Hoe om die akkuraatheid van 'n outomatiese multikopweeger te meet, sal meer akkuraat wees

Outeur: Smartweigh– Multikop-gewigmaker

Die toepassing van meervoudige weegers in die produksie van hoëtegnologie-industrieë is alomteenwoordig, want meervoudige weegers self is 'n soliede, duursame en betroubare elektroniese produk, maar om die akkuraatheid van die meting beter te verseker, is daar steeds baie probleme waaraan aandag gegee moet word. Watter probleme moet dan aandag kry wanneer meervoudige weegers toegepas word? Die volgende beskryf sommige van die meervlakkige probleme waaraan aandag gegee moet word by die toepassing van meervoudige weegers: 1. Die rugsteun van die beskermende grondlaag (soos die kommunikasiekabel van die sensor, kan nie parallel met die swakstroom-kragprop of beheerlyn geplaas word nie (soos die sensor-kraglyn en die swakstroom-kragprop en beheerlyn). Die lyne hoef nie in dieselfde pyplyn geplaas te word nie). As hulle parallel geplaas moet word, moet die interval tussen hulle meer as 50 cm gehou word, en die kragtoevoer moet met 'n metaalslang vasgemaak word. Tweedens, probeer om 'n bietjie rondom die balans "skeier" te plaas, of bedek die sensor met foelie.

Op hierdie manier kan verhoed word dat vuil die sensor en sommige bewegende dele besoedel. Hierdie tipe "vuil" is dikwels ongemaklik en die weegpresisie word in die gedrang gebring. Of die stelselsagteware ongemaklik is vir fiksheidsoefening, kan deur die volgende metodes beoordeel word. Dit wil sê, die byvoeging of aftrekking van ongeveer een duisendste van die gegradeerde las op die balans word op die weegskerm weerspieël, en dit word weerspieël, wat aandui dat daar geen deel van die beweging is nie. "vuil".

3. Alle kraglyne wat na die vertooninligting-kragstroombaan lei of vanaf die kragstroombaan lei, moet afgeskermde gedraaide paardrade wees. Die afskermdraad en verbindingsadres moet geldig wees. Indien die toerusting nie geaard is volgens die struktuur van die meganiese toerusting nie, is die eksterne aardingstoestel, maar nie geaard wanneer die afgeskermde kabels aan mekaar gekoppel is nie, 'n swewende toestel.

Let wel: Daar is 3 sensors wat volledig parallel gekoppel is. Die sensor self is 'n 4-draadstelsel, maar binne die terminaalblok word die sensor vervang met 'n 6-draadstelsel. Die sensor se uitsetdataseinleeskring moet nie in dieselfde omhulsel as die tiristor, WS-kontaktor, ens. geplaas word nie, aangesien dit 'n beduidende impak kan hê, en die masjinerie en toerusting saam met 'n groot aantal hittebronne. Indien dit nie gewaarborg kan word nie, moet dit oorweeg word. 'n Baffle word in die middel van die dop geplaas om dit te beskerm, en 'n verkoelingswaaier word in die boks geïnstalleer. Die elektroniese kring word gebruik om die uitsetdatasein van die sensor akkuraat te meet. Dit moet soveel as moontlik met 'n onafhanklike kragtoevoerstelseltransformator toegerus wees, en dit is nie nodig om dieselfde hoofskakelkragtoevoer met meganiese toerusting soos WS-kontaktors te gebruik nie.

4. Kies sover moontlik strukturele komponente met ten volle outomatiese presiese posisionerings- (kalibrasie-) funksies, soos kogelrollers, gewrigslaers, presiese posisioneringsskroewe, ens. Hulle kan sommige sensors met laterale krag-effekte vermy. Daar moet kennis geneem word dat sommige laterale kragte nie veroorsaak word deur die installering van meganiese toerusting nie, soos termiese vervorming, windspoed en die vibrasie van die roerapparaat op die elektronika van sommige houers, dit wil sê, nie veroorsaak word deur die installering van meganiese toerusting nie.

Sommige elektroniese bykomstighede moet op die skaal geïnstalleer word (soos die voedingsbuis van die gereedskapskaal, ens.), jy moet hulle so sag as moontlik maak op die sensorposisie op die spillager om te verhoed dat hulle "verslind". 'n Afwyking vind plaas as gevolg van die werklike las op die sensor. 5. Vlakaanpassing: Vlakaanpassing sluit twee aspekte in. Aan die een kant word die monteringsvlak van 'n enkele sensormontering met 'n waterpas gelykgemaak, en aan die ander kant kan die monteringsvlak van veelvuldige sensormonterings na 'n gelykmaakoppervlak (met 'n waterpas) aangepas word wanneer moontlik, veral wanneer die sensor. Dit is veral waar in weegtoerusting met meer as drie, aangesien die hoofdoelwit is om die las op elke sensor ongeveer dieselfde te maak.

Die lasposisie van elke meerkopweger is duidelik, en wanneer jy dit gebruik, moet jy die lasposisie hier laai. Die dwarskrag, bykomende buigafstand en wringkrag moet geminimaliseer word. 6. Die sensor moet 'n skarnierkoperdraad (deursnee ongeveer 50 mm2) kies om elektriese toerustingomleiding te genereer, sodat dit nie deur boogsweisstroom of weerligstraal beskadig sal word nie.

Wanneer die sensorelement gebruik word, moet sorg gedra word om beduidende hittegeleiding te voorkom, veral na een kant. 7. Hanteer versigtig, veral die klein volume sensor gemaak van aluminium poliuretaan elastomeer, ongeag die impak of val, dit is baie waarskynlik om ernstige skade aan sy metrologiese verifikasie-eienskappe te veroorsaak. Vir 'n meerkopweger met 'n groot spasie, onder normale omstandighede, is sy eie gewig baie groot, daarom word bepaal dat matige hefmasjinerie en toerusting (soos handkraan, elektriese kraan, ens.) soveel as moontlik tydens vervoer en installasie gebruik moet word.

Die monteeroppervlak van die basis waarop die sensor geplaas word, moet gelyk en skoon wees, vry van alle oliekolle, kleefband, ens. Die plasingsbasis self moet voldoende druksterkte en stewigheid hê, en vereis oor die algemeen hoë druksterkte en buigstyfheid. 8. Alhoewel die meerkopweger 'n sekere dravermoë het, moet daar steeds verhoed word dat die sensor oorgewig is tydens die hele weegtoerustinginstallasieproses.

Let daarop dat selfs korttermyn oorgewig waarskynlik permanente skade aan die sensor sal veroorsaak. Tydens die installasieproses, indien dit werklik nodig is, kan u eers die sensor en die sensor met 'n aspekverhouding soos die sensor met die beskermende laag-afstandhouer vervang, en aan die einde die sensor vervang. Wanneer alle sensors behoorlik werk, moet daar gewoonlik 'n oorspanningsbeskermde meganiese toestelonderdeel wees.

Indien die sensor met die skroef van die ekstruder vasgemaak word, word 'n sekere aandraaimoment gespesifiseer, en die skroef van die ekstruder moet 'n sekere diepte van aandraaiing van die eksterne skroefdraad hê. Oor die algemeen word 'n hoë-taaiheid ekstruder gekies vir die skroef van die stilstaande ekstruder. 9. In elk geval moet die kragprop en beheerdraad styf gedraai word, en die vlak moet 50 rpm/m wees. Indien u die sensor se kragdraad moet verhoog, moet u 'n spesiaal vervaardigde verseëlde kabelterminaal kies.

Indien u nie so 'n terminaal benodig nie, en kies om die kabel direk aan die sweisnaad van die kabel (die rand van die sweisnaad) te koppel, let veral op die oplossing van die probleem van verseëling en waterdigting. Na koppeling, kontroleer die aardweerstand en voldoen aan die spesifikasie (2000~5000M), indien nodig, moet die sensor weer gekalibreer word. Wanneer die lengte van die kommunikasiekabel lank is, moet 'n kabelkompensasie-kragkring met 'n draadlose herhalerversterker oorweeg word om hoë meet akkuraatheid te verseker. Indien bogenoemde vereistes streng gevolg word vir praktiese toepassing, sal die presiese meetresultate wat verkry word deur die toepassing van die multikopweeger meer akkuraat en gerieflik wees, en die multikopweeger sal nie na willekeur beskadig word nie, en die dienslewe en onderhoud kan meer betroubaar gewaarborg word.

Outeur: Smartweigh– Vervaardigers van multikopgewigte

Outeur: Smartweigh– Lineêre gewigter

Outeur: Smartweigh– Lineêre Weegverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Multikop Weighter Verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Bakkie-ontester

Outeur: Smartweigh– Clamshell-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Kombinasie Gewigter

Outeur: Smartweigh– Doypack Verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Vertikale verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– VFFS Verpakkingsmasjien