ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter
Zhongshan Smart აწონის ავტომატური მრავალთავიანი ამწონის გამოყენება ავტო ნაწილების გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში - ეფექტურად აკონტროლებს წარმოების ხარჯებს და ხელს უწყობს პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებას. ჩემი ქვეყნის ეკონომიკის განვითარების ტენდენციით და ხალხის მთლიანი ეროვნული პროდუქტის დონის აშკარა მატებასთან ერთად, ავტომობილი სულ უფრო მეტი ადამიანის გადაადგილების არჩევან საშუალებად იქცა. ავტონაწილების ინდუსტრიამ ასევე მოიპოვა ძლიერი და განვითარებადი ტენდენცია ჩინეთში მცირე მანქანებზე მოთხოვნის ზრდით.
მაღალი ხარისხის ავტონაწილების პროდუქციას შეუძლია არა მხოლოდ დაეხმაროს ავტონაწილების კომპანიებს წარმოების ხარჯების შემცირებაში, არამედ, რაც მთავარია, უზრუნველყოს მანქანის პროდუქციის ხარისხი. Zhongshan Smart Weigh უზრუნველყოფს სხვადასხვა სპეციფიკაციებისა და მოდელების ავტომატურ მრავალთავიან ამწონებს და სრულად ითვალისწინებს მანქანის ნაწილების გადამამუშავებელი კომპანიების რეგულაციებს. ავტომობილის ნაწილების ყალბი პროდუქტების წმინდა წონის ურთიერთობა ზოგადად, მანქანა შედგება თხუთმეტი ასაწყობი კომპონენტისგან, როგორიცაა კორპუსი, საბარგული, დიზელის ძრავა, წინა ღერძის შეკრება, უკანა ღერძი, ფანჯრები, გადაცემათა კოლოფი, წამყვანი ლილვი და მანქანის საჭის სისტემა. შეადგენენ.
ჩინეთის საავტომობილო ინდუსტრიის განვითარების ტენდენციით, მანქანების ასაწყობად საჭირო ნაწილები მუდმივად იზრდება და მოთხოვნები უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის შესატყვისი ავტო ნაწილებისთვის ასევე სულ უფრო და უფრო იზრდება. უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა არის სასაქონლო პროდუქტის სამუშაო ნაწილები ან ბლანკები, რომლებიც მიიღება ლითონის მასალის პოლიმერული მასალების გაყალბებით. მანქანებისთვის უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის მახასიათებლებია რთული მოდელირების დიზაინი, შედარებით მსუბუქი წმინდა წონა, სამუშაო პირობების სტანდარტული გადახრა და უსაფრთხოების მაღალი მოთხოვნები.
მაგალითად, ამწე ლილვი, ძრავის ამწე და დიზელის ძრავის ამწე, რომელიც გამოიყენება დიზელის ძრავებში, წინა სხივები და საჭის ღეროები, რომლებიც აუცილებელია წინა ღერძის აწყობისთვის, მბრუნავი ლილვები და მოქნილი წყალგაუმტარი გარსაცმები მბრუნავი ლილვებისთვის, რომლებიც გამოიყენება ავტომობილების უკანა ღერძში და გადაცემის მექანიზმებში. , გადაცემათა კოლოფი და ა.შ., არის ყველა ძირითადი უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა, რომელიც დაკავშირებულია ავტომობილების უსაფრთხო მუშაობასთან. თუ გამოითვლება წმინდა წონით, მანქანაზე ასაწყობი კომპონენტების 17-19% იქნება უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა. უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის წარმოების პროცესში საჭიროა, რომ ერთი ნაწილი იყოს თანმიმდევრული, ყოველგვარი ფოროვანი მასალის, ზედმეტი ინტერიერის დიზაინის, ტარების ან სხვა დეფექტების გარეშე.
ამ მეთოდის მიხედვით წარმოებული და დამუშავებული ელექტრონული მოწყობილობებისთვის გარანტირებული უნდა იყოს მაღალი თანაფარდობა ჭიმვის სიმტკიცესა და წმინდა წონას შორის, რათა მივიღოთ უსაფრთხოების სტაბილური შესრულება. მიმდინარე გლობალური დონის მიხედვით, ძრავის ამწე ლილვების უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის წმინდა წონის სტანდარტული ტოლერანტობა ზოგადად უნდა კონტროლდებოდეს 2%-ის ფარგლებში. ავტონაწილების მწარმოებლებისთვის, გარდა წარმოების ეფექტურობის უზრუნველყოფისა, ისინი ასევე ძალიან ზრუნავენ ნაწილებისა და კომპონენტების ხარისხზე, რადგან ავტო ნაწილების ხარისხი აუცილებელი პირობაა მანქანების უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
ადამიანური რესურსების დეფექტები წმინდა წონის გამოვლენაში ავტონაწილების ყალბი პროდუქტების მიმართ მაღალი მოთხოვნების გამო (ანუ, ყალბი პროდუქტის ნაწილი უნდა იყოს თანმიმდევრული და გარკვეული წმინდა წონის თანაფარდობა უნდა იყოს გარანტირებული), წარმოების პროცესში, გადამამუშავებელი და საწარმოო მრეწველობა ზოგადად გადის აწონვის მეთოდს. ამ გზით, პროდუქტის წმინდა წონა ტესტირება ხდება არაკვალიფიციური პროდუქტების მოსაშორებლად. წარსულში ავტონაწილების წმინდა წონის გამოვლენა ხდებოდა ადამიანური რესურსების გამოვლენის მეთოდის საფუძველზე, ანუ ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის წარმოების პროცესის შემდეგ, ოპერატორის მიერ ექსპლუატაციის დროს პროდუქტის გამომუშავება ხელით იწონებოდა და შემდეგ წმინდა წონის სტანდარტის მიხედვით. ასაწყობი კომპონენტები კლასიფიცირებულია. იმის გამო, რომ ექსპლუატაციის პროცესი მთლიანად ადამიანურ რესურსებზეა დამოკიდებული, წმინდა წონის კლასიფიკაციის მთელ პროცესში ადვილია გადახრისა და უზუსტობის გამოწვევა, ხოლო ეფექტურობა მაღალი და დაბალია. მყისიერი შედეგია წარმოების ხარჯების ზრდა, ასევე არის გარკვეული პროდუქტის გამომუშავება და ხარისხი. უსაფრთხოების რისკი.
ავტომატური მრავალთავიანი ამწონი შემოდის საავტომობილო ინდუსტრიაში მწარმოებლებისთვის, რომლებსაც აქვთ მაღალი დონის ელექტრო ავტომატიზაცია წარმოების პროცესში, არჩევანი ეფუძნება ელექტრო ავტომატიზაციის წმინდა წონას. მრავალი წლის წინ, ევროპის ერთ-ერთი უდიდესი ავტონაწილების მწარმოებელი——Zhongshan Smart Weigh-მა დაიწყო ფოკუსირება სიძნელეზე, თუ როგორ ეფექტურად აკონტროლოთ ავტო ნაწილების წმინდა წონა. Zhongshan Smart Weight იყენებს ცხელ გაყალბებას გადაცემათა კოლოფში მნიშვნელოვანი ასაწყობი კომპონენტების დასამზადებლად და დასამუშავებლად. წარმოების პროცესში უხეში ფოლადი ჯერ იჭრება გარკვეული სიგრძის ცილინდრულ ზოლებად და შემდეგ მიემართება შუა და ზემო დინების წარმოების პროცესში წარმოებისა და გადამუშავებისთვის.
წმინდა წონის სტანდარტის უზრუნველსაყოფად, ანუ უხეში ფოლადის წმინდა წონის გადახრის დასაშვებ დიაპაზონში რომ მოხდეს, Zhongshan Smart Weigh ამატებს ავტომატურ მრავალთავიან ამწონს ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის წარმოების პროცესის შემდეგ და აშორებს პროდუქტებს არაკვალიფიციური ბადით. წონა ავტომატური წარმოების ხაზიდან.
ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter მწარმოებლები
ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი წონა
ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი ამწონის შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–უჯრა დენესტერი
ავტორი: Smartweigh–Clamshell შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–კომბინირებული წონა
ავტორი: Smartweigh–Doypack შეფუთვის მანქანა
ავტორი: Smartweigh–წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–მბრუნავი შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა
ავტორი: Smartweigh–VFFS შესაფუთი მანქანა

საავტორო უფლება © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | ყველა უფლება დაცულია