Jak měřit přesnost automatické vícehlavé váhy, aby byla přesnější

Autor: Smartweigh– Vícehlavý váhový přístroj

Aplikace vícehlavých vah ve výrobě v high-tech průmyslu je všudypřítomná, protože vícehlavé váhy samy o sobě jsou robustní, odolné a spolehlivé elektronické výrobky. Aby však byla zajištěna lepší přesnost měření, stále existuje mnoho problémů, kterým je třeba věnovat pozornost. Jakým problémům je tedy třeba věnovat pozornost při aplikaci vícehlavých vah? Následuje popis některých víceúrovňových problémů, kterým je třeba věnovat pozornost při aplikaci vícehlavých vah: 1. Ochranná zemnící vrstva (například komunikační kabel senzoru) nesmí být umístěna paralelně se slaboproudou napájecí zástrčkou nebo ovládacím vedením (například napájecí vedení senzoru a slaboproudá napájecí zástrčka a ovládací vedení). Vedení nemusí být umístěna ve stejném potrubí. Pokud musí být umístěna paralelně, měla by být vzdálenost mezi nimi větší než 50 cm a napájení by mělo být upevněno kovovou hadicí. Za druhé, zkuste kolem váhy umístit „separátor“ nebo zakrýt senzor fólií.

Tímto způsobem lze zabránit kontaminaci senzoru a některých pohyblivých částí nečistotami. Tento typ „znečištění“ často způsobuje nepohodlí při pohybu pohyblivých částí a snižuje přesnost vážení. Zda je systémový software nepohodlný pro kondiční cvičení, lze posoudit následujícími metodami. To znamená, že přidání nebo odečtení přibližně jedné tisíciny jmenovitého zatížení váhy se projeví na displeji váhy a to znamená, že žádná část pohybu není „znečištěná“.

3. Všechna napájecí vedení vedoucí k napájecímu obvodu displeje nebo z napájecího obvodu by měla být stíněná kroucená dvojlinka. Stíněný vodič a adresa připojení by měly být platné. Pokud zařízení není uzemněno v souladu se strukturou mechanického zařízení, pak se jeho externí uzemňovací zařízení, které není uzemněno, i když jsou stíněné kabely vzájemně propojeny, považuje za plovoucí zařízení.

Poznámka: Existují 3 senzory, které jsou plně paralelně zapojeny. Samotný senzor je 4vodičový systém, ale uvnitř svorkovnice je senzor nahrazen 6vodičovým systémem. Napájecí obvod pro čtení výstupních datových signálů senzoru by neměl být umístěn ve stejné skříni s tyristorem, AC stykačem atd., protože by to mohlo mít značný dopad, a stroje a zařízení by měly být vystaveny velkému množství zdrojů tepla. Pokud to nelze zaručit, je třeba zvážit použití přepážky uprostřed skříně, která ji chrání, a chladicího ventilátoru v skříni. Elektronický obvod slouží k přesnému měření výstupních datových signálů senzoru. Senzor by měl být co nejvíce vybaven nezávislým transformátorem napájecího systému a není nutné používat stejný hlavní spínaný zdroj napájení s mechanickými zařízeními, jako jsou AC stykače.

4. Pokud je to možné, vybírejte konstrukční prvky s plně automatickými funkcemi přesného polohování (kalibrace), jako jsou kuličková ložiska, kloubová ložiska, přesné polohovací šrouby atd. Ty mohou zabránit některým senzorům s účinky bočních sil. Je třeba poznamenat, že některé boční síly nejsou způsobeny instalací mechanického zařízení, jako je tepelná deformace, rychlost větru a vibrace míchacího zařízení na elektronice některých nádob, tj. nejsou způsobeny instalací mechanického zařízení.

Některé elektronické příslušenství musí být na váze instalováno (například plnicí trubice kuchyňské váhy atd.), měli byste je co nejvíce změkčit v poloze senzoru na ložisku vřetena, aby se zabránilo jejich „pohlcení“. Odchylka může nastat v důsledku skutečného zatížení senzoru. 5. Nastavení vodorovné polohy: Nastavení vodorovné polohy zahrnuje dva aspekty. Na jedné straně je montážní rovina jednoho držáku senzoru vyrovnána vodováhou a na druhé straně lze montážní rovinu více držáků senzorů vyrovnat na vyrovnávací povrch (vodováhou), pokud je to možné, zejména pokud je senzor umístěn na stejném místě. To platí zejména u vážicích zařízení s více než třemi senzory, protože klíčovým cílem je dosáhnout zhruba stejného zatížení každého senzoru.

Poloha zatížení každé vícehlavé váhy je jasná a při jejím použití je nutné ji zde zatížit. Příčná síla, dodatečná ohybová vzdálenost a točivý moment by měly být minimalizovány. 6. Snímač by měl zvolit kloubové měděné jádro (průřez cca 50 mm2) pro vytvoření bypassu elektrického zařízení, aby nedošlo k jeho poškození proudem obloukového svařování nebo úderem blesku.

Při používání snímacího prvku je třeba dbát na to, aby se zabránilo významnému vedení tepla, zejména na jednu stranu. 7. Zacházejte opatrně, zejména s malým objemovým senzorem vyrobeným z hliníkového polyuretanového elastomeru, protože jakýkoli náraz nebo pád s velkou pravděpodobností způsobí vážné poškození jeho metrologických ověřovacích vlastností. Vícehlavé váhy s velkým prostorem mají za normálních okolností velkou vlastní hmotnost, proto se během přepravy a instalace doporučuje používat co nejvíce zařízení s mírnou nosností (například ruční jeřáb, elektrický jeřáb atd.).

Montážní povrch základny, na kterou je senzor umístěn, by měl být rovný a čistý, bez olejových skvrn, lepicí pásky atd. Samotná základna pro umístění musí mít dostatečnou pevnost v tlaku a tuhost a obecně vyžaduje vysokou pevnost v tlaku a ohybovou tuhost. 8. Přestože má vícehlavá váha určitou nosnost, je třeba během celého procesu instalace vážícího zařízení zabránit nadměrnému zatížení senzoru.

Upozorňujeme, že i krátkodobé nadváha může způsobit trvalé poškození senzoru. Během instalace, pokud je to skutečně nutné, můžete nejprve vyměnit senzor a senzor s poměrem stran, například senzor s ochrannou vrstvou, a nakonec senzor vyměnit. Pokud všechny senzory fungují správně, měla by být obvykle součástí mechanického zařízení chráněného proti přepětí.

Pokud je senzor upevněn šroubem extruderu, je specifikován určitý utahovací moment a šroub extruderu musí mít určitou hloubku utažení vnějšího závitu. Obecně se pro šroub stacionárního extruderu volí extruder s vysokou houževnatostí. 9. V každém případě by měla být napájecí zástrčka a ovládací kabel pevně utaženy a rychlost by měla být 50 ot/min. Pokud potřebujete zvýšit napětí napájecího kabelu senzoru, měli byste zvolit speciálně vyrobenou utěsněnou kabelovou svorkovnici.

Pokud takovou svorku nepotřebujete a rozhodnete se připojit kabel přímo ke svarovému švu kabelu (okraj svarového švu), věnujte zvláštní pozornost řešení problému s utěsněním a vodotěsností. Po připojení zkontrolujte odpor uzemnění a splňte specifikaci (2000~5000M), v případě potřeby by měl být senzor znovu kalibrován. Pokud je délka komunikačního kabelu delší, měl by se pro zajištění vysoké přesnosti měření zvážit obvod kompenzace kabelu s bezdrátovým opakovačem-zesilovačem. Pokud jsou výše uvedené požadavky pro praktické použití striktně dodržovány, budou přesné výsledky měření získané použitím vícehlavé váhy přesnější a pohodlnější, vícehlavá váha se nepoškodí a lze zaručit spolehlivější životnost a údržbu.

Autor: Smartweigh– Výrobci vícehlavých vážicích zařízení

Autor: Smartweigh– Lineární váha

Autor: Smartweigh– Lineární váhový balicí stroj

Autor: Smartweigh– Vícehlavý váhový balicí stroj

Autor: Smartweigh– Odstraňovač zásobníků

Autor: Smartweigh– Balicí stroj do véčkových tvarů

Autor: Smartweigh– Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh– Balicí stroj Doypack

Autor: Smartweigh– Stroj na balení předem připravených tašek

Autor: Smartweigh– Rotační balicí stroj

Autor: Smartweigh– Vertikální balicí stroj

Autor: Smartweigh– Balicí stroj VFFS