en conta que mesmo un sobrepeso a curto prazo pode causar danos permanentes no sensor. Durante o proceso de instalación, se é realmente necesario, primeiro pode substituír o sensor e o sensor con relación de aspecto, como o sensor co separador de capa protectora, e ao final, substituír o sensor. Cando todos os sensores funcionan correctamente, normalmente debería haber unha peza mecánica do dispositivo protexida contra sobretensións.

Se o sensor está fixado co parafuso da extrusora, especifícase un certo par de aperto e o parafuso da extrusora debe ter unha determinada profundidade de rosca externa de aperto. En xeral, elíxese unha extrusora de alta tenacidade para o parafuso da extrusora estacionaria. 9. En calquera caso, a ficha de alimentación e o cable de control deben estar torcidos firmemente e o nivel debe ser de 50 rpm/m. Se precisa aumentar o cable de alimentación do sensor, debe escoller un terminal de cable selado especialmente fabricado.

Se non precisa dun terminal deste tipo e escolle conectar o cable directamente á costura de soldadura do cable (o bordo da costura de soldadura), preste especial atención á resolución do problema do selado e a impermeabilización. Despois da conexión, comprobe a resistencia da toma de terra e cumpra as especificacións (2000~5000M); se é necesario, o sensor debe calibrarse de novo. Cando a lonxitude do cable de comunicación sexa longa, para garantir unha alta precisión de medición, débese considerar un circuíto de alimentación de compensación de cable cun amplificador repetidor sen fíos. Se se seguen estritamente os requisitos anteriores para a aplicación práctica, os resultados de medición precisos obtidos mediante a aplicación da pesadora multicabezal serán máis precisos e cómodos, e a pesadora multicabezal non se danará a vontade, e pódese garantir unha vida útil e un mantemento máis fiables.

Autor: Smartweigh– Fabricantes de pesas multicabezal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con pesaxe lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con ponderación múltiple

Autor: Smartweigh– Desenganchador de bandexas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de cuncha

Autor: Smartweigh– Ponderador de combinación

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado Doypack

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de bolsas prefabricadas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado rotativa

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado vertical

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado VFFS