Smart Weigh cam kết giúp khách hàng tăng năng suất với chi phí thấp hơn.
Ngôn ngữ
Smart Weigh cam kết giúp khách hàng tăng năng suất với chi phí thấp hơn.
Tác giả: Smartweigh–Cân nhiều đầu
Ứng dụng của cân định lượng nhiều đầu tự động Zhongshan Smart trong ngành chế biến phụ tùng ô tô giúp kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất và giúp cải thiện chất lượng sản phẩm Phụ tùng ô tô là mô-đun điều khiển cơ bản cấu thành mọi bộ phận của ô tô. Với xu hướng phát triển của nền kinh tế đất nước và sự gia tăng rõ rệt về mức tổng sản phẩm quốc dân của người dân, ô tô đã trở thành phương tiện di chuyển được lựa chọn của ngày càng nhiều người. Ngành công nghiệp phụ tùng ô tô cũng có xu hướng phát triển mạnh mẽ với sự gia tăng nhu cầu về ô tô nhỏ ở Trung Quốc.
Sản phẩm phụ tùng ô tô chất lượng cao không chỉ giúp các công ty phụ tùng ô tô tiết giảm chi phí sản xuất mà quan trọng hơn là đảm bảo chất lượng sản phẩm ô tô. Cân Zhongshan Smart cung cấp máy cân nhiều đầu tự động với nhiều thông số kỹ thuật và mẫu mã khác nhau, đồng thời tuân thủ đầy đủ các quy định của các công ty gia công phụ tùng ô tô. Mối quan hệ trọng lượng tịnh của các sản phẩm rèn của phụ tùng ô tô Nói chung, một chiếc ô tô bao gồm mười lăm bộ phận đúc sẵn như thân, cốp, động cơ diesel, cụm trục trước, trục sau, cửa sổ, hộp số, trục truyền động và hệ thống lái ô tô. cấu tạo.
Với xu hướng phát triển của ngành công nghiệp ô tô Trung Quốc, các bộ phận cần thiết để lắp ráp ô tô không ngừng tăng lên và yêu cầu đối với các bộ phận đúc bằng thép không gỉ cho các bộ phận ô tô phù hợp cũng ngày càng cao hơn. Đúc thép không gỉ là phôi sản phẩm hàng hóa hoặc phôi thu được bằng cách rèn vật liệu polymer vật liệu kim loại. Các đặc điểm của đúc thép không gỉ cho ô tô là thiết kế mô hình phức tạp, trọng lượng tịnh tương đối nhẹ, độ lệch tiêu chuẩn của điều kiện làm việc và yêu cầu về hệ số an toàn cao.
Ví dụ, trục khuỷu, trục khuỷu động cơ và trục cam động cơ diesel được sử dụng trong động cơ diesel, dầm trước và thanh lái cần thiết cho cụm trục trước, trục quay và vỏ chống thấm mềm cho trục quay được sử dụng trong trục sau của ô tô và bánh răng truyền động , bánh răng truyền động, v.v., đều là những vật đúc bằng thép không gỉ quan trọng liên quan đến hoạt động an toàn của ô tô. Nếu tính theo khối lượng tịnh, 17-19% cấu kiện đúc sẵn trên xe sẽ là thép đúc không gỉ. Trong quá trình sản xuất đúc thép không gỉ, yêu cầu phải có một mảnh nhất quán, không có tất cả các vật liệu xốp, thiết kế không gian nội thất dư thừa, mang theo hoặc các khuyết tật khác.
Đối với các thiết bị điện tử được sản xuất và xử lý theo phương pháp này, phải đảm bảo tỷ lệ cao giữa độ bền kéo và trọng lượng tịnh để có được hiệu suất an toàn ổn định. Theo mức độ toàn cầu hiện nay, dung sai tiêu chuẩn của trọng lượng tịnh của trục khuỷu động cơ đúc bằng thép không gỉ thường cần được kiểm soát trong phạm vi 2%. Đối với các nhà sản xuất phụ tùng ô tô, ngoài việc đảm bảo hiệu quả sản xuất, họ còn rất quan tâm đến chất lượng của phụ tùng, linh kiện, bởi chất lượng của phụ tùng ô tô là điều kiện cần thiết để đảm bảo cho ô tô vận hành an toàn.
Khiếm khuyết trong nguồn nhân lực Phát hiện trọng lượng tịnh Do yêu cầu cao đối với các sản phẩm rèn của phụ tùng ô tô (nghĩa là một sản phẩm rèn phải nhất quán và phải đảm bảo tỷ lệ trọng lượng tịnh nhất định), trong quá trình sản xuất, các ngành công nghiệp chế biến và sản xuất thường thông qua phương pháp cân. Bằng cách này, trọng lượng tịnh của sản phẩm được kiểm tra để loại bỏ các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn. Trước đây, việc phát hiện trọng lượng tịnh của các bộ phận ô tô được thực hiện dựa trên phương pháp phát hiện nguồn nhân lực, nghĩa là sau quá trình sản xuất cắt laser sợi quang, đầu ra sản phẩm được người vận hành cân bằng tay trong quá trình vận hành, và sau đó theo tiêu chuẩn khối lượng tịnh. Cấu kiện đúc sẵn được phân loại. Do quy trình vận hành hoàn toàn phụ thuộc vào nguồn nhân lực nên trong toàn bộ quá trình phân loại trọng lượng tịnh dễ xảy ra sai lệch, thiếu chính xác, hiệu quả lúc cao lúc thấp. Hệ quả trước mắt là chi phí chế tạo tăng, bên cạnh đó sản lượng và chất lượng sản phẩm cũng bị ảnh hưởng nhất định. Rủi ro bảo mật.
Đối với các nhà sản xuất có mức độ tự động hóa điện cao trong quy trình sản xuất, việc lựa chọn dựa trên trọng lượng tịnh của tự động hóa điện. Nhiều năm trước, một trong những nhà sản xuất phụ tùng ô tô lớn nhất châu Âu——Zhongshan Smart Weigh bắt đầu tập trung vào khó khăn trong việc kiểm soát hiệu quả trọng lượng tịnh của phụ tùng ô tô. Cân thông minh Zhongshan sử dụng phương pháp rèn nóng để sản xuất và xử lý các bộ phận đúc sẵn quan trọng trong hộp số. Trong quá trình sản xuất, thép thô đầu tiên được cắt thành các thanh hình trụ có chiều dài nhất định, sau đó nó được đưa đến quy trình sản xuất trung và ngược dòng để sản xuất và gia công.
Để đảm bảo tiêu chuẩn trọng lượng tịnh, nghĩa là làm cho độ lệch trọng lượng tịnh của thép thô trong phạm vi cho phép, Zhongshan Smart Weigh bổ sung một máy cân nhiều đầu tự động sau quy trình sản xuất cắt laser sợi quang và loại bỏ các sản phẩm có lưới không đủ tiêu chuẩn trọng lượng từ dây chuyền sản xuất tự động.
Tác giả: Smartweigh–Các nhà sản xuất cân nhiều đầu
Tác giả: Smartweigh–Trọng lượng tuyến tính
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng tuyến tính
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng nhiều đầu
Tác giả: Smartweigh–Khay Denester
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói vỏ sò
Tác giả: Smartweigh–cân kết hợp
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói Doypack
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói túi làm sẵn
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói quay
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói dọc
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói VFFS
Bản quyền © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Bảo lưu mọi quyền
