Autor: Smartweigh–Vícehlavá závaží
Použití automatické vícehlavé váhy Zhongshan Smart v průmyslu zpracování autodílů účinně kontroluje výrobní náklady a pomáhá zlepšovat kvalitu produktu Autodíly jsou základními řídicími moduly, které tvoří každou část automobilu. S vývojovým trendem ekonomiky mé země a zjevným nárůstem úrovně hrubého národního produktu lidí se automobil stal pro stále více lidí preferovaným dopravním prostředkem. Odvětví autodílů také získalo silný a rozvíjející se trend s nárůstem poptávky po malých autech v Číně.
Vysoce kvalitní produkty autodílů mohou nejen pomoci společnostem s autodíly snížit výrobní náklady, ale co je důležitější, zajistit kvalitu automobilových produktů. Zhongshan Smart weigh poskytuje automatické vícehlavé váhy různých specifikací a modelů a plně zohledňuje předpisy společností zpracovávajících autodíly. Vztah čisté hmotnosti kovaných výrobků automobilových dílů Obecně se automobil skládá z patnácti prefabrikovaných součástí, jako je karoserie, kufr, dieselový motor, sestava přední nápravy, zadní náprava, okna, převodovka, hnací hřídel a systém řízení automobilu. představovat.
S vývojovým trendem čínského automobilového průmyslu neustále rostou díly potřebné k montáži automobilů a požadavky na odlitky z nerezové oceli pro odpovídající automobilové díly jsou také stále vyšší a vyšší. Odlitky z nerezové oceli jsou polotovary nebo polotovary získané kováním polymerních materiálů z kovových materiálů. Charakteristiky odlitků z nerezové oceli pro automobily jsou složitý modelovací design, relativně nízká čistá hmotnost, standardní odchylka pracovních podmínek a požadavky na vysoký bezpečnostní faktor.
Například klikový hřídel, klikový hřídel motoru a vačkový hřídel dieselového motoru používané u dieselových motorů, přední nosníky a tyče řízení nezbytné pro montáž přední nápravy, otočné hřídele a pružné vodotěsné kryty pro otočné hřídele používané v zadní nápravě automobilů a převodovky , převodovky atd., to všechno jsou klíčové odlitky z nerezové oceli související s bezpečným provozem automobilů. Pokud se počítá podle čisté hmotnosti, 17–19 % prefabrikovaných součástí na autě budou odlitky z nerezové oceli. Při výrobě odlitků z nerezové oceli je požadováno, aby jeden kus byl konzistentní, bez všech porézních materiálů, nadbytečného designu vnitřního prostoru, nánosů nebo jiných vad.
Pro elektronická zařízení vyrobená a zpracovaná podle této metody musí být zaručen vysoký poměr mezi pevností v tahu a čistou hmotností, aby se dosáhlo stabilního bezpečnostního výkonu. Podle současné globální úrovně je obecně potřeba regulovat standardní toleranci čisté hmotnosti odlitků klikových hřídelí motorů z nerezové oceli v rozmezí 2 %. Pro výrobce autodílů se kromě zajištění efektivity výroby také velmi zajímají o kvalitu dílů a komponentů, protože kvalita autodílů je nezbytnou podmínkou pro zajištění bezpečného provozu automobilů.
Vady v lidských zdrojích Detekce čisté hmotnosti Vzhledem k vysokým požadavkům na kované výrobky automobilových dílů (tj. kus kovaných výrobků musí být konzistentní a musí být zaručen určitý poměr čisté hmotnosti) ve výrobním procesu zpracovatelský a zpracovatelský průmysl obecně procházejí metodou vážení. Tímto způsobem se testuje čistá hmotnost produktu, aby se odstranily nekvalifikované produkty. V minulosti byla detekce čisté hmotnosti autodílů prováděna na základě metody detekce lidských zdrojů, to znamená, že po výrobním procesu řezání vláknovým laserem byl výstup produktu zvážen ručně operátorem během operace a pak podle normy čisté hmotnosti. Prefabrikované komponenty jsou klasifikovány. Protože proces provozu je zcela závislý na lidských zdrojích, je snadné způsobit odchylky a nepřesnosti v celém procesu klasifikace čisté hmotnosti a účinnost je vysoká a nízká. Okamžitým výsledkem je zvýšení výrobních nákladů a také určité množství produkce a kvality produktu. Bezpečnostní riziko.
Automatická vícehlavová váha vstupuje do automobilového průmyslu Pro výrobce s vysokou úrovní elektrické automatizace ve výrobním procesu je výběr založen na čisté hmotnosti elektrické automatizace. Před mnoha lety jeden z největších evropských výrobců autodílů——Zhongshan Smart Weigh se začal zaměřovat na obtížnost toho, jak efektivně řídit čistou hmotnost autodílů. Zhongshan Smart weigh využívá kování za tepla k výrobě a zpracování důležitých prefabrikovaných součástí v převodovce. Ve výrobním procesu se hrubá ocel nejprve nařeže na válcové tyče určité délky a poté běží do středního a předřazeného výrobního procesu k výrobě a zpracování.
Aby byla zajištěna norma čisté hmotnosti, to znamená, aby odchylka čisté hmotnosti surové oceli byla v povoleném rozsahu, Zhongshan Smart Weigh přidává automatickou vícehlavou váhu po výrobním procesu řezání vláknovým laserem a odstraňuje produkty s nekvalifikovanou sítí. hmotnost z automatické výrobní linky.
Autor: Smartweigh–Výrobci vícehlavých závaží
Autor: Smartweigh–Lineární váha
Autor: Smartweigh–Lineární váha balicí stroj
Autor: Smartweigh–Vícehlavý balicí stroj
Autor: Smartweigh–Zásobník Denester
Autor: Smartweigh–Véčkový balicí stroj
Autor: Smartweigh–Kombinovaná váha
Autor: Smartweigh–Balicí stroj Doypack
Autor: Smartweigh–Stroj na balení předem vyrobených sáčků
Autor: Smartweigh–Rotační balicí stroj
Autor: Smartweigh–Vertikální balicí stroj
Autor: Smartweigh–Balicí stroj VFFS

Autorská práva © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Všechna práva vyhrazena