2012 മുതൽ ഓട്ടോ വെയ്റ്റിംഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ലൈനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ
ഹൈടെക് വ്യവസായങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ പ്രയോഗം സർവ്വവ്യാപിയാണ്, കാരണം മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ തന്നെ ഒരു ഉറച്ചതും ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിശ്വസനീയവുമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നമാണ്, എന്നാൽ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത നന്നായി ഉറപ്പാക്കാൻ, ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. , അപ്പോൾ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഏതൊക്കെ പ്രശ്നങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം? മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ പ്രയോഗത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില മൾട്ടി-ലെവൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്: 1. സംരക്ഷിത ഗ്രൗണ്ട് ലെയറിന്റെ ബാക്കപ്പ് (സെൻസറിന്റെ ആശയവിനിമയ കേബിൾ പോലുള്ളവ, ദുർബലമായ കറന്റ് പവർ പ്ലഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൺട്രോൾ ലൈനിന് (സെൻസർ പവർ ലൈൻ, ദുർബലമായ കറന്റ് പവർ പ്ലഗ്, കൺട്രോൾ ലൈൻ എന്നിവ പോലുള്ളവ) സമാന്തരമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ലൈനുകൾ ഒരേ പൈപ്പ്ലൈനിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതില്ല. അവ സമാന്തരമായി സ്ഥാപിക്കണമെങ്കിൽ, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഇടവേള 50CM-ൽ കൂടുതൽ നിലനിർത്തണം, കൂടാതെ വൈദ്യുതി വിതരണം ഒരു ലോഹ ഹോസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കണം. രണ്ടാമതായി, ബാലൻസ് "സെപ്പറേറ്റർ" ചുറ്റും ചിലത് സജ്ജമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ സെൻസറിനെ ഫോയിൽ കൊണ്ട് മൂടുക.
ഈ രീതിയിൽ, സെൻസറിലും ചില ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലും അഴുക്ക് മലിനമാകുന്നത് തടയാൻ കഴിയും. ഈ തരം "വൃത്തികെട്ട" പലപ്പോഴും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ചലനം അസ്വസ്ഥതയുണ്ടാക്കുകയും തൂക്കത്തിന്റെ കൃത്യതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫിറ്റ്നസ് വ്യായാമത്തിന് സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ അസ്വസ്ഥതയുണ്ടാക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളിലൂടെ വിലയിരുത്താം. അതായത്, ബാലൻസിൽ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ ആയിരത്തിലൊന്ന് കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് വെയ്റ്റിംഗ് ഡിസ്പ്ലേയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു, അത് പ്രതിഫലിക്കുന്നു, ചലനത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗവുമില്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. "വൃത്തികെട്ട".
3. ഡിസ്പ്ലേ ഇൻഫർമേഷൻ പവർ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് നയിക്കുന്നതോ പവർ സർക്യൂട്ടിൽ നിന്ന് നയിക്കുന്നതോ ആയ എല്ലാ പവർ ലൈനുകളും ഷീൽഡ് ട്വിസ്റ്റഡ് ജോഡി വയറുകളായിരിക്കണം. ഷീൽഡ് വയറും കണക്ഷൻ വിലാസവും സാധുവായിരിക്കണം. മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടന അനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അതിന്റെ ബാഹ്യ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം, എന്നാൽ ഷീൽഡ് കേബിളുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ്.
കുറിപ്പ്: സമാന്തരമായി പൂർണ്ണമായും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന 3 സെൻസറുകളുണ്ട്. സെൻസർ തന്നെ ഒരു 4-വയർ സിസ്റ്റമാണ്, എന്നാൽ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കിനുള്ളിൽ, സെൻസർ ഒരു 6-വയർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. സെൻസർ ഔട്ട്പുട്ട് ഡാറ്റ സിഗ്നൽ റീഡിംഗ് പവർ സർക്യൂട്ട് തൈറിസ്റ്റർ, എസി കോൺടാക്റ്റർ മുതലായവയ്ക്കൊപ്പം ഒരേ കേസിംഗിൽ സ്ഥാപിക്കരുത്, ഇത് കാര്യമായ ആഘാതം ഉണ്ടാക്കും, കൂടാതെ യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഒരുമിച്ച് ധാരാളം താപ സ്രോതസ്സുകളും ഉണ്ടാകും. ഇത് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് പരിഗണിക്കണം. അതിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഷെല്ലിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു ബാഫിൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബോക്സിൽ ഒരു കൂളിംഗ് ഫാൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സെൻസറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഡാറ്റ സിഗ്നൽ കൃത്യമായി അളക്കാൻ ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കഴിയുന്നത്ര സ്വതന്ത്ര പവർ സപ്ലൈ സിസ്റ്റം ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ എസി കോൺടാക്ടറുകൾ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അതേ പ്രധാന സ്വിച്ചിംഗ് പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല.
4. കഴിയുന്നിടത്തോളം, ബോൾ റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ, ജോയിന്റ് ബെയറിംഗുകൾ, കൃത്യമായ പൊസിഷനിംഗ് സ്ക്രൂകൾ മുതലായവ പോലുള്ള പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് കൃത്യമായ പൊസിഷനിംഗ് (കാലിബ്രേഷൻ) ഫംഗ്ഷനുകളുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ലാറ്ററൽ ഫോഴ്സ് ഇഫക്റ്റുകളുള്ള ചില സെൻസറുകൾ അവ ഒഴിവാക്കും. ചില ലാറ്ററൽ ഫോഴ്സുകൾ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്നില്ല, ഉദാഹരണത്തിന് താപ രൂപഭേദം, കാറ്റിന്റെ വേഗത, ചില കണ്ടെയ്നറുകളുടെ ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ ഇളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ വൈബ്രേഷൻ, അതായത് മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്നതല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
ചില ഇലക്ട്രോണിക് ആക്സസറികൾ സ്കെയിലിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം (ഉപകരണ സ്കെയിലിന്റെ ഫീഡിംഗ് ട്യൂബ് മുതലായവ), സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗിലെ സെൻസർ സ്ഥാനത്ത് കഴിയുന്നത്ര മൃദുവാക്കണം, അങ്ങനെ അവ "വിഴുങ്ങുന്നു" സെൻസറിലെ യഥാർത്ഥ ലോഡ് കാരണം ഒരു വ്യതിയാനം സംഭവിക്കുന്നു. 5. ലെവൽ ക്രമീകരണം: ലെവൽ ക്രമീകരണത്തിൽ രണ്ട് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു വശത്ത്, ഒരു സെൻസർ മൗണ്ടിന്റെ മൗണ്ടിംഗ് തലം ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുന്നു, മറുവശത്ത്, ഒന്നിലധികം സെൻസർ മൗണ്ടുകളുടെ മൗണ്ടിംഗ് തലം സാധ്യമാകുമ്പോൾ ഒരു ലെവലിംഗ് പ്രതലത്തിലേക്ക് (ഒരു ലെവലിനൊപ്പം) ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും സെൻസർ ഉള്ളപ്പോൾ. മൂന്നിൽ കൂടുതൽ ഉള്ള തൂക്ക ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്, കാരണം ഓരോ സെൻസറിലെയും ലോഡ് ഏകദേശം ഒരേപോലെയാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം.
ഓരോ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെയും ലോഡ് പൊസിഷൻ വ്യക്തമാണ്, നിങ്ങൾ അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഇവിടെ ലോഡ് പൊസിഷൻ ലോഡ് ചെയ്യണം. തിരശ്ചീന ബലം, അധിക വളയുന്ന ദൂരം, ടോർക്ക് എന്നിവ കുറയ്ക്കണം. 6. ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് കറന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മിന്നൽ പ്രഹരം മൂലം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ബൈപാസ് ചെയ്യുന്നതിന് സെൻസർ ഒരു ഹിംഗഡ് കോപ്പർ കോർ വയർ (ഏകദേശം 50mm2 ഭാഗം) തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അങ്ങനെ അത് കേടാകില്ല.
സെൻസിംഗ് എലമെന്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു വശത്തേക്ക്, കാര്യമായ താപ ചാലകം തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. 7. അലുമിനിയം പോളിയുറീൻ ഇലാസ്റ്റോമർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചെറിയ വോളിയം സെൻസർ, ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക, എന്ത് ആഘാതമോ വീഴ്ചയോ ഉണ്ടായാലും, അതിന്റെ മെട്രോളജിക്കൽ വെരിഫിക്കേഷൻ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്ക് ഗുരുതരമായ ദോഷം വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വലിയ സ്ഥലമുള്ള ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്, സ്വന്തം ഭാരം വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ ഗതാഗതത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും മിതമായ ലിഫ്റ്റിംഗ് യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും (ഹാൻഡ് ക്രെയിൻ, ഇലക്ട്രിക് ക്രെയിൻ മുതലായവ) കഴിയുന്നത്ര ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
സെൻസർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അടിത്തറയുടെ മൗണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം നിരപ്പും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം, എണ്ണ പാടുകൾ, പശ ടേപ്പ് മുതലായവയിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം. പ്ലേസ്മെന്റ് അടിത്തറയ്ക്ക് തന്നെ മതിയായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ സാധാരണയായി ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വളയുന്ന കാഠിന്യവും ആവശ്യമാണ്. 8. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന് ഒരു നിശ്ചിത ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി ഉണ്ടെങ്കിലും, മുഴുവൻ വെയ്സിംഗ് ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിലും, സെൻസർ ഇപ്പോഴും അമിതഭാരമുള്ളതായിരിക്കരുത്.
ഹ്രസ്വകാല അമിതഭാരം പോലും സെൻസറിന് സ്ഥിരമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, അത് ശരിക്കും ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം സെൻസറും സെൻസറും സംരക്ഷിത പാളി സ്പെയ്സർ പോലുള്ള വീക്ഷണാനുപാതമുള്ള സെൻസറും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, അവസാനം, സെൻസർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. എല്ലാ സെൻസറുകളും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സാധാരണയായി ഒരു ഓവർവോൾട്ടേജ് സംരക്ഷിത മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണ ഭാഗം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് സെൻസർ ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു നിശ്ചിത ടൈറ്റനിംഗ് ടോർക്ക് വ്യക്തമാക്കും, കൂടാതെ എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ സ്ക്രൂവിന് ബാഹ്യ ത്രെഡിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത ആഴം മുറുക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, സ്റ്റേഷണറി എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ സ്ക്രൂവിനായി ഒരു ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള എക്സ്ട്രൂഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. 9. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, പവർ പ്ലഗും കൺട്രോൾ വയറും ദൃഡമായി വളച്ചൊടിക്കുകയും ലെവൽ 50 rpm/m ആയിരിക്കണം. സെൻസർ പവർ വയർ വർദ്ധിപ്പിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച സീൽ ചെയ്ത കേബിൾ ടെർമിനൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
അത്തരമൊരു ടെർമിനൽ ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, കേബിളിന്റെ വെൽഡിംഗ് സീമിലേക്ക് (വെൽഡിംഗ് സീമിന്റെ അരികിലേക്ക്) നേരിട്ട് കേബിൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, സീലിംഗിന്റെയും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിന്റെയും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധം പരിശോധിച്ച് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ (2000~5000M) പാലിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ, സെൻസർ വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം. ആശയവിനിമയ കേബിളിന്റെ നീളം ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന അളവെടുപ്പ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, വയർലെസ് റിപ്പീറ്റർ ആംപ്ലിഫയറുള്ള ഒരു കേബിൾ നഷ്ടപരിഹാര പവർ സർക്യൂട്ട് പരിഗണിക്കണം. പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിനായി മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ പ്രയോഗത്തിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യവും സൗകര്യപ്രദവുമായിരിക്കും, കൂടാതെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന് ഇഷ്ടാനുസരണം കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല, കൂടാതെ സേവന ജീവിതവും പരിപാലനവും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാണെന്ന് ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയും.
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ലീനിയർ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്– VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
ദ്രുത ലിങ്ക്
പാക്കിംഗ് മെഷീൻ