Primjena automatske višeglavne vage u području obrade autodijelova - razumna kontrola cijene proizvoda i poboljšanje kvalitete proizvoda

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter

Primjena automatske višeglave vage Zhongshan Smart Weigh u području obrade autodijelova - razumna kontrola troškova proizvoda i pomoć u poboljšanju kvalitete proizvoda Autodijelovi su osnovni moduli koji čine svaki dio automobila. S trendom razvoja gospodarstva moje zemlje i očitim poboljšanjem razine BDP-a, automobili su postali omiljeno prijevozno sredstvo za sve više ljudi. Područje autodijelova također je dobilo prosperitet i trend razvoja s porastom potražnje za automobilima u mojoj zemlji.

Visokokvalitetni proizvodi autodijelova ne samo da mogu pomoći tvrtkama autodijelova da smanje troškove proizvoda, već također mogu osigurati kvalitetu auto proizvoda. Zhongshan Smart Weigh High-tech nudi automatske višeglave vage različitih modela i specifikacija, u potpunosti uvažavajući zahtjeve tvrtki za preradu automobilskih dijelova. Općenito govoreći, automobil se sastoji od petnaest komponenti, kao što su karoserija automobila, kolica, dizelski motor, sklop prednje osovine, stražnja osovina, okvir prozora, prijenos, rotirajuća osovina i sustav upravljanja automobilom.

Zajedno s trendom razvoja automobilske industrije moje zemlje, dijelovi i komponente potrebni za sastavljanje automobila nastavljaju rasti, a zahtjevi za odgovarajućim čeličnim odljevcima autodijelova također postaju sve veći i veći. Čelični odljevci su obradaci proizvoda ili prirobci dobiveni od metalnih kompozitnih materijala nakon kovanja. Karakteristike čeličnih odljevaka za automobile su kompliciran izgled, mala težina, loši radni uvjeti i visoki sigurnosni propisi.

Na primjer, koljenasto vratilo motora, koljenasto vratilo i bregasta osovina motora koja se koristi u motoru, prednja greda i šipka upravljača potrebni za sklop prednje osovine, vratilo mjenjača i vodootporni rukavac vratila mjenjača koji se koristi u stražnjoj osovini automobila, prijenos zupčanik u kućištu osovine, itd. Svi su oni važni čelični odljevci povezani sa sigurnošću rada automobila. Ako se računa prema neto težini, 17-19% komponenti na automobilu bit će od lijevanog čelika. U obradi čeličnih odljevaka propisano je da jedan komad bude cjelovit, bez ikakvih poroznih struktura, nepotrebnih unutarnjih prostora, uključaka ili drugih nedostataka.

Komponente proizvedene na ovaj način moraju imati visok omjer između tlačne čvrstoće i neto težine kako bi se dobio stabilan faktor sigurnosti. Prema važećim međunarodnim standardima, tolerancija dimenzija neto težine odljevaka koljenastog vratila općenito treba biti kontrolirana unutar 2%. Za proizvođače autodijelova, osim što osiguravaju produktivnost, veliku pozornost pridaju i kvaliteti dijelova i komponenti, jer je kvaliteta autodijelova preduvjet za siguran rad vozila.

Nedostatak provjere neto težine radne snage je zbog visokih propisa o kovanim proizvodima autodijelova (odnosno, propisano je da je komad kovanog proizvoda konzistentan, a mora se postići određeni omjer neto težine), u procesu prerađivačka, proizvodna poduzeća uglavnom prolaze metodu vaganja. , izvršiti pregled neto težine robe i ukloniti nekvalitetne proizvode. U prošlosti se pregled neto težine autodijelova provodio prema metodi ručnog pregleda, to jest, nakon procesa proizvodnje i obrade laserskog rezanja, stvarni operater će ručno izvagati gotov proizvod, a zatim klasificirati komponente prema specifikacija neto težine. . Zbog potpunog korištenja radne snage za stvarni rad, vrlo je lako uzrokovati pogreške i netočnosti u cijelom procesu klasifikacije neto težine, a visoka učinkovitost je također niska. Neposredni rezultat je povećanje troškova proizvodnje, a kvaliteta gotovog automobila također ima određeni stupanj. Sigurnosni rizici.

Automatska višeglava vaga ulazi u automobilsku industriju. Za proizvođače s visokim stupnjem mehaničke automatizacije u procesu obrade, neto težina mehaničke automatizacije je najbolji izbor. Prije mnogo godina, jedan od najvećih proizvođača autodijelova u Europi——Zhongshan Smart Weigh tek se počeo baviti problemom razumne kontrole neto težine autodijelova. Ford Walker Forging Plant koristi vruće kovanje za proizvodnju ključnih komponenti u prijenosu. U procesu proizvodnje, čelik se najprije reže u cilindrične šipke određene duljine, a zatim se prenosi u srednji nizvodni proces na ponovnu obradu.

Kako bi se bolje postigla specifikacija neto težine, odnosno kako bi pogreška neto težine sirovog čelika bila unutar dopuštenog raspona, Ford Walker je nakon procesa laserskog rezanja dodao automatsku vagu s više glava kako bi uklonio nekvalificirane proizvode neto težine iz proizvodnje. crta. U ovoj fazi u Kini, proizvođači autodijelova koji biraju proizvodne linije ili poluproizvodne linije sve su svjesniji nužnosti kontrole neto težine. S ciljem poboljšanja produktivnosti, tvrtke za proizvodnju autodijelova upravo su počele uvoditi automatizirane tehnološke korake kako bi zamijenile trenutni postupak ljudske inspekcije.

Mnogi proizvođači autodijelova u Kini dominiraju proizvodnjom automobilskih klipnjača. U usporedbi s općim proizvodima za pregled neto težine, ovaj proizvod ima sljedeće glavne karakteristike: ■Količina proizvoda je relativno mala ■Duljina samog proizvoda je duga i nepravilna ■Proizvod je relativno kratak Težak, vrlo ga je lako uzrokovati oštećenje prijenosnog remena. Mora se klasificirati prema neto težini. Zhongshan Smart Weigh high-tech tehnološko rješenje za automatizaciju Za gore navedene karakteristike proizvoda, Zhongshan Smart Weigh high-tech nudi BDCW-T seriju automatske višeglave vage za razmatranje zahtjeva kupaca. . ■Količina proizvoda nije velika, tako da kupci imaju više izbora za specifikacije modela, a karakteristike same automatske višeglavne vage bit će uvelike uzete u obzir. ■ Automatska višeglava vaga serije BDCW-T pruža ulazno/izlaznu sekciju s jedinstvenim specifikacijama, plus prijenosni remen sa bočnim stezanjem, osiguravajući tako sigurnosne proizvode dugog kovanja točno prema sekciji za vaganje.

■Prijenosni remen od jedinstvenog materijala može smanjiti štetu na prijenosnom remenu uzrokovanu kovanom robom u cijelom procesu prijenosa i smanjiti učestalost zamjene prijenosnog remena. ■ Razmatranje odredbi za klasifikaciju neto težine predstavljanjem nekoliko podjela sustava neto težine.

Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava

Autor: Smartweigh–Linearni ponder

Autor: Smartweigh–Linearna vaga za pakiranje

Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje s utezima s više glava

Autor: Smartweigh–Tray Denester

Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje u školjku

Autor: Smartweigh–Kombinirani uteg

Autor: Smartweigh–Doypack stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje gotovih vrećica

Autor: Smartweigh–Rotacijski stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh–Vertikalni stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh–VFFS stroj za pakiranje