Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
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Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
Autor: Smartweigh–Mehrkopf-Gewichter
Der Einsatz der automatischen Mehrkopfwaage Zhongshan Smart Weigh in der Autoteileverarbeitungsindustrie ermöglicht eine effektive Kontrolle der Produktionskosten und trägt zur Verbesserung der Produktqualität bei. Autoteile sind die grundlegenden Steuermodule, aus denen jedes Teil eines Autos besteht. Mit dem Entwicklungstrend der Wirtschaft meines Landes und der offensichtlichen Steigerung des Bruttosozialprodukts der Bevölkerung ist das Auto für immer mehr Menschen zum bevorzugten Fortbewegungsmittel geworden. Auch die Autoteileindustrie hat mit der steigenden Nachfrage nach Kleinwagen in China einen starken und sich entwickelnden Trend gewonnen.
Hochwertige Autoteileprodukte können Autoteileherstellern nicht nur dabei helfen, ihre Produktionskosten zu senken, sondern, was noch wichtiger ist, die Qualität von Autoprodukten sicherzustellen. Zhongshan Smart Weigh bietet automatische Mehrkopfwaagen verschiedener Spezifikationen und Modelle und berücksichtigt vollständig die Vorschriften von Unternehmen, die Autoteile verarbeiten. Verhältnis des Nettogewichts von Schmiedeprodukten zu Autoteilen Im Allgemeinen besteht ein Auto aus fünfzehn vorgefertigten Komponenten wie Karosserie, Kofferraum, Dieselmotor, Vorderachsbaugruppe, Hinterachse, Fenstern, Getriebe, Antriebswelle und Autolenksystem. bilden.
Mit dem Entwicklungstrend der chinesischen Automobilindustrie nehmen die für den Zusammenbau von Autos erforderlichen Teile ständig zu, und auch die Anforderungen an Edelstahlgussteile für passende Autoteile werden immer höher. Gussteile aus rostfreiem Stahl sind Werkstücke oder Rohlinge, die durch Schmieden von Metallmaterialien und Polymermaterialien hergestellt werden. Die Merkmale von Edelstahlgussteilen für Autos sind ein komplexes Modelldesign, ein relativ geringes Nettogewicht, Standardabweichungen der Arbeitsbedingungen und hohe Anforderungen an den Sicherheitsfaktor.
Zum Beispiel die Kurbelwelle, die Motorkurbelwelle und die Nockenwelle von Dieselmotoren, die in Dieselmotoren verwendet werden, Vorderträger und Lenkstangen, die für die Vorderachsbaugruppe erforderlich sind, rotierende Wellen und flexible wasserdichte Gehäuse für rotierende Wellen, die in der Hinterachse von Automobilen verwendet werden, und Getriebezahnräder Getriebe, Getriebe usw. sind wichtige Edelstahlgussteile für den sicheren Betrieb von Automobilen. Berechnet nach dem Nettogewicht sind 17–19 % der vorgefertigten Komponenten des Fahrzeugs Gussteile aus Edelstahl. Im Produktionsprozess von Gussteilen aus Edelstahl ist es erforderlich, dass ein einheitliches Stück entsteht, ohne jegliche poröse Materialien, überflüssige Innenraumgestaltung, Mitnahme oder andere Mängel.
Bei nach diesem Verfahren hergestellten und verarbeiteten elektronischen Geräten muss ein hohes Verhältnis zwischen Zugfestigkeit und Eigengewicht gewährleistet sein, um eine stabile Sicherheitsleistung zu erzielen. Nach dem aktuellen globalen Niveau muss die Standardtoleranz des Nettogewichts von Edelstahlgussteilen von Motorkurbelwellen im Allgemeinen innerhalb von 2 % liegen. Den Autoteileherstellern liegt neben der Gewährleistung der Produktionseffizienz auch die Qualität der Teile und Komponenten am Herzen, denn die Qualität der Autoteile ist eine notwendige Voraussetzung für den sicheren Betrieb von Autos.
Fehler bei der Nettogewichtserkennung im Personalwesen Aufgrund der hohen Anforderungen an gefälschte Produkte von Autoteilen (d. h. ein Stück gefälschter Produkte muss konsistent sein und ein bestimmtes Nettogewichtsverhältnis muss gewährleistet sein) im Produktionsprozess In der verarbeitenden und verarbeitenden Industrie wird im Allgemeinen die Wiegemethode angewendet. Auf diese Weise wird das Nettogewicht des Produkts getestet, um die nicht qualifizierten Produkte zu entfernen. In der Vergangenheit wurde die Nettogewichtserkennung von Autoteilen auf der Grundlage der Methode der Personalerkennung durchgeführt, d. h. nach dem Produktionsprozess des Faserlaserschneidens wurde die Produktleistung vom Bediener während des Vorgangs von Hand gewogen dann nach dem Nettogewichtsstandard. Vorgefertigte Bauteile werden klassifiziert. Da der Betriebsprozess vollständig von den Personalressourcen abhängt, kann es leicht zu Abweichungen und Ungenauigkeiten im gesamten Prozess der Nettogewichtsklassifizierung kommen, und die Effizienz ist hoch und niedrig. Das unmittelbare Ergebnis ist ein Anstieg der Herstellungskosten, und es gibt auch ein gewisses Maß an Produktausstoß und -qualität. Sicherheitsrisiko.
Automatische Mehrkopfwaage hält Einzug in die Automobilindustrie. Für Hersteller mit einem hohen Grad an elektrischer Automatisierung im Produktionsprozess basiert die Auswahl auf dem Nettogewicht der elektrischen Automatisierung. Vor vielen Jahren einer der größten Autoteilehersteller Europas——Zhongshan Smart Weigh begann, sich auf die Schwierigkeit zu konzentrieren, das Nettogewicht von Autoteilen effektiv zu kontrollieren. Zhongshan Smart Weigh nutzt Warmschmieden, um wichtige vorgefertigte Komponenten im Getriebe herzustellen und zu verarbeiten. Im Produktionsprozess wird der Rohstahl zunächst in zylindrische Stangen einer bestimmten Länge geschnitten und gelangt dann zur Produktion und Verarbeitung in den mittleren und vorgelagerten Produktionsprozess.
Um den Nettogewichtsstandard sicherzustellen, d. h. um die Nettogewichtsabweichung des Rohstahls innerhalb des zulässigen Bereichs zu halten, fügt Zhongshan Smart Weigh nach dem Produktionsprozess des Faserlaserschneidens eine automatische Mehrkopfwaage hinzu und entfernt die Produkte mit unqualifiziertem Nettogewicht Gewicht aus der automatischen Produktionslinie.
Autor: Smartweigh–Hersteller von Mehrkopfgewichten
Autor: Smartweigh–Linearer Gewichter
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