Ako zmerať presnosť automatickej viachlavicovej váhy, aby bola presnejšia

Autor: Smartweigh– Viachlavý váhový stroj

Aplikácia viachlavicových váh vo výrobe v high-tech odvetviach je všadeprítomná, pretože viachlavicové váhy sú samy o sebe solídnym, odolným a spoľahlivým elektronickým produktom, ale aby sa lepšie zabezpečila presnosť merania, stále existuje mnoho problémov, ktorým je potrebné venovať pozornosť. Akým problémom by sa teda malo venovať pozornosť pri aplikácii viachlavicových váh? Nasleduje popis niektorých viacúrovňových problémov, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri aplikácii viachlavicových váh: 1. Záložná vrstva ochrannej zeme (napríklad komunikačný kábel snímača) sa nesmie umiestniť paralelne so slaboprúdovou zástrčkou alebo ovládacím vedením (napríklad napájací kábel snímača a slaboprúdová zástrčka a ovládací kábel). Vedenia nemusia byť umiestnené v tom istom potrubí. Ak musia byť umiestnené paralelne, vzdialenosť medzi nimi by mala byť väčšia ako 50 cm a napájanie by malo byť upevnené kovovou hadicou. Po druhé, skúste okolo váh umiestniť nejaký „separátor“ alebo zakryť snímač fóliou.

Týmto spôsobom sa dá zabrániť kontaminácii senzora a niektorých pohyblivých častí nečistotami. Tento typ „znečistenia“ často spôsobuje nepohodlie pri pohybe pohyblivých častí a znižuje presnosť váženia. Či je systémový softvér nepohodlný pri kondičnom cvičení, možno posúdiť nasledujúcimi metódami. To znamená, že pripočítanie alebo odčítanie približne jednej tisíciny menovitého zaťaženia váhy sa prejaví na displeji váhy a to znamená, že žiadna časť pohybu nie je „znečistená“.

3. Všetky elektrické vedenia vedúce k napájaciemu obvodu displeja alebo z napájacieho obvodu by mali byť tienené krútené dvojlinky. Tienený vodič a adresa pripojenia musia byť platné. Ak zariadenie nie je uzemnené podľa konštrukcie mechanického zariadenia, jeho externé uzemňovacie zariadenie, ktoré však nie je uzemnené, keď sú tienené káble navzájom prepojené, je plávajúce zariadenie.

Poznámka: Existujú 3 senzory, ktoré sú plne paralelne zapojené. Samotný senzor je 4-vodičový systém, ale vo vnútri svorkovnice je senzor nahradený 6-vodičovým systémom. Obvod na čítanie výstupného dátového signálu senzora by nemal byť umiestnený v rovnakom kryte s tyristorom, striedavým stykačom atď., pretože to môže mať značný vplyv, a so strojmi a zariadeniami spolu s veľkým počtom zdrojov tepla. Ak to nie je možné zaručiť, malo by sa to zvážiť. V strede krytu je umiestnená prepážka na ochranu a v skrinke je nainštalovaný chladiaci ventilátor. Elektronický obvod slúži na presné meranie výstupného dátového signálu senzora. Mal by byť čo najviac vybavený nezávislým transformátorom napájacieho systému a nie je potrebné používať rovnaký hlavný spínaný zdroj napájania s mechanickými zariadeniami, ako sú striedavé stykače.

4. Pokiaľ je to možné, vyberte konštrukčné komponenty s plne automatickými funkciami presného polohovania (kalibrácie), ako sú guľôčkové ložiská, kĺbové ložiská, presné polohovacie skrutky atď. Tieto prvky môžu zabrániť niektorým senzorom s účinkami bočných síl. Treba poznamenať, že niektoré bočné sily nie sú spôsobené inštaláciou mechanického zariadenia, ako napríklad tepelná deformácia, rýchlosť vetra a vibrácie miešacieho zariadenia na elektronike niektorých nádob, teda nie sú spôsobené inštaláciou mechanického zariadenia.

Niektoré elektronické príslušenstvo musí byť nainštalované na váhe (napríklad plniaca trubica kuchynskej váhy atď.), mali by ste ich čo najviac zjemniť v polohe senzora na ložisku vretena, aby ste predišli ich „prehĺtnutiu“. Odchýlka môže nastať v dôsledku skutočného zaťaženia senzora. 5. Nastavenie vodorovnej polohy: Nastavenie vodorovnej polohy zahŕňa dva aspekty. Na jednej strane je montážna rovina jedného držiaka senzora vyrovnaná pomocou vodováhy a na druhej strane je možné montážnu rovinu viacerých držiakov senzorov vyrovnať na vyrovnávaciu plochu (pomocou vodováhy), ak je to možné, najmä ak je senzor umiestnený na rovnej ploche. To platí najmä pre vážiace zariadenia s viac ako tromi senzormi, pretože hlavným cieľom je dosiahnuť približne rovnaké zaťaženie každého senzora.

Poloha zaťaženia každej viachlavovej váhy je jasná a pri jej použití musíte túto polohu zaťaženia umiestniť do tejto polohy. Priečna sila, dodatočná ohybová vzdialenosť a krútiaci moment by sa mali minimalizovať. 6. Snímač by mal zvoliť kĺbové medené jadro (prierez približne 50 mm2) na vytvorenie obtoku elektrického zariadenia, aby nedošlo k jeho poškodeniu zváracím prúdom alebo úderom blesku.

Pri používaní snímacieho prvku je potrebné dbať na to, aby sa zabránilo výraznému vedeniu tepla, najmä na jednu stranu. 7. Zaobchádzajte opatrne, najmä s malým objemovým senzorom vyrobeným z hliníkového polyuretánového elastoméru, pretože bez ohľadu na náraz alebo pád je veľmi pravdepodobné, že dôjde k vážnemu poškodeniu jeho metrologických overovacích charakteristík. Viachlavicové váhy s veľkým priestorom majú za normálnych okolností veľmi veľkú vlastnú hmotnosť, preto sa počas prepravy a inštalácie odporúča používať čo najviac stredne ťažké zdvíhacie stroje a zariadenia (ako napríklad ručný žeriav, elektrický žeriav atď.).

Montážna plocha základne, na ktorej je senzor umiestnený, by mala byť rovná a čistá, bez olejových škvŕn, lepiacej pásky atď. Samotná základňa musí mať dostatočnú pevnosť v tlaku a tuhosť a vo všeobecnosti vyžaduje vysokú pevnosť v tlaku a tuhosť v ohybe. 8. Hoci viachlavicová váha má určitú nosnosť, počas celého procesu inštalácie vážiaceho zariadenia by sa malo zabrániť nadmernej hmotnosti senzora.

Upozorňujeme, že aj krátkodobé nadváha môže spôsobiť trvalé poškodenie senzora. Počas inštalácie, ak je to naozaj potrebné, môžete najprv vymeniť senzor a senzor s pomerom strán, napríklad senzor s ochrannou vrstvou a nakoniec vymeniť senzor. Keď všetky senzory fungujú správne, zvyčajne by mala byť mechanická časť zariadenia chránená proti prepätiu.

Ak je senzor upevnený skrutkou extrudéra, je stanovený určitý uťahovací moment a skrutka extrudéra musí mať určitú hĺbku utiahnutia vonkajšieho závitu. Vo všeobecnosti sa pre skrutku stacionárneho extrudéra volí extrudér s vysokou pevnosťou. 9. V každom prípade by mala byť napájacia zástrčka a ovládací kábel pevne skrútené a úroveň by mala byť 50 ot./min. Ak potrebujete zvýšiť napájací kábel senzora, mali by ste zvoliť špeciálne vyrobenú utesnenú káblovú koncovku.

Ak takúto svorku nepotrebujete a rozhodnete sa pripojiť kábel priamo k zvarovému švu kábla (okraj zvarového švu), venujte osobitnú pozornosť riešeniu problému utesnenia a vodotesnosti. Po pripojení skontrolujte odpor uzemnenia a splňte špecifikáciu (2000 ~ 5000 M), v prípade potreby by sa mal snímač znova kalibrovať. Ak je komunikačný kábel dlhý, na zabezpečenie vysokej presnosti merania by sa mal zvážiť obvod kompenzácie kábla s bezdrôtovým opakovačom. Ak sa vyššie uvedené požiadavky prísne dodržiavajú pre praktické použitie, presné výsledky merania získané použitím viachlavicovej váhy budú presnejšie a pohodlnejšie, viachlavicová váha sa nepoškodí a je zaručená spoľahlivejšia životnosť a údržba.

Autor: Smartweigh– Výrobcovia viachlavých váh

Autor: Smartweigh– Lineárne váhy

Autor: Smartweigh– Lineárny baliaci stroj s vážením

Autor: Smartweigh– Viachlavý vážiaci baliaci stroj

Autor: Smartweigh– Odstraňovač zásobníkov

Autor: Smartweigh– Baliaci stroj do mušlí

Autor: Smartweigh– Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh– Baliaci stroj Doypack

Autor: Smartweigh– Stroj na balenie vopred vyrobených tašiek

Autor: Smartweigh– Rotačný baliaci stroj

Autor: Smartweigh– Vertikálny baliaci stroj

Autor: Smartweigh– Baliaci stroj VFFS